OP лекцүүд. Лекцийн тэмдэглэл хичээл Өнгөт металлын хүдрийг баяжуулах. Баяжуулсан хоол хүнс гэж юу вэ? Флотацийн баяжуулалтын арга

Ихэнх тохиолдолд баяжуулах бүтээгдэхүүн нь их хэмжээний ус агуулдаг тул тээвэрлэлт, металлургийн боловсруулалтад тохиромжгүй байдаг. Баяжуулах бүтээгдэхүүнээс ус (чийг) зайлуулахын тулд ерөнхийдөө шингэн алдалт гэж нэрлэгддэг хэд хэдэн үйлдлийг ашигладаг. Өргөн утгаараа доор шингэн алдалтшингэн фазыг хатуу фазаас салгах үйл явцыг ойлгох.

Материалын чийгийн агууламж нь бүтээгдэхүүн дэх усны массыг нойтон материалын нийт масстай харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлогддог бөгөөд ихэвчлэн хувиар илэрхийлдэг.

В = (Q 1 - Q 2)100/Q 1 ,

Хаана Q 1 - нойтон материалын масс; Q 2 - хуурай материалын масс.

Баяжуулах бүтээгдэхүүнийг тодорхойлохын тулд шингэрүүлэх аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Р, энэ нь бүтээгдэхүүн дэх шингэний массыг хатуу бодисын масстай харьцуулсан харьцааг тодорхойлдог. Бүтээгдэхүүний чийгийн агууламжийг шингэрүүлэх замаар илэрхийлэлээр тодорхойлно

В = R× 100/(Р + 1).

Хүдэр баяжуулах явцад үйлдвэрт олж авсан бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн шингэн нухаш хэлбэрээр төлөөлдөг. Бүтээгдэхүүнд агуулагдах чийгийг дотоод болон гадаад гэж хуваадаг.

Дотоод чийг гэдэг нь ашигт малтмалын болор торонд агуулагдах чийг юм. Хэрэв энэ нь H 2 O молекул (жишээ нь, CuSO 4 5H 2 O) хэлбэрээр байвал талстжилт гэж нэрлэдэг, эсвэл OH -, H +, H 3 O + ион хэлбэрээр байвал үндсэн хууль ( жишээ нь Cu(OH) 2) . Материалыг шатаах эсвэл шохойжуулах замаар үүнийг арилгаж болно.

Гаднах чийгийг таталцлын, хялгасан, хальс, гигроскопийн гэж хуваадаг.

· таталцлын нөлөөн дор чөлөөт (таталцлын) арилдаг; баяжуулах бүтээгдэхүүн нь түдгэлзүүлэлт юм;

· хялгасан судас нь хялгасан судасны даралтын хүчээр баригдаж, гадны хүчээр арилдаг; бүтээгдэхүүнийг нойтон (нойтон) гэж нэрлэдэг;

· хальс нь ус ба бөөмсийн молекулуудын хоорондох молекулын таталцлын хүчээр бөөмсийн гадаргуу дээр тогтдог; бүтээгдэхүүнийг хуурай агаар гэж нэрлэдэг;

· гигроскоп нь хуурай бүтээгдэхүүнд агуулагддаг бөгөөд бөөмсийн гадаргуу дээр мономолекулын хальс хэлбэрээр шингээх хүчээр хадгалагддаг.

Чийгийн агууламжаас хамааран бүтээгдэхүүнийг шингэн (усалсан), нойтон, чийглэг, агаарт хуурай, хуурай, шохойжуулсан гэж хуваадаг.

Шингэн бүтээгдэхүүн нь илүү их шингэрүүлэлт, шингэнээр тодорхойлогддог. Тэдгээр нь хамгийн багадаа 40% чийгийг агуулдаг Ийм бүтээгдэхүүнийг сайн тээвэрлэдэг.

Нойтон бүтээгдэхүүн нь шингэн бүтээгдэхүүнээс бага ус (15-20-40%) агуулдаг. Хэрэв ийм бүтээгдэхүүнийг нарийн ширхэгтэй материалаар төлөөлдөг бол тэдгээр нь тархаж, тээвэрлэлт, хэт ачаалал, богино хугацааны хадгалалтын явцад зарим уснаас гардаг. Шингэн ба нойтон бүтээгдэхүүн нь бүх төрлийн чийгтэй байдаг.

Нойтон бүтээгдэхүүн нь нойтон ба хуурай хуурай хоёрын хооронд байдаг. Тэдгээрийн чийгийн агууламж 5-6-аас 15-20% хооронд хэлбэлздэг. Тэд шингэн биш юм. Нойтон бүтээгдэхүүн нь гигроскоп, хальс, хялгасан судасны хэсэг, дотоод чийгийг агуулдаг.

Агаарт хуурай бүтээгдэхүүн нь их хэмжээний материал бөгөөд түүний гадаргуу нь гигроскопийн улмаас агаарт байгаа усны уураар бага зэрэг чийгшдэг. Заримдаа хэдэн хувийн чийгийн агууламжтай бүтээгдэхүүнийг агаарт хуурай гэж нэрлэдэг. Эдгээр нь дотоод болон гигроскопийн чийгийг агуулдаг.

Хуурай хоол хүнс нь гадны чийгийг агуулдаггүй.

Кальцинжуулсан гэдэг нь химийн холбоотой усыг дулаанаар зайлуулсан бүтээгдэхүүн юм.

Баяжуулсан бүтээгдэхүүнээс чийгийг зайлуулах үйл явцыг шингэн алдалт гэж нэрлэдэг. Материалын хэмжээ, чийгийн агууламжаас хамааран ус зайлуулах янз бүрийн аргыг хэрэглэдэг.

Материалын хэмжээ, чийгийн агууламжаас хамааран ус зайлуулах янз бүрийн аргыг хэрэглэдэг: харьцангуй том хэсгүүдийн хувьд - ус зайлуулах, заримдаа центрифуг хийх; жижиг хэсгүүдийн хувьд - өтгөрүүлэх, шүүх. Ихэнхдээ шингэн алдалтын хэд хэдэн аргыг дараалан хэрэглэдэг. Шингэн алдалтын сүүлчийн алхам бол хатаах явдал юм. Материал нь илүү нарийн, чийгийн агууламж өндөр байх тусам энэ чийгийг арилгах нь илүү хэцүү (мөн үнэтэй) болно. Жишээлбэл, том ангиллын нүүрсний (-150 + 13 мм) чийгийг зайлуулахын тулд зөвхөн ус зайлуулах хоолой, дунд ангиллын (-13 + 1 мм) ус зайлуулах хоолой ба центрифуг, жижиг ангиллын (- 1 мм) - өтгөрүүлэх, шүүх, хатаах.

Шингэн алдалтын хамгийн энгийн арга бол ус зайлуулах суваг юм. Ус зайлуулах гэдэг нь таталцлын нөлөөн дор хатуу хэсгүүдийн (хэсэг) хоорондын зайгаар шингэнийг байгалийн шүүх дээр үндэслэсэн ус зайлуулах процесс юм. Заримдаа шингэн шүүлтүүрийг хурдасгахын тулд шүүлтүүрийн давхаргад механик чичиргээ хэрэглэдэг. Ус зайлуулах ажлыг хөдөлгөөнгүй, хөдөлгөөнтэй үед гүйцэтгэдэг. Уг процессыг ихэвчлэн том ба дунд хэсгүүдэд ашигладаг. Ус зайлуулах ажилд янз бүрийн техник, төхөөрөмжийг ашигладаг. Овоолдолд усгүйжүүлэх. Бүтээгдэхүүнийг саванд эсвэл ус зайлуулах систем бүхий хавтгай гадаргуу дээр ачдаг. Хүндийн хүчний нөлөөн дор ус бие даасан үр тарианы хооронд нэвчиж, тусгай нүхэнд цуглуулж, үе үе шахдаг. Шингэн алдалтын энэ арга нь удаан хугацаа шаарддаг. Ангилагч, дэлгэц, цахилгаан шатыг хөдөлгөөнд усгүйжүүлэх төхөөрөмж болгон ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн таталцлын чийгийг тусгаарладаг.

Центрифуг гэдэг нь нойтон баяжуулалтын жижиг бүтээгдэхүүнийг усгүйжүүлж, төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор суспензийг шингэн ба хатуу фаз болгон хуваах үйл ажиллагаа юм. Уг процессыг ихэвчлэн дунд зэргийн нүүрс, эрдэс давсыг усгүйжүүлэхэд ашигладаг. Центрифуг нь тэнхлэгийн эргэн тойронд өндөр хурдтайгаар эргэлддэг цоолсон эсвэл цул ханатай цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн ротор бүхий центрифугийн машинууд - центрифугуудад хийгддэг. Шүүлтүүр, тунадасжуулах центрифуг гэж байдаг. Эхний тохиолдолд усгүйжүүлсэн материалыг цоолсон центрифугийн роторт ачиж, түүнтэй хамт эргэлддэг. Төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор бүтээгдэхүүн дэх усыг албадан шүүх нь роторын хана, түүний цоолсон гадаргуу дээр хуримтлагдсан хатуу хэсгүүдийн тунадасаар дамждаг. Роторын цоолсон гадаргуугаар дамжин өнгөрөх шингэн фазыг центрат, роторын дагуу хөдөлж буй хатуу фазыг тунадас (бэлэн усгүйжүүлсэн бүтээгдэхүүн) гэж нэрлэдэг. Цоорсон ротортой центрифуг гэж нэрлэдэг шүүх.

Тунадасжуулах центрифуг нь тасралтгүй ротортой центрифугуудад хийгддэг. Төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор хатуу тоосонцор роторын ханан дээр тогтож, нягтруулж, хэсгүүдийн хоорондох зайнаас усыг шахаж, роторын ус зайлуулах цонхоор дамжуулан төвлөрсөн хэлбэрээр зайлуулдаг. Роторын ханан дээрх тунадасыг шурагны тусламжтайгаар роторын төгсгөлд шилжүүлж, нүхээр нь зайлуулна. Тунадасыг шургаар хөдөлгөхдөө ус шахаж, ус зайлуулах цонх руу урсдаг.

Өтгөрүүлэх гэдэг нь таталцлын эсвэл төвөөс зугтах хүчний (таталцлын эсвэл төвөөс зугтах) нөлөөн дор хатуу хэсгүүдийн доторх хатуу хэсгүүдийн тунадасны үр дүнд үүсдэг хатуу фазын тунадасжилт, шингэн фазыг целлюлозоос салгах үйл явц юм. Энэ тохиолдолд "өтгөрүүлэх" гэсэн нэр томъёо нь нягтруулсан эцсийн (өтгөрүүлсэн) бүтээгдэхүүн (элс) олж авах гэсэн үг юм. Өтгөрүүлэх үйл явц нь тодруулах процесс дагалддаг, өөрөөр хэлбэл хатуу бодисгүй шингэнийг олж авах - ус зайлуулах. Өтгөрүүлэх нь ихэвчлэн жижиг хэсгүүдийн хэлбэрээр хатуу фаз агуулсан нухашуудад ашиглагддаг< 0,5 мм. Основным аппаратом, применяемым для сгущения, является радиальный сгуститель, представляющий собой цилиндр диаметром 2,5 – 100 м и более и высотой 1,5 – 10 м (высота увеличивается с увеличением диаметра) с коническим днищем, образующая которого наклонена под небольшим углом к горизонтальной плоскости. Загрузка пульпы происходит через центральный патрубок, разгрузка продуктов – через отверстие в центре дна сгустителя (сгущенный продукт) и желоб у края цилиндра (слив). Для улучшения разгрузки сгущенного продукта около дна сгустителя установлены грабли, вращающиеся с периферической скоростью 3-12 м/мин. Для улучшения показателей сгущения в пульпу добавляют коагулянты и флокулянты.

Шүүлтүүр гэдэг нь агаар ховордох (вакуум шүүлтүүр) эсвэл илүүдэл даралт (даралтын шүүлтүүр) зэргээс үүссэн хуваалтын хоёр тал дахь даралтын зөрүүний нөлөөн дор сүвэрхэг хуваалт ашиглан целлюлозын шингэн ба хатуу фазыг салгах үйл явц юм. Үйлдвэрийн шүүлтүүр дэх шүүлтүүрийн саад нь: шүүлтүүр даавуу (хөвөн, металл, синтетик материал) эсвэл сүвэрхэг керамик байж болно.

Вакуум дор ажилладаг шүүлтүүрүүд нь гадна болон дотоод шүүлтүүр гадаргуутай хүрд шүүлтүүр, дискний шүүлтүүр, туузан шүүлтүүр гэж хуваагддаг. Бөмбөрийн болон дискний шүүлтүүр нь харьцангуй жижиг бүтээгдэхүүнийг шүүхэд сайн ажилладаг бол туузан шүүлтүүр нь том материалд сайн ажилладаг. Шүүсэн бүтээгдэхүүний чийгшил ихэвчлэн 20-40% байна.

Дискний шүүлтүүр (Зураг 3.1) нь тусдаа хөндий секторуудаас бүрдэх дискүүд бэхлэгдсэн хөндий босоо амнаас бүрдэнэ. Салбарууд нь шүүлтүүрийн даавууг сунгасан нүхтэй хавиргатай гадаргуутай байдаг. Эрчим хүчийг хоолойгоор дамжуулан цорго ашиглан ванн руу цутгаж, халих цонх руу дүүргэдэг. Тэдний тойргийн эргэн тойрон дахь дискүүд нь мөн бүсэд хуваагдана: шүүлтүүр; хатаах; "үхсэн" үлээлгэх гэж нэрлэгддэг вакуумаас үлээлгэх рүү шилжих; "үхсэн" - даралтаас вакуум руу шилжих. Үлээсний дараа үлдсэн тунадасыг зайлуулахын тулд хутга суурилуулсан. Салбаруудад агаарын хангамж, вакуум үүсгэх ажлыг хуваарилах толгой ашиглан эргэдэг голын сувгаар гүйцэтгэдэг.

Гаднах шүүлтүүр гадаргуутай бөмбөрийн шүүлтүүрт (Зураг 3.2) эхний бүтээгдэхүүнийг хоолойгоор дамжуулан банн руу ачиж, хутгагчаар суспензээр хадгална. Хөндий хүрд нь түүнийг бүс болгон хуваах хэд хэдэн салбартай: тунадас цуглуулах, хатаах, үлээх, даавуугаар үлээх. Бөмбөрийн цилиндр гадаргуу бүхэлдээ шүүлтүүрийн даавуу эсвэл тороор хучигдсан байдаг. Тунадасыг арилгахын тулд тусгай хутга суурилуулсан. Тусгай нүхтэй бөмбөрийн төв гол нь тунадас цуглуулах, хатаах бүсийг вакуум системтэй, үлээх, үлээх бүсүүдийг үлээгч системтэй холбодог. Дискний шүүлтүүртэй харьцуулахад бөмбөрийн вакуум шүүлтүүр нь бага зэрэг хуурай бялуу авах боломжтой (1 - 2%), гэхдээ бага бүтээмжтэй байдаг.

Туузан шүүлтүүр (Зураг 3.3) нь бууж буй зотон болон туузан дээр бэхлэгдсэн даавуугаар үйлдвэрлэгддэг. Тэдний үйл ажиллагааны зарчим ижил байна. Тэдгээр нь зөвхөн уруудах вэб бүхий шүүлтүүрт сул зогссон мөчир дээрх шүүлтүүрийн даавууг соронзон хальснаас тусгаарлаж, илүү сайн угаадаг гэдгээрээ ялгаатай. Шүүлтүүртэй материалыг тэжээлийн тавиураар дамжуулан шүүлтүүрийн даавууны гадаргуу дээр ачиж, дундуур нь нүхтэй атираат туузан дээр байрладаг. Бүс нь шүүлтүүрийн даавуу болон түүн дээрх бүтээгдэхүүний хамт хөтчийн хүрдний эргэлтээс болж хөдөлдөг. Соронзон хальс дээрх нүхнүүд нь вакуум камер дээрх нүхнүүдтэй нийцдэг. Вакуум камер нь вакуум үүсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд шүүгдсийг шүүлтүүр даавуугаар соруулж, дамжуулах хоолойгоор гадагшлуулдаг; Тунадасыг шүүлтүүрийн төгсгөлд хутга ашиглан гадагшлуулдаг. Шүүлтүүрийн хажуу тал нь тунадасыг хажуу талдаа тараахаас сэргийлдэг. Ус шүршигч нь даавууг угаахад ашиглагддаг.

Хэвлэлийн шүүлтүүр нь вакуум шүүлтүүрээс илүү хуурай бүтээгдэхүүн авах боломжийг олгодог (зарим тохиолдолд цаашид хатаахаас зайлсхийхийн тулд нөхцөлт чийгшилтэй байдаг), гэхдээ тэдгээр нь бүтээмж багатай, илүү үнэтэй байдаг.

Хатаах гэдэг нь нойтон баяжуулах бүтээгдэхүүнийг хатаах үед тэдгээрийн доторх чийгийг хүрээлэн буй хийн (агаар) орчинд ууршуулах үндсэн дээр усгүйжүүлэх үйл ажиллагаа юм.

Хатаах зориулалттай төхөөрөмжийг хатаагч гэж нэрлэдэг. Дизайнаасаа хамаараад хүрд, голомт, дамжуурга, гуурсан хатаагч, шингэрүүлсэн давхар хатаагч байна. Ашигт малтмалын боловсруулалтын практикт бөмбөрийн хатаагч, хоолой хатаагч, шингэрүүлсэн хатаагч хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Бөмбөрийн хатаагч (Зураг 3.4) нь эргэдэг налуу бөмбөр бөгөөд нэг талдаа материалыг ачиж, галын хайрцгаас халуун хий нийлүүлдэг. Бөмбөрийн доторх тусгай хушууны улмаас материалыг тодорхой өндөрт байнга өргөж, асгадаг. Утаа ялгаруулагчаас үүссэн вакуумаас болж халуун хийнүүд энэ унаж буй материалаар дамжин өнгөрдөг. Бөмбөр хатаагчийг 1000-3500 мм диаметртэй, 4000-27000 мм урттай үйлдвэрлэдэг. Бөмбөрийн доторх материалын оршин суух хугацаа нь хатаж буй бүтээгдэхүүний шинж чанар, түүний анхны болон эцсийн чийгийн агууламжаас хамаардаг бөгөөд 29-40 минут байна. Хатаасан материалын чийгийн агууламж 4 - 6%, зарим тохиолдолд 0.5 - 1.5% байна.

Хатаагч хоолойд материалыг суспензээр хатаана. Хатаах хоолойд материалыг хатаах суурилуулалт (Зураг 3.5) нь холих камертай галын хайрцаг, босоо суурилуулсан хоолойноос бүрдэнэ. Бункерээс материалыг дамжуулагчаар тэжээгч - тараагч руу нийлүүлдэг. Шидэгч нь материалыг хоолойгоор дамжуулж, халуун хийгээр дамжуулдаг. Галын хайрцгаас халуун хийн дээш чиглэсэн хөдөлгөөнийг сэнс - утаа ялгаруулагчаар үүсгэсэн вакуумаар хангадаг. Хоолойн дээд төгсгөл нь циклон хэлбэртэй саванд ордог. Хоолойтой харьцуулахад савны эзэлхүүн ихэссэн тул түүний доторх вакуум буурч, материал нь тогтдог бөгөөд тэндээс хаалт - гялбаа ашиглан үе үе буулгадаг. Халуун хийн урсгалаар хөдөлж, материалын хэсгүүд хатаж байна.

Шингэн давхаргад материалыг хатаах суурилуулалт нь зууханд түлш шатаах замаар олж авсан халуун хийн урсгалаар задгай материалыг псевдо шингэрүүлэх зарчим дээр ажилладаг.

НҮҮРС БАЯЖУУЛАХ

Хосолсон системүүд.

Системийн үндсэн параметрүүд:

Хажуугийн өндөр: үүлдрийн дагуу; 10-15 м ба түүнээс дээш, нүүрсний хувьд - 3 м

Зогсоолын өргөн нь экскаваторын гулгуурын радиустай тэнцүү эсвэл чирэгчийн эргэлтийн өнцгөөс хамаарна - 15-20 м, A = 1.5Rr.

Блокны урт нь 300-600 м-ийн хэсэг юм. Блок бүр өөрийн гэсэн механизмтай байдаг - өрөмдлөгийн машин, экскаватор.

Ажлын тавцангийн өргөн нь 40-45 м - чулуулагт мотор ба конвейерийн тээвэрлэлт, зөөлөн чулуулаг болон төмөр замын тээврийн хувьд 60-80-100 м байна.

Налуугийн өнцөг: 30-70 ° - мөргөцөг, 7-55 ° - карьерын тал.

Ерөнхий мэдээлэл

Олборлосон хатуу болон хүрэн нүүрс, түүнчлэн антрацитийн ихэнхийг урьдчилан баяжуулахгүйгээр үндэсний эдийн засагт үр дүнтэй ашиглах боломжгүй юм. Нүүрс баяжуулах нь эдийн засгийн чухал ач холбогдолтой.

Ашигтай ашигт малтмалыг чулуулгаас салгах зорилготой нүүрс болон бусад ашигт малтмалын анхан шатны боловсруулалтын цогц үйл явцыг баяжуулах гэж ойлгодог. ашигт малтмалын найрлагад багтсан, одоогоор шууд практик үнэ цэнийг илэрхийлэхгүй байгаа бүх эрдсийн . Нүүрсийг баяжуулахад ашигт малтмалын найрлагад өөрчлөлт ордоггүй, зөвхөн механик аргаар ялгадаг.

Нүүрсийг баяжуулах ажлыг дүрмээр бол бие даасан (OP), бүлэг (GOF) болон төв (CPF) гэж хуваадаг угаах үйлдвэрүүдэд явуулдаг.

Бие даасан үйлдвэрүүд нь уурхайн үйлдвэрлэлийн талбайд байрладаг бөгөөд зөвхөн тэр уурхайн нүүрсийг баяжуулдаг. Бүлэг баяжуулах үйлдвэрүүд хэд хэдэн уурхайн нүүрсийг баяжуулдаг. Бүтээмжийн хувьд ихэвчлэн хувь хүнээс том хэмжээтэй, импортын нүүрсийг хүлээн авах тусгай төхөөрөмжтэй байдаг.

Баяжуулалтын үр дүнд ихэвчлэн хоёр эцсийн бүтээгдэхүүнийг олж авдаг: голчлон ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэх баяжмал, хаягдал - баяжуулалтын хаягдал, тэдгээрт чулуулаг, хортой хольцын ихэнх хэсгийг шилжүүлдэг. Сүүл нь заримдаа их хэмжээний ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Ийм тохиолдолд хаягдлыг нэмэлт баяжуулалтад хамруулдаг.

Олж авсан баяжмалын хэмжээг түүний гарцаар, өөрөөр хэлбэл баяжмалын массыг анхны бүтээгдэхүүний масстай харьцуулж, хувиар илэрхийлдэг. Бүтээгдэхүүний чийгийн агууламж, ялангуяа нойтон баяжуулалтын үед эх материалын чийгийн агууламжаас эрс ялгаатай, ялгаатай байж болох тул гарцыг ихэвчлэн туйлын хуурай нүүрс гэж нэрлэдэг.

Төрөл бүрийн хэрэглэгчдэд нийлүүлдэг нүүрсний салбарын бүх арилжааны бүтээгдэхүүн нь уурхай, нүүрс бэлтгэх үйлдвэр бүрт тавигдах тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүн нь хүний ​​биед тодорхой шимт бодисын дутагдлаас урьдчилан сэргийлэх, арилгах зорилгоор физиологийн хувьд нэг буюу хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмсэн уламжлалт хүнсний бүтээгдэхүүн юм.

Хүнсний бүтээгдэхүүнийг витамин, дутагдаж буй макро болон микроэлементүүдээр баяжуулах нь хүний ​​хоол тэжээлийн уламжлалт тогтсон бүтцэд ноцтой хөндлөнгийн оролцоо юм. Ийм хөндлөнгийн оролцооны хэрэгцээ нь бидний хэрэглэж буй хүнсний бүтээгдэхүүний найрлага, тэжээллэг байдлын өөрчлөлт, түүнчлэн бие махбодийн эрчим хүчний зардлыг бууруулахтай холбоотой амьдралын хэв маягийн өөрчлөлттэй холбоотой байгаль орчны объектив хүчин зүйлээс шалтгаална. Эдгээр шалтгааны улмаас энэхүү хөндлөнгийн оролцоог зөвхөн шинжлэх ухааны үндэслэлтэй, практикт туршсан зарчмуудыг харгалзан үзэж болно.

Дараах төрлийн баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүнийг ялгадаг.

Витамин, эрдэс бодис, микроэлементээр баяжуулсан бүтээгдэхүүн.

Уургаар баяжуулсан хоол хүнс.

Хоолны эслэгээр баяжуулсан бүтээгдэхүүн.

Пробиотик бичил биетээр баяжуулсан бүтээгдэхүүн.

Витамин, эрдэс бодисоор баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүн нь үйл ажиллагааны хүнсний бүтээгдэхүүний өргөн бүлэгт багтдаг. хүний ​​эрүүл мэндийг сайжруулах физиологийн ач тустай хүнсний орц найрлагаар баяжуулсан бүтээгдэхүүн. Эдгээр найрлагад витамин, эрдэс бодисын хамт хоолны эслэг, ханаагүй тосны хүчил агуулсан липид, амьд сүүн хүчлийн бактери, ялангуяа хоол тэжээлд шаардлагатай бифидобактери, олигосахаридууд орно.

Хүнсний бүтээгдэхүүний тэжээллэг чанарыг нэмэгдүүлэх үндсэн зарчмуудыг гадаад, дотоодын эрдэмтэд хүнсний баяжуулалтыг манай улс болон гадаадад хөгжүүлж, үйлдвэрлэх, ашиглах, үр нөлөөг нь үнэлэх олон жилийн туршлагад үндэслэн боловсруулсан.

Хүнсийг бичил тэжээлээр баяжуулах зарчим:

Хүнсний бүтээгдэхүүнийг баяжуулахын тулд та дутагдал нь үнэхээр тохиолддог, нэлээд өргөн тархсан, эрүүл мэндэд аюулгүй микроэлементүүдийг ашиглах хэрэгтэй. Оросын нөхцөлд эдгээр нь голчлон витамин С, Е, В бүлэг, фолийн хүчил, каротин, эрдэс бодисын дунд иод, төмөр, кальци;

Хүн амын бүх бүлэг, хүүхэд, насанд хүрэгчдэд хүртээмжтэй, өдөр тутмын хоол тэжээлд тогтмол хэрэглэж болох өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнээр витамин, эрдэс бодисыг баяжуулах ёстой. Эдгээр бүтээгдэхүүнд юуны түрүүнд: гурил, гурилан бүтээгдэхүүн, сүү, айраг, давс, элсэн чихэр, ундаа, хүүхдийн хоол хүнс;

Хүнсний бүтээгдэхүүнийг витамин, эрдэс бодисоор баяжуулах нь эдгээр бүтээгдэхүүний хэрэглээний шинж чанарыг алдагдуулахгүй байх ёстой: тэдгээрт агуулагдах бусад шим тэжээлийн бодисын агууламж, шингэцийг бууруулах, бүтээгдэхүүний амт, үнэр, шинэлэг байдлыг эрс өөрчлөх, хадгалах хугацааг багасгах;

Хүнсний бүтээгдэхүүнийг витамин, эрдэс бодисоор баяжуулахдаа баяжуулах нэмэлтүүд нь өөр хоорондоо болон баяжуулсан бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй химийн харилцан үйлчлэлцэх боломжийг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд хамгийн их ашиг тустай байхуйц ийм хослол, хэлбэр, хэрэглэх арга, үе шатыг сонгох шаардлагатай. үйлдвэрлэх, хадгалах явцад бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал;

Тэдгээрээр баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүнд үйлдвэрлэгчээс зохицуулсан буюу баталгаажуулсан витамин, эрдэс бодисын агууламж нь баяжуулсан бүтээгдэхүүний ердийн хэрэглээний түвшинд эдгээр бичил тэжээлийн хоногийн дундаж хэрэгцээний 30-50 хувийг хангахад хангалттай байх;

Тэдгээрээр баяжуулсан бүтээгдэхүүнд нэмэлтээр нэмсэн витамин, эрдэс бодисын хэмжээг анхны бүтээгдэхүүн, түүнийг үйлдвэрлэхэд ашигласан түүхий эдэд агуулагдах байгалийн агууламж, түүнчлэн үйлдвэрлэл, хадгалалтын явцад алдагдлыг харгалзан тооцох ёстой. баяжуулсан бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааны туршид эдгээр амин дэм, эрдэс бодисын агууламжийг зохицуулалтын хэмжээнээс багагүй түвшинд байлгах;

Тэдгээрээр баяжуулсан бүтээгдэхүүн дэх витамин, эрдэс бодисын зохицуулалттай агууламжийг энэ бүтээгдэхүүний бие даасан сав баглаа боодол дээр заасан байх ёстой бөгөөд үйлдвэрлэгч болон төрийн хяналтын байгууллагуудын хатуу хяналтанд байх ёстой;

Баяжуулсан бүтээгдэхүүний үр нөлөөг амьтад болон хүмүүсийн төлөөллийн бүлэгт туршиж үзэх замаар найдвартай баталгаажуулах ёстой бөгөөд энэ нь зөвхөн бүрэн аюулгүй байдал, хүлээн зөвшөөрөгдөх амтыг төдийгүй сайн шингэцтэй, бие махбодид оруулсан витамин, эрдэс бодисын хангамжийг эрс сайжруулах чадварыг харуулсан байх ёстой. баяжуулсан бүтээгдэхүүн, түүнтэй холбоотой эдгээр бодисууд нь эрүүл мэндийн үзүүлэлт юм.

Мэдээжийн хэрэг, дутагдал нь хамгийн түгээмэл бөгөөд аюултай байдаг витамин, эрдэс бодисоор хоол хүнсээ баяжуулж, энэ дутагдлын зэрэгт тохирсон хэмжээгээр, өөрөөр хэлбэл өдрийн дундаж хэрэглээний 30-50% -ийг баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүнд оруулах нь хамгийн зөв юм. шаардлага (тавдугаар зарчим). Талх, сүү, ундаа гэх мэт хүн амын өргөн давхаргад зориулагдсан өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнийг баяжуулахдаа энэ аргыг ихэвчлэн ашигладаг.

Гэсэн хэдий ч дээр дурьдсан зүйл нь витамин, макро болон микроэлементүүдийн бараг бүхэл бүтэн цогцолборыг багтаасан илүү иж бүрэн баяжуулах нэмэлтийг ашиглахыг үгүйсгэхгүй. Тэдгээрийг дээр дурдсан хэмжээгээр бүтээгдэхүүнд оруулах нь хоол тэжээлийн бараг бүх согог гарсан тохиолдолд бие махбодийг бүх витамин, эрдэс бодисоор оновчтой хангах баталгаатай бөгөөд үүний зэрэгцээ эдгээр бодисуудын илүүдэл үүсэхгүй.

Сүүлийн жилүүдэд хүнсний эслэг, фосфолипид, байгалийн гаралтай төрөл бүрийн хүнсний нэмэлтүүдийн бусад үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгэн зэрэг нэвтрүүлсэн витамин, эрдэс бодисын иж бүрдлийг хослуулсан бүтээгдэхүүнүүд улам бүр нэмэгдэж байна.

Эдгээр бүтээгдэхүүн нь бие махбодийн тодорхой физиологийн систем, үйл ажиллагаанд хамгаалалтын, өдөөгч эсвэл эмчилгээний нөлөөтэй байдаг. Энэ хослол нь бүрэн үндэслэлтэй юм шиг санагддаг, ялангуяа ийм биологийн идэвхит нэмэлтүүдийн үр нөлөө нь бие махбодийн витамин, эрдэс бодисын хангамжаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд эдгээр амин чухал бодисын солилцооны оролцогчдын аль нэг нь дутагдалтай байвал ямар ч хэмжээгээр амжилттай хэрэгжих боломжгүй байдаг.

Гэсэн хэдий ч хэд хэдэн тохиолдолд зарим баяжуулах нэмэлтүүдийг нэг бүтээгдэхүүнд нэгтгэх нь амтанд нийцэхгүй, тогтворгүй эсвэл бие биентэйгээ зохисгүй харилцан үйлчлэлийн улмаас хүсээгүй эсвэл боломжгүй болдог (дөрөвдүгээр зарчим).

Жишээлбэл, төмрийн давс эсвэл бусад микроэлементүүдээр баяжуулсан бүтээгдэхүүнд эдгээр микроэлементүүдийг нягт холбож, ходоод гэдэсний замд шингээлтийг саатуулдаг хүнсний эслэгийг нэвтрүүлэхийг зөвлөдөггүй.

Гурил, талхыг жигнэх явцад өндөр температурыг харьцангуй сайн тэсвэрлэх чадвартай В бүлгийн витаминаар баяжуулахыг зөвлөж байна, энэ нь халуунд тэсвэртэй С витамины талаар хэлэх боломжгүй юм. Тиймээс витамин С нь гурил, талхыг баяжуулахад бараг ашиглагддаггүй. Гурилыг баяжуулах витамин ба витамин-эрдэсийн холимогт бага хэмжээний аскорбины хүчлийг оруулах нь бусад, цэвэр технологийн зорилготой: аскорбины хүчил нь гурилын боловсорч гүйцэх явцыг хурдасгаж, жигнэмэгийн шинж чанарыг сайжруулдаг гэдгийг мэддэг.

Технологийн нэлээд төвөгтэй асуудал бол нэг бүтээгдэхүүн дэх аскорбины хүчлийг төмрийн давс эсвэл хувьсах валентын бусад металлууд: цайр, зэс гэх мэт бодисуудтай хослуулах явдал бөгөөд энэ нь витамины идэвхжил алдагдах замаар хурдан исэлдэлтийг хурдасгадаг. Хүнсний нэмэлтүүд, юуны түрүүнд масс, тогтмол, өдөр тутмын хэрэглээний бүтээгдэхүүнээр баяжуулах шаардлагатай. Ийм бүтээгдэхүүнд талх, сүү, давс, элсэн чихэр, ундаа, хөхний сүү орлуулагч, нэмэлт тэжээлийн бүтээгдэхүүн, хүүхдийн хоол орно. Дээрх нь мэдээжийн хэрэг бүх хүн амд биш, харин түүний бие даасан бүлэгт чиглэсэн бүтээгдэхүүнийг баяжуулах боломж, оновчтой байдлыг үгүйсгэхгүй. Энэ нь зарим чихэрлэг бүтээгдэхүүнд хамаатай бөгөөд хүүхдийн сэтгэл татам байдал нь тэднийг залуу үеийнхэнд онцгой хэрэгцээтэй витамин, эрдэс бодисоор баяжуулах сайн объект болгодог. Үүнд эмнэлгийн болон хоолны дэглэмийн хүнсний бүтээгдэхүүнүүд ч багтана. Цэвэршүүлэх болон бусад технологийн нөлөөлөлд өртсөн аливаа бүтээгдэхүүн дэх витамин, эрдэс элементийн дутагдлыг нөхөх шаардлагатай байгаа нь эдгээр үнэ цэнэтэй шим тэжээлийг ихээхэн хэмжээгээр алдахад хүргэдэг.

Хүдрийг баяжуулах явцад янз бүрийн бүтээгдэхүүнийг олж авдаг (Зураг 2.1):

Баяжмал (нэг ба түүнээс дээш);

Хаягдал хаягдал;

Завсрын бүтээгдэхүүн.

Эх сурвалж Хүдэр

Цагаан будаа. 2.1 Баяжуулах бүтээгдэхүүн
Анхны хүдэр нь уурхай эсвэл карьераас гарч буй чулуулгийн масс бөгөөд түүний найрлага нь тогтмол байх ёстой. Дундаж хэмжигдэхүүнийг юунд ашигладаг вэ?

Баяжмал гэдэг нь үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн хамгийн бага агууламж, хортой хольцын зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээг заасан ГОСТ, OST, TU-г хангасан, хүдэртэй харьцуулахад ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгийн массын хувь нэмэгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Баяжмалын нэрийг металлаар (Pb баяжмал, Cu баяжмал, Zn баяжмал, Cu-Ni нэгдлийн баяжмал, Cu-Mo баяжмал) тодорхойлно.

Хаягдлыг их хэмжээний хаягдал чулуулаг, бага хэмжээний (ихэвчлэн хаягдал гэж нэрлэдэг) үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хаягдлын хаягдал гэж нэрлэдэг.

Завсрын бүтээгдэхүүн - үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн массын хувьд баяжмал болон хаягдлын хооронд завсрын үнэ цэнийг эзэлдэг бөгөөд цаашид баяжуулах (эргэлтэд оруулах эсвэл химийн болон металлургийн тусгай боловсруулалтанд хамрагдах) шаардлагатай.

Баяжмал, хаягдал нь баяжуулалтын эцсийн буюу эцсийн бүтээгдэхүүн юм.

Баяжуулах үйл явцыг үнэлэх янз бүрийн үзүүлэлтүүд байдаг.

Бууруулах зэрэг:


Хаана В r- хүдрийн хэмжээ;

В руу- баяжмалын хэмжээ.
Бууруулах зэрэг нь баяжуулалтын үр дүнд хүдрийн хэмжээ хэд дахин багассаныг тодорхойлж, тодорхой хэмжээний баяжмал авахын тулд хэдий хэмжээний түүхий эд боловсруулах шаардлагатайг тодорхойлдог.
Бүтээгдэхүүний гаралт:


Хаана В би- i-р бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ;

В r- хүдрийн хэмжээ.
Гарц гэдэг нь баяжуулах бүтээгдэхүүний массын анхны хүдрийн масстай харьцуулсан харьцааг хувиар илэрхийлнэ.

Үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн массын хэсэг нь үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн массыг түүний байрлаж буй бүтээгдэхүүний масстай харьцуулсан харьцаа юм.

Энэ нь ихэвчлэн % буюу г/т-ээр химийн шинжилгээгээр тодорхойлогддог (эрхэм металлын хувьд, Хүснэгт 2.1).

Заасан:

α - анхны хүдэр дэх металлын массын

β - баяжуулах бүтээгдэхүүн дэх металлын массын хувь

Баяжмал дахь ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгийн массын хувь нь түүний чанарыг тодорхойлдог.

Хүснэгт 2.1

Өөр өөр масстай хүдэр ба баяжмалын жишээ

Үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсэг	Хүдэр дэх үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн массын	Баяжмал дахь металлын массын
Pb	1-3	60-70
Cu	0,5-2	20-40
Zn	1,5-3	45-50
WO3	0,06-0,4	55-65
Мо	0,1-1(0,05-0,5)	48-50
Zr	1-4	45-56
Nb	0,1-0,3	50-60
Fe	29-40	62-68

Үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийг эргүүлэн авах нь баяжуулах бүтээгдэхүүн дэх ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгийн массыг анхны хүдэр дэх ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгийн масстай харьцуулсан харьцааг хувиар илэрхийлнэ.

Үндсэн үзүүлэлтүүдийн хоорондын хамаарал:


Энд γ нь бүтээгдэхүүний гарц, %

β - баяжуулах бүтээгдэхүүн дэх металлын массын хувь, %

α - анхны хүдэр дэх металлын массын хувь, %
Технологийн тэнцвэрийн тэгшитгэлүүд:

Тэгшитгэлээс дараах байдалтай байна.


Хүдэр дэх металлын хэмжээ нь түүний баяжмал, хаягдал дахь хэмжээний нийлбэртэй тэнцүү байна.
Үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн баланс:


Хаана
- анхны хүдэр дэх металлын хэмжээ

- баяжмал дахь металлын хэмжээ

γ xw β xw – хаягдал дахь металлын хэмжээ

Баяжуулах зэрэг буюу концентрацийн зэрэг:


Хаана: α - анхны хүдэр дэх массын эзлэх хувь, %;

β - баяжуулах бүтээгдэхүүн дэх массын хувь, %.
Баяжилтын зэрэг нь баяжуулалтын үр дүнд баяжмал дахь үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн массын хувь нь хүдэр дэх масстай харьцуулахад хэдэн дахин нэмэгдсэнийг тодорхойлдог.

1. Ашигт малтмалыг баяжуулах аргууд

Хүдэр баяжуулах нь үнэ цэнэтэй ашигт малтмалын тархалтын хэмжээнээс эхлээд ашигт малтмалын физик, физик-химийн шинж чанарын ялгааг ашиглахад суурилдаг.

Эрдсийн физик шинж чанар нь эрдсийн гадаргуугийн өнгө, гялбаа, нягтрал, соронзон мэдрэмж, цахилгаан дамжуулах чанар, чийглэг чанар юм.

Баяжуулах янз бүрийн аргууд байдаг.

Гравитацийн аргаар баяжуулах арга нь ашигт малтмалын нягтрал, хэмжээ, хэлбэрийн ялгааг ашиглахад суурилдаг. Энэ аргыг алт, цагаан тугалга, вольфрам, шороон орд, ховор металл, төмөр, манган, хром, нүүрс, фосфорит, алмаз зэрэгт ашигладаг.

Ашигт малтмалыг нягтралаар нь ялгах ажлыг ус, агаар, хүнд орчинд хийж болно. Таталцлын процесст дараахь зүйлс орно.

Хүнд орчинд баяжуулах – 100-2 мм-ийн том ширхэгтэй хольцтой хүдэрт ашигладаг;

Jigging - 25-5 мм-ийн том ширхэгтэй тархсан хүдэрт ашигласан усны босоо урсгалд тоосонцор унах хурдны зөрүүг үндэслэн;

Баяжуулах хүснэгтүүд дээр баяжуулах - 3-0.040 мм ширхэгийн хэмжээтэй хүдэрт ашиглагдах ширээний налуу хавтгайн дагуу урсах усны урсгал ба ширээний хөдөлгөөнөөс үүсэх хүчний нөлөөн дор ашигт малтмалыг ялгахтай холбоотой;

Шлюз дээр баяжуулах - 300-0.1 мм ширхэгийн хэмжээтэй хүдэрт ашигладаг шлюзийн ёроолыг хучих замаар усны хэвтээ урсгалын нөлөөн дор ашигт малтмалыг ялгах, хүнд ашигт малтмал барих;

Шураг, тийрэлтэт ба конус тусгаарлагч дээр баяжуулах - 16-1 мм ширхэгийн хэмжээтэй хүдрийн хувьд налуу хавтгай дагуу хөдөлж буй усны урсгалын нөлөөн дор тусгаарлалт явагдана.

Соронзон баяжуулах арга нь ашигт малтмалын өвөрмөц соронзон мэдрэмжийн ялгаа ба соронзон орон дахь тэдгээрийн хөдөлгөөний траекторийн ялгаатай байдлаас шалтгаалан ашигт малтмалыг ялгахад суурилдаг.

Хөвүүлэн баяжуулах арга нь ашигт малтмалын бие даасан чийгшлийн ялгаа, үүний үр дүнд агаарын бөмбөлөгт сонгомол наалдац дээр суурилдаг. Энэ бол бүх хүдэр, ялангуяа полиметаллуудад хэрэглэгддэг бүх нийтийн баяжуулах арга юм. Баяжуулсан материалын хэмжээ нь 50-100% ангиллын -0.074 мм.

Электростатик баяжуулалт нь ашигт малтмалын цахилгаан дамжуулах чанарын ялгаан дээр суурилдаг.

Үүнээс гадна баяжуулах тусгай аргууд байдаг бөгөөд үүнд:

Тайлбарлах нь хүчтэй халаалт, хүчтэй хөргөлтийн үед ашигт малтмалын задралын хавтгай дагуу хагарах чадвар дээр суурилдаг;

Хүдрийг өнгө, гялбаагаар ангилах, гар, механик, автоматжуулсан байж болно; ихэвчлэн 25 мм-ээс их хэмжээний материалд ашиглагддаг;

- радиометрийн ангилах , ашигт малтмалын тодорхой цацрагийг ялгаруулах, тусгах, шингээх янз бүрийн чадвар дээр үндэслэн;

Үрэлтийг баяжуулах нь үрэлтийн коэффициентүүдийн ялгаан дээр суурилдаг;

Химийн болон бактерийн аргаар баяжуулах нь ашигт малтмалын (жишээлбэл, сульфид) исэлдүүлэх, өндөр хүчиллэг уусмалд уусгах шинж чанарт суурилдаг. Металлыг уусгаад дараа нь хими-гидрометаллургийн аргаар гаргаж авдаг. Уусмал дахь тодорхой төрлийн бактери байгаа нь эрдэс бодисыг уусгах процессыг эрчимжүүлдэг.
2.3 Баяжуулах үйл ажиллагаа, үйл явц
Боловсруулах үйлдвэр нь уурхай, металлургийн үйлдвэр хоёрыг холбодог завсрын . Баяжуулах үйлдвэр нь бүх төрлийн машин, аппарат хэрэгслийн цогц хослол юм. Үйлдвэрийн хүчин чадал нь ихэвчлэн боловсруулсан хүдрийн хэмжээгээр тодорхойлогддог бөгөөд жилд 15 мянган тонноос 50 сая тонн хүртэл хэлбэлздэг. Томоохон үйлдвэрүүд хэд хэдэн барилгад байрладаг.

Төрөл бүрийн хэмжээтэй хүдэр (D max = 1500-2000 мм - ил уурхайн ердийн, D max = 500-600 мм - далд уурхайн хувьд ердийн) уурхайгаас боловсруулах үйлдвэрт ирж буй хүдэр нь янз бүрийн процесст ордог. зорилгын үүднээс дараахь байдлаар хувааж болно.

Бэлтгэл ажил;

Үнэндээ баяжуулах;

Туслах.

Бэлтгэл үйл явц нь юуны түрүүнд хүдрийн хэсгүүдийн хэмжээг багасгах үйл ажиллагаа юм: бутлах, нунтаглах, түүнтэй холбоотой хүдрийг шигшүүр, ангилагч, гидроциклон дээр ангилах. Эцсийн нунтаглалтын хэмжээг ашигт малтмалын тархалтын хэмжээгээр тодорхойлно.

Баяжуулах процесс нь өөрөө хүдэр болон бусад бүтээгдэхүүнийг найрлагад нь орсон эрдсийн физик, физик-химийн шинж чанарын дагуу ялгах үйл явцыг багтаадаг. Эдгээр процессууд нь таталцлын концентраци, флотаци, соронзон ба цахилгаанаар ялгах болон бусад процессууд орно.

Ихэнх баяжуулах процессууд нь усанд явагддаг тул тодорхой үе шатанд үүнийг багасгах эсвэл зайлуулах шаардлагатай байдаг бөгөөд үүнийг туслах процессуудыг ашиглан хийж болно. Туслах процессуудад шингэн алдалтын үйл ажиллагаа орно: өтгөрүүлэх, шүүх, хатаах.

Боловсруулах явцад хүдэрт хамаарах үйл ажиллагааны багц ба дараалал нь баяжуулах схемийг бүрдүүлдэг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн графикаар дүрсэлсэн байдаг. Схемүүд байдаг:

Үндсэн (Зураг 2.2);

Чанарын (бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, чанарын талаархи мэдээллийг өгөөгүй бол) (Зураг 2.3);

Чанар-тоон;

Усны лаг;

Төхөөрөмжийн хэлхээний диаграмм (Зураг 2.4).

Цагаан будаа. 2.2 Баяжилтын бүдүүвч зураг (зөвхөн технологийн үндсэн шинж чанаруудыг тусгасан)	Цагаан будаа. 2.3 Чанараар баяжуулах схем (Чанарын диаграмм нь диаграммын дагуу үйл ажиллагаа, баяжуулах бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн замыг харуулав)	Цагаан будаа. 2.4 Төхөөрөмжийн хэлхээний диаграмм 1 – эх үүсвэрийн хүдрийн бункер; 2, 5, 8, 10, 11 - дамжуулагч; 3 ба 6 - дэлгэц; 4 - хацарт бутлуур; 7 - конусан бутлуур; 9 – буталсан хүдрийн бункер; 12 - тээрэм; 13 - спираль ангилагч; 14 - хөвүүлэн баяжуулах машин; 15 - өтгөрүүлэгч; 16 - вакуум шүүлтүүр; 17 - хатаах хүрд.

15
Лекц 3. ҮЗҮҮЛЭХ
Лекцийн тойм

1. 
   Шалгах үйл явц
2. 
   
3. 
   Шалгах үйл ажиллагааны төрлүүд
4. 
   Скрининг үр ашиг

1. 
   Шалгах үйл явц

Шигшүүр гэдэг нь нэг буюу хэд хэдэн шигшүүрээр шигших замаар мөхлөгт болон бөөн материалыг хэмжээсийн ангилалд (шүүхийн бүтээгдэхүүн) ялгах үйл явц юм. Аж үйлдвэрийн хувьд скринингийн гадаргуугийн доод хязгаар нь 100 микрон байна.

Шигшихдээ янз бүрийн хэмжээтэй хэсгүүдийн холимогийг тодорхой хэмжээтэй нүхтэй нэг буюу хэд хэдэн шигшүүрээр (8 хүртэл ширхэг) дамжуулдаг.

Шигшүүрээр дамжсан бүтээгдэхүүнийг доод шигшүүр гэж нэрлэдэг ба "-" хасах тэмдгээр, зөвхөн шигшүүрийн нүхнээс том ширхэгтэй бүтээгдэхүүнийг хэт шигшүүр гэж нэрлэдэг ба "+" нэмэх тэмдгээр тэмдэглэнэ ( Зураг 3.1).

Цагаан будаа. 3.1 Шалгах бүтээгдэхүүн
Хэрэв материалыг өөр өөр хэмжээтэй нүхтэй n ширхэг шигшүүрээр шүүсэн бол олж авсан бүтээгдэхүүний тоо n+1 болно. Энэ тохиолдолд материал нь нүхтэй шигшүүрээр дамждаг А 1 , гэхдээ нүхтэй шигшүүр дээр үлдсэн А 2 анги гэж нэрлэдэг ба тэмдэглэсэн байна - А 1 +А 2 , жишээ нь анги –25+10 мм.

Нарийн болон нарийн ширхэгтэй материалыг хэмжээгээр нь ялгах тохиолдолд ангилах, арилгах гэж нэрлэдэг.

1. 
   Хүдэр ба баяжуулах бүтээгдэхүүний гранулометрийн найрлага

Баяжуулах үйлдвэрт боловсруулсан эрдэс түүхий эд, баяжуулах бүтээгдэхүүн нь янз бүрийн хэмжээтэй жигд бус хэлбэртэй үр тарианы холимог юм. Хэмжээний ангиллаар үр тарианы хуваарилалт нь түүхий эд ба баяжуулах бүтээгдэхүүний гранулометрийн найрлагыг тодорхойлдог.

Төрөл бүрийн хэмжээтэй, жигд бус хэлбэртэй жижиг хэсгүүдээс бүрдэх хүдрийн нийт массын гранулометрийн найрлагыг тодорхойлохын тулд дараах шинжилгээг хийдэг: шигшүүр, тунадас эсвэл тархалт, микроскоп.

Шигшүүрийн шинжилгээ гэдэг нь янз бүрийн хэмжээтэй нүхтэй шигшүүр эсвэл шигшүүр дээр материалыг хэмжээсийн ангилалд оруулах явдал юм. Энэ тохиолдолд үр тарианы диаметрийг дамжин өнгөрөх нүхний хэмжээгээр тодорхойлно.

Шигшүүрийн шинжилгээг хуурай, нойтон эсвэл хосолсон аргыг ашиглан хийдэг. Сүүлийн хоёр аргыг шаварлаг болон зутан материалын шинжилгээнд ашигладаг. Шигшүүрийн шинжилгээ нь 40 микрон хүртэлх ширхэгийн хэмжээг (ашигласан шигшүүрүүдийн нүхний хамгийн бага хэмжээ) тодорхойлох боломжийг олгодог.

Хэд хэдэн стандарт шигшүүрийн системүүд байдаг. Шигших буюу ангилахад ашигладаг шигшүүрийн нүхний дараалсан цувааг ангиллын хуваарь, хоёр зэргэлдээх шигшүүрийн нүхний хэмжээсийн харьцааг масштабын модуль гэнэ. Том ба дунд скринингийн хувьд модуль нь хоёртой тэнцүү байна. Жишээлбэл, энэ модуль бүхий шигшүүрүүдийн багц нь 50, 25, 12, 6, 3 мм-ийн нүхтэй шигшүүрээс бүрдэнэ. Жижиг шигшүүрүүдийн хувьд модуль бүхий стандарт системийг ашигладаг
. Энэхүү систем нь 0.074 мм-ийн нүхтэй 200 торон дэлгэцийг суурь болгон ашигладаг. Торон нь шугаман инч тутамд (25.4 мм) нүхний тоо юм. Модулийг ашиглан өмнөх болон дараагийн шигшүүрүүдийн нүхний хэмжээг тодорхойлж болно.

Шигшүүрийн шинжилгээний хувьд стандарт шигшүүрийн багцыг авч, шигшүүрийн шинжилгээний үр дүнг хүснэгтэд оруулна (Хүснэгт 3.1).

Хүснэгт 3.1

Шигшүүрийн шинжилгээний үр дүн

Шигшүүрийн нээлтийн хэмжээ	Хувийн гарц		Нийт ургац, %
мм	Г	%
-0,59+0,42 0,074+0	15	7,32	7,32
Жинхэнэ бүтээгдэхүүн	205	100,00	-

Шигшүүрийн шинжилгээний өгөгдлийг графикаар дүрсэлж, материалын хэмжээсийн шинж чанарыг олж авах боломжтой (Зураг 3.2). Ихэвчлэн нийт шинж чанарын муруйг "нэмэх" буюу хамгийн томоос нь эхлэн шигшүүр дээр үлдсэн нийт материалаар байгуулдаг. Энэ тохиолдолд шигшүүрийн шинжилгээ хийсэн шигшүүрийн нүхний хэмжээг миллиметрээр абсцисса тэнхлэгт, шигшүүр дээрх нийт үлдэгдлийг ординатын тэнхлэгт хувиар харуулав.

Цагаан будаа. 3.2 Материалын хэмжээсийн шинж чанар
Хэмжээний ерөнхий шинж чанар (Зураг 3.3) нь: гүдгэр (муруй 1), шулуун (муруй 2) ба хотгор (муруй 3). Муруйн шинж чанар нь материалын хэмжээг шүүж болно. Хэрэв муруй нь шугаман байвал энэ нь материал нь бүх хэмжээтэй үр тарианы жигд тархалтаар тодорхойлогддог гэсэн үг юм. Материалд том ширхэглэл давамгайлах үед муруй нь гүдгэр, жижиг мөхлөгүүд давамгайлах үед хонхор байдаг.

Цагаан будаа. 3.3 Нийт хэмжээний шинж чанарын муруй
Дүгнэлт шинж чанарын муруйг ашиглан та ямар ч хэмжээтэй ангийн өгөөжийг тодорхойлж болно.

Туналтын (тархалтын) шинжилгээ. Хэрэв 40 микроноос илүү нарийн ширхэгтэй материалын гранулометрийн шинж чанарыг олж авах шаардлагатай бол дисперсийн шинжилгээг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэмжээтэй эрдсийн мөхлөгүүдийг усанд унах хурдаар нь ялгахад үндэслэдэг.

Наалдамхай орчинд ашигт малтмалын хэсгүүдийн тунах хурд нь ширхэгийн хэмжээ, нягтралаас хамаарна. Энэ хурдыг Стокс томъёогоор тодорхойлж болно.

Хаана г- ширхэгийн диаметр, мм;

δ - материалын нягтрал;

Δ - усны нягтрал.

Энэ томъёог ашиглан та цагийг тодорхойлж болно төгөгдсөн тунах өндөртэй тодорхой хэмжээний бөөмсийн тунадас h. Бөөмийн суурьших хугацаа


Тархалтын шинжилгээг тусгай төхөөрөмжид шүүрүүлэх буюу гидравлик ангиллаар хийдэг. Энэхүү ANOVA арга нь цаг хугацаа их шаарддаг.

Микроскопийн шинжилгээг зөвхөн хүдрийн эрдсийн найрлагыг судлахаас гадна ширхэгийн хэмжээг тодорхойлох, дараа нь ашигтай ашигт малтмалын өөр хоорондоо болон ганга эрдсүүдтэй харилцан ургах тоо, шинж чанарыг тодорхойлох зорилгоор хийдэг. Төрөл бүрийн ширхэгийн хэмжээтэй бичил харуурын шинжилгээ нь соёололтын хэмжээ, хэмжээ тус бүрийн хуримтлалын тоог тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нунтаглах, флотаци гэх мэт тодорхой процессуудын үр ашгийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Баяжуулах нь хоол хүнсэнд анхнаасаа тэдгээр шим тэжээлт бодисууд байсан эсэхээс үл хамааран шим тэжээлийг нэмэх явдал юм. Төрөл бүрийн шалтгааны улмаас шим тэжээл эсвэл хүнсний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмж болно.

Сэргээх

Хоол боловсруулах явцад алдагдсан шим тэжээлийг нөхөж болно. Хэрэв бүтээгдэхүүн боловсруулахаас өмнө шим тэжээлийн сайн эх үүсвэр байсан бол энэ нь ялангуяа чухал юм.

Орлуулах

Заримдаа ижил төстэй тэжээллэг чанар бүхий орлуулагч бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд шим тэжээлийг нэмдэг. Жишээлбэл, үнээний сүүг орлуулж зардаг шар буурцагтай зарим ундаанд кальци нэмдэг.

Хүнсийг баяжуулах зорилго нь хэрэглэгчдэд санал болгосон шим тэжээлт бодисыг авахад нь туслах явдал бөгөөд энэ нь ихэвчлэн шим тэжээлийн бага хэрэглээтэй холбоотой асуудлыг шийдвэрлэхэд чиглэгддэг. Зарим бүтээгдэхүүнийг хуулиар баяжуулдаг - жишээлбэл, Их Британид цагаан, хүрэн гурилыг олон төрлийн витаминаар баяжуулдаг. Гурилыг (өөрөө нөхөн төлжих чадвартай зарим гурилаас бусад) кальциар баяжуулах ажлыг Дэлхийн 2-р дайны эхний жилүүдэд сүү, сүүн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл буурахтай холбогдуулан эхлүүлсэн бөгөөд одоо ч нэмэгдсээр байна. Бусад бүтээгдэхүүнийг сайн дурын үндсэн дээр баяжуулдаг (жишээлбэл, өглөөний цай). Хоолны дэглэмийн судалгаа болон бусад төрлийн судалгаанууд нь тодорхой шим тэжээлийн өндөр хэрэглээг хүн амын аль бүлэгт хүртэж болохыг санал болгож болно.

Хоолонд шим тэжээл нэмэх

Шим тэжээлийн бага хэрэглээг арилгахын тулд хоол хүнсийг баяжуулах санаанаас гадна хоол хүнс, ундааны бүтээгдэхүүнийг бусад бүтээгдэхүүнээс ялгах, улмаар өрсөлдөх давуу талыг бий болгохын тулд нэмэлт шим тэжээл нэмсэн байж болно. Үүнд талханд омега-3 тосны хүчлүүд, тараг дээр эслэг нэмэх гэх мэт байгалийн гаралтай хоол хүнсэнд шим тэжээл нэмэх зэрэг орно. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хоолонд хэд хэдэн төрлийн эслэг, шим тэжээлийн хэсгүүд нэмэгддэг, үүнд:

• витаминууд (жишээлбэл, A, C, D витаминууд болон хэд хэдэн В витаминууд)
• эрдэс бодис (төмөр, иод, кальци, цайр гэх мэт)
• уураг ба амин хүчил

Хүнсийг яагаад баяжуулдаг вэ?

Хүнсний бүтээгдэхүүнд шим тэжээл, ялангуяа үндсэн хоол хүнс нэмэх нь хүн амын дийлэнх хэсгийн хүнсний хэрэглээг нэмэгдүүлэх боломжтой. Зарим шим тэжээлийн бодисын хэрэглээ маш бага байдаг орнуудад баяжуулах нь хоол тэжээлийн дутагдлыг бууруулахад тусалдаг. Үүний нэг жишээ бол иодын дутагдал зэрэг эмгэгийн тохиолдлыг бууруулахын тулд давсанд иод нэмэх явдал юм.

Зарим хүнсний бүтээгдэхүүнийг баяжуулах нь маркетингийн давуу тал гэж үзэж болно, ялангуяа хэрэглэгчид нэмсэн шим тэжээлийн "ашиг тусын" талаар тодорхой ойлголттой болсон үед. Шим тэжээл нэмэх нь техникийн ашиг тустай (жишээлбэл, витамин С нь антиоксидант бөгөөд зарим хүнсний бүтээгдэхүүний муудалтыг бууруулдаг) эсвэл зарим хүн амын эрүүл мэндэд шууд тустай (жишээлбэл, гурилыг фолийн хүчлээр баяжуулах).

Ямар хоол хүнсийг баяжуулж болох вэ?

Төрөл бүрийн хүнсний бүтээгдэхүүнийг баяжуулж болно - сонголт нь хүн амын хоолны дэглэм, технологийн хязгаарлалтаас хамаарна (жишээлбэл, витамин В12 нь хүчиллэг нөхцөлд тогтворгүй байдаг). Гэсэн хэдий ч сонгогдсон хүнсний бүтээгдэхүүнийг зорилтот шим тэжээлийг хангалттай хэмжээгээр хангахын тулд хүн амыг хангалттай хэмжээгээр хэрэглэх нь чухал юм. Үр тариа (гурил, өглөөний цай гэх мэт), сүүн бүтээгдэхүүн (тосгүйжүүлсэн хуурай сүү, заримдаа А, Д амин дэмээр баяжуулсан) зэрэг олон гол хүнсний бүтээгдэхүүнийг баяжуулсан. Бусад өдөр тутмын хүнс болох элсэн чихэр, тос, давс зэрэг дэлхийн зарим улс оронд ч гэсэн баяжуулсан байдаг ч архи, согтууруулах ундааг баяжуулах гэх мэт хязгаарлалтууд байдаг бөгөөд үүнийг хаа сайгүй зөвшөөрдөггүй.

Баяжуулсан бүтээгдэхүүнээс хор хөнөөл учруулж болзошгүй

Зарим шим тэжээлийг харьцангуй их хэмжээгээр хэрэглэх нь эрүүл мэндэд хортой. Тиймээс хоолонд шим тэжээл нэмэх шийдвэр гаргахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх нь чухал юм.

• баяжуулаагүй хоол хүнснээс шим тэжээлийн хэрэглээ
• баяжуулах хүнсний хүлээгдэж буй хэрэглээ
• нэмэлт шим тэжээлийн физиологийн хүртээмж (биологийн хүртээмж).
• баяжуулах нь шим тэжээлийн нийт хэрэглээнд нөлөөлөх магадлалтай
• Хүнсний "хэт" хэрэглэгчдийн нэмэлт тэжээлийг хэт их хэрэглэх эрсдэл.

Баяжуулах (болон шим тэжээлийн хэрэглээг нэмэгдүүлэх) нь хоол тэжээлийн болон эрүүл мэндийн бусад үр дагаварт үзүүлэх боломжит нөлөөг авч үзэх хэрэгтэй, жишээлбэл, баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүнээс (эсвэл нэмэлт) фолийн хүчил их хэмжээгээр хэрэглэх нь В12 витамины дутагдлыг далдлах боломжтой; Нэмж дурдахад зарим микроэлементийн өндөр тун нь бусдын шимэгдэлтийг саатуулж, цаашдын асуудал үүсгэдэг. Нэмж дурдахад нэмэлт тэжээллэг бодисын тогтвортой байдал, хүнсний мэдрэхүйн чанарт үзүүлэх нөлөө (амт, өнгө, бүтэц) зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Баяжуулсан хүнсний бүтээгдэхүүний шим тэжээлийн хэрэглээнд оруулах хувь нэмэр

Өөх тос нь хоол тэжээл дэх А, Д аминдэмийн чухал эх үүсвэр юм.

Үр тариа, үр тарианы бүтээгдэхүүн нь хоолны дэглэмд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд зарим талаараа улаан буудайн гурилыг (бүхэл үр тарианаас бусад) төмөр, тиамин, ниацин, түүнчлэн бүх төрлийн хүнсний ногоогоор баяжуулдагтай холбоотой хүүхэд, насанд хүрэгчдийн олон шим тэжээлийн гол эх үүсвэр болдог. гурил (бүхэл үр тариа болон зарим өөрийгөө эдгээх сортуудаас бусад) кальцитай. Олон тооны баяжуулсан өглөөний цай нь насанд хүрэгчид, хөвгүүд, охидын төмрийн дундаж хэрэглээний 20%, 29%, 23% -ийг тус тус бүрдүүлдэг болохыг судалгаагаар тогтоожээ. Баяжуулсан өглөөний цай нь эрэгтэй, эмэгтэй хүмүүсийн өдөр тутмын дундаж Д аминдэмийн 13%, охидын Д аминдэмийн өдрийн дундаж хэрэглээний 20%, хөвгүүдийн 24% -ийг бүрдүүлдэг.

Цагаан хоолтон болон цагаан хоолтнуудад зориулж үйлдвэрлэсэн шар буурцагны хоолыг ихэвчлэн В12 витаминаар баяжуулдаг. Ургамлын гаралтай хоол хүнс нь уг витаминыг агуулдаггүй тул ийм баяжуулсан хоол хүнс нь цагаан хоолтнуудад В12 витамины цорын ганц эх үүсвэр болдог. Зарим шар буурцагны ундаа нь кальциар баяжуулсан байдаг бөгөөд энэ нь хоолны дэглэм дэх кальцийн гол эх үүсвэр болох сүүн бүтээгдэхүүн хэрэглэдэггүй хүмүүст чухал ач холбогдолтой юм.

Хүүхдийн үйлдвэрлэсэн олон хоолыг ялангуяа төмрөөр, заримыг нь Д витаминаар баяжуулдаг боловч эдгээр бүтээгдэхүүний тэжээллэг чанар нь Европын хэд хэдэн дүрэм журмаар хатуу хянагддаг.

Бусад хоол хүнс, хоол орлуулагч, спортын ундаа, турах бүтээгдэхүүн, тодорхой хүн амд зориулагдсан хоол хүнсийг ихэвчлэн баяжуулж, зарим ангиллыг нэмж оруулах шим тэжээлийн хэмжээ, төрлийг тодорхой хууль тогтоомжоор хянадаг. Эдгээр хоолонд агуулагдах шим тэжээл нь хүмүүсийн хоол тэжээлийн хэрэгцээнд чухал хувь нэмэр оруулдаг.

Баяжуулсан бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол дээр ямар үйлдвэрлэгчид зааж өгөх шаардлагатай

Хүнсний сав баглаа боодол дээрх тодорхой шимт бодис агуулагдаж байгаа тухай шошгыг хэрэглэгчид тухайн бүтээгдэхүүний тэжээллэг байдлын талаарх шуурхай гарын авлага болгон ашиглаж болно. Тодорхойлолт нь ихэвчлэн хууль, дүрэм, зааварт тодорхойлсон "бага", "өндөр", "эх" гэх мэт нэр томъёог ашигладаг. Ийм тайлбарыг ихэвчлэн баяжуулсан хоол хүнс (жишээлбэл, фолийн хүчил нэмсэн хоол), байгалийн тодорхой шим тэжээлт бодисоор баялаг хоол хүнс (жишээлбэл, эслэг) болон зарим шим тэжээлт бодисыг бага хэмжээгээр өөрчилсөн хоолонд ашигладаг (жишээ нь өөх тос). Хэрэв үйлдвэрлэгч нэмэлт тэжээл авах гэж байгаа бол бүх мэдээллийг тэжээлийн шошгон дээр бичсэн байх ёстой.

Европын Холбоонд хүнсний шошго, сав баглаа боодол нь 2016 онд хүчин төгөлдөр болсон ЕХ-ны хоол тэжээл, эрүүл мэндийн дүрэм журамд нийцсэн байх ёстой. Эдгээр дүрмийн хүрээнд шим тэжээлийн бодисын тодорхойлолтод шаардагдах хамгийн бага мэдээллийн зохицуулалтыг тодорхойлсон.

Эрүүл мэндийн ашиг тустай холбоотой багц нэхэмжлэлийг дээр дурдсанчлан ЕХ зохицуулдаг. Үйлдвэрлэгчид хоол хүнс нь зүрхний өвчин гэх мэт өвчнөөс урьдчилан сэргийлэх, эмчлэх боломжтой гэж хэлэх, хэлэхийг хориглоно. Гэсэн хэдий ч тэд энэ хоол нь "зүрхний эрүүл мэндийг хадгалахад тусалдаг" эсвэл "кальци нь яс, шүдний хэвийн хөгжилд чухал ач холбогдолтой" гэх мэт эрүүл мэндэд тустай байж магадгүй гэж хэлж болно. Хэрэв үйлдвэрлэгчид ийм төрлийн нэхэмжлэл гаргасан бол (эрүүл мэндэд үзүүлэх ашиг тустай) хоол хүнс нь шаардлагатай хэмжээний шим тэжээл эсвэл тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг, тухайлбал, витамин, эрдэс бодисын өдөр тутмын хэрэгцээний 15% -ийг агуулдаг болохыг нотлох чадвартай байх ёстой. . Хүнсний сав баглаа боодол дээрх ийм тайлбар нь төөрөгдүүлэх ёсгүй.

Энэ нь зөвхөн сайн дурын үндсэн дээр хүнсний баяжуулалтад хамаарах бөгөөд заавал өөрчлөх ёстой хүнсний бүтээгдэхүүнд хамаарахгүй бөгөөд шим тэжээл тус бүрийн аюулгүй байдлын дээд хязгаар, доод хэмжээг зааж өгсөн болно.

Эдгээр бүх шаардлагууд нь ЕХ-ны орнуудад хүнсний баяжуулалтыг зохицуулах, уялдуулах, чөлөөт худалдаа хийх, баяжуулсан бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд аюулгүй байлгахад чиглэгддэг. Энэхүү журмын дагуу баяжуулах, өөрчлөх боломжгүй хүнсний бүтээгдэхүүнд жимс, хүнсний ногоо, мах, шувууны аж ахуй, загас, пастержуулсан сүү, 1.2%-иас дээш спирт агуулсан согтууруулах ундаа орно.

Хүнсийг баяжуулах нь хүн амын тодорхой шим тэжээлийн оновчтой түвшинд хүрэхэд туслах маш үр дүнтэй арга байж болох ч энэ нь тухайн шим тэжээлийн бодисын хэт хэрэглээ болон үүсч болзошгүй аюулгүй байдлын асуудалтай тэнцвэртэй байх ёстой. Нэмж дурдахад зарим хэрэглэгчид баяжуулсан хоол хүнс нь нэмэлт тэжээлийг хэрэглэх эсэхээ сонгох эрхгүй тул "бүх хэмжээний эмийн бүтээгдэхүүн" гэж үздэг.