Razlikovanje glasov L - J v kombinacijah besed-dejanj. Uvod Brez logotipa

Tehnologija farmacevtskih oblik je dokaj mlada znanost, ki se je oblikovala v dvajsetih letih prejšnjega stoletja in je prenehala biti področje empiričnega znanja.

Svečke so med najstarejšimi farmacevtskimi oblikami. Prve omembe so bile v starem Egiptu in drugih državah starega vzhoda pr. Navedbe o njihovi uporabi v medicinske namene najdemo v Ebersovem papirusu. Veliko so jih uporabljali Hipokrat, Avicena in Galen. Lanolin je bil uporabljen kot osnova, ki je bila pridobljena iz ovčje volne, pri čemer je bila izvedena vrsta zaporednih operacij - vrenje, pranje mešanice. morska voda, filtriranje izdelka, beljenje na soncu.

Več kot 90 % zdravil, dobavljenih v lekarne, proizvede farmacevtska industrija. Večina farmacevtskih tovarn sodi v kategorijo velikoserijske proizvodnje. Zanje je značilna uporaba pretočne metode, maksimalni mehanski proizvodni procesi in v nekaterih primerih popolna avtomatizacija proizvodnje.

IN zadnja leta v svetu se je povečala industrijska proizvodnja in ponudba svečk, kar teži k njihovi širši uporabi v zdravniška praksa. Proizvajajo se supozitorije z ihtioolom, ekstraktom beladone, nistatinom, metiluracilom, piroksikamom in difenhidraminom. Predpisano v supozitorijih steroidni hormoni, ščitnični hormoni, razni vitamini, antibiotiki, alkaloidi, derivati ​​fenotiazina, pirazolon itd.

Pomen rektalnih svečk se je povečal kot sredstvo za hitro dostavo zdravil v življenjsko nevarnih primerih. Za lajšanje hipertenzivnih kriz in krčev se proizvajajo supozitorije krvne žile in bronhijev, hitro ponovno vzpostavitev srčnega ritma in dihalne stiske. V nekaterih primerih zdravilne snovi, dani v obliki svečk, prehajajo v kri hitreje kot pri subkutanem dajanju in imajo terapevtski učinek že v manjših odmerkih (estrogeni hormoni). Obljuba te dozirne oblike postane očitnejša, če upoštevamo, da nekatere zdravilne učinkovine, zaužite peroralno, prebavni sokovi onesposobijo in poškodujejo prebavila. Supozitorije se še posebej pogosto uporabljajo v pediatrični praksi, nadomeščajo oblike za injiciranje, pri čemer praktično ne zmanjšujejo njihove biološke uporabnosti in hitrosti vstopa v krvni obtok.

D?l?I da?n?but?th ku?rso?vo?y delo?s kot predmet?riba?ra?na iglicah navadne smreke v?i?du na?l?ich? i?i?s?y?r?b?ya na podlagi cafe?d?r?y in l?ich?ampak ?go p?re?d?mail?n?i?ya?drugi? ra. Le?ka?rst?ve?n?no?y fo?r?mo?y d?l?I is?le?do?va?n?i?ya te?no?lo?g?i?i in Are ste pripravljeni izbrati supozitorije z različnimi pomožnimi snovmi? Na osnovi iglic navadne smreke ni obstoja nobene izmed njih, znanih in za?nih scpppozitorijev (?n?in na eni od obstoječih podlag), za?to celotno?rea?z?z? ampak tam bi?in?študirati?b?go?ra?kte?r?ist?i?k?in,kako kakovost,tako in kvantiteta.ve?n?n?s.

Namenoma Delam dobro ?ve?n?no?y fo?r?m?s na podlagi?yb?ra?n?no?go LRS in in?študiral?n?necessary?d?and?my ?y l?ite?ratu?r?s in no?r?mat?i?in?no?y do?ku?menta?ts?i?i.

Da na? za?dače:

• 1. In?
• 2. U?g?lub?le?n?ie in razširitev teh?no?lo?g?i?i f?ito?p?re?pa?rato?v;
• 3. Kakovost in količina kakovosti in kakovosti but?y le?ka?rst?ve?n?no?y fo?r?m?s;
• 4. A?na?l?i?z in posplošen?res?l?b?t?v na p?ro?la?n?novo?y delo;
• 5. By?d?ve?de?n?nie it?go?in in?and?where mesto glede na najboljše rezultate dela.

About?who?m iss?le?do?va?n?i?ya Iz iglic norveške smreke izdelujem svečke z različnimi pomožnimi snovmi.

P?re?d?met is?le?do?va?n?i?ya- tekh?no?lo?g?i?i?i?z?goto?v?le?n?i?i LF, st?n?da?rt?i?za?ts?i?ya na kakovost ? n?n?y?m in koliko?ve?n?n?y?m pa?ra?met?ra?m.

V yes?n?no?y ku?rso?vo?y delu a?au?r je?on?l?b?zo?va?l z?naslednjim?sh?s? metoda?d?s: method?d s?ist?m?no?go a?na?l?i?za, method?d s?ra?v?n?ite?l?b?but?go is?le?do?va ?n ?i?ya, method?d?y e?m?p?i?r?iches?ko?go is?le?do?va?n?i?ya (?nab?lyu?de?n? ie, o ?p?isa?n?ie itd.), pa tudi na splošno?

Material iz znanstvenih člankov, učnih pripomočkov, a?in?in in metod?d?i?k?njihov u?ka?za?n?i?y. Theo?ret?iches?y?y os?no?vo?y ku?rso?vo?y delo?s I?in?l?are?I t?ru?d?y of the Fatherland?ve?n? n? s znanstveniki.

rektalne medicinske supozitorije

PREGLED LITERATURE

Y-L diferenciacija

Y-L razlikovanje v zlogih

La-ja
le-e
li-ji
jo-jo
lyu-yu
La-la-ja
le-le-e
li-li-ji
le-le-yo
lju-lju-ju
La-ja-la
le-e-le
li-ji-li
vau
lju-ju-lju
La-ja-ja
le-e-e
li-i-i
jo-jo-jo
lju-ju-ju
Aj-aj-al
hej-hej-el
ee-ee-ee
oh-oh-oh
y-y-yl
Aj-al-aj
hej-el-hej
ee-ee-ee
oh-oh-oh
uh-uh-uh
Ja-ja-la
e-e-le
in-in-ali
jo-jo-jo
ju-ju-lju
Ja-la-ja
e-le-e
ji-li-ji
jo-jo-jo
ju-lju-ju
Ja-la-la
e-le-le
yee-lee-lee

Y-L razlikovanje v slov

Smreka, lepilo, zalivalka, ravnilo, perilo, pas, pecks, lilija, ruta, aleja, Julia, Ilya, Ulyana, Emelya, hlodi, panji, julij, vložki, zabava, prazniki, klini.

V akcijah:
(Pojem - peli so).
peti in peti
ples-ples
Vozim se in vozim
ploskati ploskati
piti-piti

Režejo, odžagajo, pilijo, odlepijo, prilepijo, lepijo, prilepijo, prilepijo, pokukajo, pokukajo, pokukajo, zalijejo, izlijejo, zalijejo, dolijejo, gledajo, pojdi, odpeljejo, vozijo naokoli, odpeljejo, zapustiti, odpeljati, odpeljati, odleteti, presenetiti.

Y-L razlikovanje v besednih zvezah

Lahka polena. Javorjev drevored. Najljubši smrekov gozd. Dolgo ravnilo. Kupljena smreka. Premogov prah. Lepljivi stenj. Nov panj. Posteljnina. Laneno perilo. Zalivalka za maline. avto. Vodena lilija. Mala Julia. Spolzka proga. Avtomobilska steza. Limonin koktajl. Lepljivo lepilo. Oddaljena Antalya. Lepljivi listi. Zdravilna juha. Labodji klini. Osi pas. Topolovi listi. Jelenova jasa.

Y-L razlikovanje v povedih

Lena ima krilo. Lyuba ima jagode. Leni ima jod. Leva nosi majico s kratkimi rokavi. Luda ima jahto. Yana ima limonado. Yana ima limono. Yana ima leva. Yana ima zalivalko. Yana ima maslenice.
Yulia in Ilya se sprehajata po jasi. Ilya ima ravnilo, Yulia ima lepilo. Ilya in Yulia se sprehajata po ulici. Julia natoči vodo iz zalivalke. Ilya nalije lepilo v kozarec.
Lilya in Yulia nosita perilo skozi vrata. Lilya zaliva lilijo iz zalivalke. Na Julijinem drevoredu so rasle smreke, lipe in javorji. Jeseni labodi letijo na jug.
Yulia in Ilya lepita tapete z lepilom za tapete. Teta Lina leti v Italijo.

Diferenciacija Y-L v verzih

*****
Mraz je ležal na vejah smreke,
Smrekove veje so pobelile.

*****
Moj Ilya je tako len,
Daj mi malo počitka.
Dal zalivalko:
- Ne bom točil!
- No, potem pomij posodo.
Ali lepite knjige skupaj z lepilom,
Natoči vodo za mačko!
Toda leni človek ima en odgovor:
- Ne! ne! ne!

*****
Vozili smo se, vozili smo se
Zapeljali smo se do jame.
Vozili smo okoli jame
In sva šla domov.

*****
Imam zalivalko
Oh, kakšna zalivalka
Ste videli mojo novo zalivalko?
Ledena voda, stopljena voda
Napolnila jo bom in zalila rože.

*****
Molji letijo visoko
Molj leti nizko
Molji letijo daleč
Molj leti blizu!

Razlikovanje Y-L v besedilih

Divji labodi
Divji labodi so odleteli na jug. Leteli so nad vasmi, polji in dolinami. Labodi so letali ves teden in bili utrujeni. Laboda sta zagledala jaso. Spustili so se na jaso, pili, jedli in počivali. In potem so spet odleteli na jug, v daljave.

Risanke
Oleg in Tolya sta kupila dve vstopnici za kino. Šli bodo na nove risanke. Tam bosta Oleg in Tolya videla mačka Leopolda in jelena Bambija. Sledila bo risanka o dveh lenih tjulnjih, o tem, kako si tjulnji niso delili majhne ledene plošče. Potem bosta Oleg in Tolya videla svojo najljubšo risanko "No, počakaj malo!"

Lilije
Julia in Olya sta se sprehajali po vrtu. Olya ima motiko, Yulia ima zalivalko. Za hišo je lipov drevored. Na uličici so lilije. Olya nalije vodo v zalivalko in jo poda Juliji: "Yulya, zalij lilije!" Julia zaliva vsako lilijo! Julia in Olya obožujeta svoj vrt

Baba Ljuba
Olya ima babico Lyubo. Baba Lyuba je že dolgo bolna. Olenka je še majhna, v lekarno ne hodi. Olyina mama gre v lekarno. Olenka obožuje babico Ljubo. Olya daje bolni Lyubi kapljice, tablete in vodo v kozarcu. Nekoč je Olenka, ko je na mizi videla veliko tablet, začela jokati in rekla: »Babi! Vse tablete lahko popijem namesto tebe, samo ne zbolej!"

Na drsališču
Tolya in Vitalik sta vedno hodila skupaj. Pozimi so drsali na drsalkah, delali snežaka in podirali dolge žlede. Tolya in Vitalik sta sama napolnila drsališče v bližini svoje hiše. Otroci iz sosednjih hiš so skupaj drsali na drsališču. Tudi mala Lenya je stopila na drsalke. Tolya in Vitalik sta pomagala Leni. Vsi otroci so se zabavali. Leninova mama je Tolji in Vitaliku spekla slastno limonino torto.

Mobilni telefon
Nekega poletja sta Galya in Lida odšli v gozd. Hodili so po gozdu, pletli vence in iskali jagode. Ptice so pele v gozdu in divje rože so cvetele. Galya in Lida sta dolgo hodili po gozdu in se izgubili. Tu so se otroci spomnili mobilni telefon. Poklicali so domov, Lidinega očeta. Oče je prišel v gozd z avtom.

Zajček
Mike je šel za starim hlevom na travnik in v luknji zraven hleva zaslišal, da je nekdo tiho jokal. Mike se je približal luknji in tam je bil majhen zajček. Mike je vzel zajčka iz luknje in ga položil na trato. In zajček bo čim hitreje tekel po travniku v smrekov gozd!
Na voljo samo uporabnikom

Yulenka
Yulenka je majhna. Leži v vozičku. Lilya hodi z Yulenko, jo potiska v vozičku, ji poje uspavanko:
Lyuli - lyuli-lyuli,
Ghouls so prišli
Zibelka se je zazibala
Zapeli so pesem.

Večerja
Teta Valya je poklicala Leno in Lilyo na večerjo. Dekleta so si umila roke in sedla na stole za veliko ovalno mizo. Najprej sta Lena in Lilya jedli juho s kruhom. Po juhi jim je teta Valya postregla kotlete z omako. Za sladico sta Lena in Lilya jedli malinov žele in pili brusnični žele.

Diferenciacija Y-L pri zvijanju jezika

Senca, senca, senca, ob ulici je ograja.
Hodim po ulici, piham v dolgo pipo.
Kolya zabada kolčke, Ilya pomiva zalivalko.
Blizu Antipskih vrat je tanka, tanka lipa.
Jedli smo, jedli linje s smreke, komaj smo jih pokončali s smreke.
Videli smo linja, enega daljšega od enega.

Poslušajte 3 podobno zveneče akcijske besede in jih ponovite v enakem vrstnem redu ter jasno izgovorite glasovi L in Y.

Odžagano - odžagano - odpiljeno; odlepi - lepi - pasta; kukati - kukati - kukati; izliti - izliti - izliti; gremo – prispeli smo – prišli smo; levo - vselilo - odpeljalo.

Razlikovanje glasov L - J v samostojno oblikovanih besednih zvezah

Predstavljajte si, da so prikazane figure narejene iz različnih materialov. Poimenuj, kako bodo videti, če bodo iz ledu (ledeni lev, ledena smreka ipd.) ali gline (glineni delfin, glinena lilija, glineni tjulenj ipd.). Jasno govorite kombinacije besed, pazite na izgovorjavo glasov L in Y.

DRUGA STOPNJA

RAZLOČEVANJE ZVOKA L - J V STAVKIH IN VEZAN GOVOR

Razlikovanje zvokov L - J v z različnimi besedami ponudbe

Lena ima krilo. Lyuba ima jagode. Leni ima jod. Leva nosi majico s kratkimi rokavi. Luda ima jahto. Yana ima limonado. Yana ima limono. Yana ima leva. Yana ima zalivalko. Yana ima maslenice.

Razlikovanje glasov L - J v eni besedi stavka

Jasno govorite svoje stavke. Pazi na izgovorjavo glasov L in Y.

Yulia in Ilya se sprehajata po jasi. Ilya ima ravnilo, Yulia ima lepilo. Ilya in Yulia se sprehajata po ulici. Julia natoči vodo iz zalivalke. Ilya nalije lepilo v kozarec. Lilya in Yulia nosita perilo skozi vrata. Lilya zaliva lilijo iz zalivalke. Na Julijinem drevoredu so rasle smreke, lipe in javorji. Jeseni labodi letijo na jug. Yulia in Ilya lepita tapete z lepilom za tapete. Teta Lia leti v Antalijo.

Razlikovanje glasov L - Y v rimah

Pesmi govorite jasno. Pazi na izgovorjavo glasov L in Y.

Mraz je ležal na vejah jelke, moj Ilya je tako len,

Smrekove veje so pobelile. Daj mi malo počitka.

Dal zalivalko:

Vozili smo se in vozili, - ne bom polil!

Zapeljali smo se do jame. - No, potem pomij posodo.

Okoli jaška vozili oziroma knjige zlepili z lepilom,

In sva šla domov. Natoči vodo za mačko!

Toda leni človek ima en odgovor:

ne! ne! ne! Imam zalivalko

Oh, kakšna zalivalka, Molji letajo visoko,

Ste videli mojo novo zalivalko? Molj leti nizko

Ledena voda, stopljena voda Molji letijo daleč,

Napolnila jo bom in zalila rože. Molj leti blizu!

Razlikovanje glasov L - Y pri zvijanju jezika

Govorite zvijalke najprej počasi, nato pa hitro, pri čemer ohranite jasnost in glasnost izgovorjave. Pazi na izgovorjavo glasov L in Y.

Senca, senca, senca, ob ulici je ograja.

Hodim po ulici, piham v dolgo pipo.

Kolya zabada kolčke, Ilya pomiva zalivalko.

Blizu Antipskih vrat je tanka, tanka lipa.

Jedli smo, jedli linje s smreke, komaj smo jih pokončali s smreke.

Videli smo linja, enega daljšega od enega.

Razlikovanje glasov L - Y v zgodbah

Jasno, poudarite vse glasove L in Y, ponovite najprej vsak stavek, nato pa celotno zgodbo.

LILY

Julia in Olya sta se sprehajali po vrtu. Olya ima motiko, Yulia ima zalivalko. Za hišo je lipov drevored. Na uličici so lilije. Olya nalije vodo v zalivalko in jo poda Juliji: "Yulya, zalij lilije!" Julia zaliva vsako lilijo! Julia in Olya obožujeta svoj vrt.

BABA LJUBA

Olya ima babico Lyubo. Baba Lyuba je že dolgo bolna. Olenka je še majhna, v lekarno ne hodi. Olyina mama gre v lekarno. Olenka obožuje babico Ljubo. Olya daje bolni Lyubi kapljice, tablete in vodo v kozarcu. Nekoč je Olenka, ko je na mizi videla veliko tablet, začela jokati in rekla: »Babi! Lahko vzamem vse tablete namesto tebe, samo ne zbolej!"

NA drsališču

Tolya in Vitalik sta vedno hodila skupaj. Pozimi so drsali na drsalkah, delali snežaka in podirali dolge žlede. Tolya in Vitalik sta sama napolnila drsališče v bližini svoje hiše. Otroci iz sosednjih hiš so skupaj drsali na drsališču. Tudi mala Lenya je stopila na drsalke. Tolya in Vitalik sta pomagala Leni. Vsi otroci so se zabavali. Leninova mama je Tolji in Vitaliku spekla okusno limonino torto.

MOBILNI TELEFON

Nekega poletja sta Galya in Lida odšli v gozd. Hodile so po gozdu, pletle vence in iskale jagode. Ptice so pele v gozdu in divje rože so cvetele. Galya in Lida sta dolgo hodili po gozdu in se izgubili. Nato so se otroci spomnili na mobilni telefon. Poklicali so domov, Lidinega očeta. Oče je prišel v gozd z avtom.

3. TVORBA OSNOVNEGA GLASA Z

Glas C otroci najpogosteje popačijo, je izgovorno zapleten in praviloma dolgo nastaja. Služi kot osnova glede na druge žvižgajoče zvoke (Сь, 3, Зь, Ц), tako imenovane izpeljanke.

Narava in število vaj v razdelku ustrezata navedenim značilnostim.

PRVA STOPNJA

OGREVANJE ZVOKA

Zaznavanje glasu C na začetku besed

Oglejte si slike in pozorno poslušajte, kako odrasel pravilno in nepravilno izgovarja njihova imena. Če je slika pravilno poimenovana, dvignite roko in recite jaČe je slika napačno poimenovana, zmajajte z glavo in recite št.

funky hyanky fafna syasna

cisterne sani Khakhna bor

shanky yanky pine sashna

Khanki Sanki Fasna Sakhna

shanki shanki shashna taena

Če otrok ob koncu vaje še naprej zamenjuje pravilna in nepravilna imena slik, odrasli na enak način analizira izgovorjavo drugih besed s prvim glasom C (glej Loto, dodatek 5).

Toplotna obdelava je postopek segrevanja in ohlajanja izdelkov iz kovin in zlitin z namenom spreminjanja njihove strukture in lastnosti v določeni smeri.

TOPLOTNA OBDELAVA

Vsako toplotno obdelavo lahko izrazimo kot graf v koordinatah temperatura ogrevanja t o C – čas τ.

Bpe.-fn^ V - prava hitrost hlajenja (te a )

Vrste toplotne obdelave se razlikujejo glede na vrsto faznih in strukturnih transformacij, ki nastanejo med segrevanjem in ohlajanjem.

Pravzaprav toplotno- samo toplotni vpliv.

Kemijsko-termično-termična in kemična izpostavljenost (CHI).

Termo-mehanski toplotni in deformacijski učinki (TME).

PRAVILNA TOPLOTNA OBDELAVA (HT) se uporablja tako za obdelavo polizdelkov kot končnih izdelkov.

ŽARJENJA PRVE VRSTE

Ta toplotna obdelava je neodvisna od faznih transformacij, do katerih pride med segrevanjem ali ohlajanjem.

Namen žarjenja tipa I– odpraviti kemično in fizikalno heterogenost, ki je nastala zaradi predhodnih obdelav.

Homogenizacija (difuzijsko žarjenje)– ingoti ali ulitki za zmanjšanje dendritične ali znotrajkristalne segregacije. Ž arenje ≈ T pl – 100 0 C Ž ajenje jekla – 1000-1250 0 C Žarjenje Al zlitine – 420-520 0 C

Rekristalizacijsko žarjenje- deformirani polizdelki ali izdelki za odstranjevanje zatrdlin in povrnitev plastičnosti T žarjenje > T 0 rekristalizacijski prag (T p.r.)

Žarjenje za lajšanje preostale napetosti– odlitki, zvarjeni spoji, deli po rezanju, kovanju itd.

enako. jeklo< 727 0 С

ŽARJENJA DRUGE VRSTE

Rezultat žarjenje 2. vrste je odvisna od faznih transformacij, ki nastanejo pri segrevanju in ohlajanju v trdnem stanju.

Popolno žarjenje– segrevanje nad točko AC 3 za 30-50 0 C, vzdrževanje do popolnega zaključka fazne transformacije in počasno ohlajanje s pečjo na ~ 600 0 C, nato na zraku.

Tarča: zmanjšanje trdote, povečanje plastičnosti, viskoznosti, izboljšanje obdelovalnosti, prečiščenost zrn. Podpirajo odkovke, valjane izdelke, cevi, pločevine, ulitke itd.

Nepopolno žarjenje– segrevanje jekla nad točko in AC 1 (AC m) za 30-50 0 C, zadrževanje, počasno ohlajanje. Tarča: izboljšanje obdelovalnosti z rezanjem, pridobivanje zrnate strukture perlita.

Sferoidizacija nadevtektoidnih jekel (nihalno žarjenje)

Izotermno žarjenje– segrevanje nad A 3 (A m), zadrževanje, hitro ohlajanje na 620-680 0 C, zadrževanje 3-6 ur (popolni razpad au-stene in to), ohlajanje na zraku. Tarča: zmanjšanje trdote, izboljšanje obdelovalnosti z rezanjem. Predmet žigosanja, kovanja, surovcev in orodij, delov in po karburiranju.

NORMALIZACIJA

Normalizacija povzroči popolno fazno rekristalizacijo jekla in odpravi grobozrnato strukturo, ki nastane med litjem, kovanjem ali štancanjem.

Nag rjove pod normalizacijo– hipoevtektoidna jekla nad AC 3, nadevtektoidna jekla – nad AC m za 30-50 0 C, zadrževanje za segrevanje in dokončanje faznih transformacij ter hlajenje na zraku.

Tarča: za nizkoogljična jekla namesto žarjenja, za ulitke iz srednje ogljikovega jekla namesto kaljenja in visokega popuščanja (zmanjšanje deformacije izdelka med toplotno obdelavo), odprava cementitne mreže hiperevtektoidnih jekel, popravljanje strukture po predhodnih tehnoloških operacijah.

Normalizacijski diagram hipoevtektoidnega jekla in diagram izotermne razgradnje avstenita ogljikovega jekla

1 – hlajenje med žarjenjem;

2 – hlajenje med normalizacijo.

>| KALJENJE S POLIMORFNO PREOBLIKOVANJEM

Namen kaljenja jekla– pridobivanje visoke trdote (martenzitna struktura) in trdnosti, utrjevanje, nekončna toplotna obdelava.

Pri segrevanju za kaljenje je 30-50 0 C višji od kritičnih točk AC 3 in AC 1.

Hitrost hlajenja nad kritično V kr.

za ogljikova jekla 400-1400 0 /s. Za legirane 10-150 0 /s.

Hladilni medij– voda H 2 O, tehnična olja, 10% vodna raztopina NaOH ali NaCl, staljene soli, vodne raztopine polimeri.

Osnovna zahteva– hitro ohlajanje v temperaturnem območju najmanjše stabilnosti avstenita in počasno ohlajanje v temperaturnem območju martenzitne transformacije.

Način hlajenja mora biti takšen, da ne nastanejo visoke gasilne (notranje) napetosti, kar lahko povzroči spremembo oblike izdelka in nastanek razpok.

Notranje napetosti ( + - raztezanje, - - kompresijsko)

Toplotni (toplotni)– nastanejo zaradi temperaturnih razlik po prerezu dela med segrevanjem ali ohlajanjem, pa tudi pri zmanjšanju specifične prostornine med ohlajanjem.

Različna velikost toplotnega stiskanja notranje in zunanje plasti izdelka med ohlajanjem povzroči nastanek preostalih tlačnih napetosti na površini in nateznih napetosti v sredini. To vodi do upogibanja (sprememba oblike) izdelka. D – premer preseka dela.

Strukturne (fazne) napetosti nastanejo med kaljenjem zaradi neenakomernosti martenzitne transformacije na različnih točkah v prerezu izdelka. Martenzitna transformacija je povezana s povečanjem specifične prostornine.

Višji kot sta temperatura kaljenja in hitrost ohlajanja v martenzitnem intervalu Mn-Mk, večja je stopnja faznih napetosti in nevarnost nastanka razpok.

D – premer preseka dela.

Med kaljenjem se hkrati pojavljajo toplotne in fazne napetosti, ki se seštejejo (σheat >σstr).

Skupne napetosti

Za zmanjšanje delovnih napetosti in zmanjšanje hitrosti hlajenja v območju Mn-Mk se uporabljajo različne metode utrjevanja.

METODE KALJENJA

A - kaljenje v enem hladilniku

(neprekinjeno). Uporablja se za kaljenje majhnih delov (do 5 mm) iz ogljikovega jekla in velikih profilov iz legiranega jekla. b- intermitentno utrjevanje (v dveh okoljih) - izdelek se hitro ohladi v enem okolju (na primer voda), nato pa počasi v drugem (olje). V martenzitnem temperaturnem območju poteka počasno ohlajanje. Uporablja se za kaljenje orodnih jekel.

c - stopenjsko utrjevanje - hlajenje v okolju, segretem na temperaturo 180-200°C, zadrževanje pri tej temperaturi (t° > Mn) in hlajenje na zraku. Zmanjšanje vseh vrst stresa. Uporablja se za izdelke, ki so nagnjeni k upogibanju.

d - izotermično utrjevanje- se izvaja podobno kot stopenjsko kaljenje, mora biti trajanje koraka takšno, da se razpad avstenita konča s tvorbo spodnjega bainita. Uporablja se za povečanje strukturne trdnosti legiranih jekel. Utrjevanje s samokaljenjem - hlajenje se prekine, ko

1°sredina > t°zgoraj > Ml.

Kaljenje zaradi izravnave temperature po preseku od segretega središča do površine. Uporablja se za obdelavo udarnih orodij (jedra, dleta, kladiva itd.).

Lastnosti jekla po kaljenju so odvisne od kaljivosti in kaljivosti jekla.

Kaljivost– sposobnost jekla, da med kaljenjem poveča trdoto (tvori martenzit v strukturi).

Kaljivost je odvisna od vsebnosti ogljika v jeklu.

A– ogrevanje nad AC 3; b– ogrevanje nad AC 1; V– trdota martenzita.

Kaljivost– globina utrjene cone s strukturo martenzita ali troostomartenzita. Kaljivost je odvisna od kritične hitrosti ohlajanja jekla, ki je odvisna od njegove sestave.

V cr 1 > s presekom hitrosti hlajenja, skozi kaljivost; V cr 2 – a – globina kaljivosti; V cr 3 – b – globina kaljivosti.

Značilnosti utrjevanja– kritični premer Dcr – največja velikost cilindra danega jekla, ki ima po utrjevanju strukturo martenzita v celotnem cheniju (D 99,9)

(manj

na tem območju). D cr je odvisen od V k

daje okolje. Dovoljeno s strani l u m a r -

in 50 % troostita v središču vzorca (D 50).

Ker Sestava jekla istega razreda, velikost zrn, oblika izdelka itd. se lahko razlikujejo v širokih mejah; kaljivost vsakega jekla je označena s trakom (in ne krivuljo) kaljivosti (max in min D cr) .

Pas kaljivosti za različna jekla Vpliv legiranja na kaljivost je jasno viden.

Globina kaljivosti določa lastnosti jekla po toplotni obdelavi (kaljenje in visoko popuščanje).

Netrajna kaljivost

V jedru se rahlo zmanjša trdota, natezna trdnost in občutno zmanjšata viskoznost in pretočnost.

Skozi kaljivost

Struktura kaljenega sorbitola in lastnosti so po celotnem prerezu enake.

Kaljenje ni končna obdelava, po njej je treba izvesti kaljenje.

KALJENO KALJENO JEKLO

Ta obdelava se izvede po polimorfnem utrjevanju in je končna toplotna obdelava jekla. Namen dopusta– razbremenitev gasilnih napetosti in dajanje jeklu določenih lastnosti trdnosti, trdote in plastičnosti.

VRSTE DOPUSTOV

Dno počitnic- temperatura ogrevanja< 250 0 С, выдержка до 2,5 час. Охлаждение на возду­хе (мартенсит закалки пре­вращается в мартенсит отпус­ка).

M z → M iz utrjevalnih makronapetosti se odstranijo. Viskoznost se poveča, trdota se praktično ne zmanjša. Aplikacija: orodna jekla za rezalna in merilna orodja, jekla po kemični obdelavi.

Ali uživate na počitnicah?– 500-680 0 C, τ - 1,6 ure. Struktura– dopust sorbitola. Kaljenje zagotavlja najboljšo kombinacijo lastnosti trdnosti, plastičnosti in žilavosti ter popolno razbremenitev kalilnih napetosti. Visoko kaljenje se imenuje izboljšanje, so najboljši rezultati obdelave doseženi s pomočjo kaljenja.

Aplikacija: izdelki iz srednje ogljikovega jekla (0,3 - 0,5% C).

Povprečen dopust– temperatura segrevanja 350 – 500 0 C, čas zadrževanja je odvisen od velikosti izdelka, hlajenje v vodi.

Hlajenje v vodi s temperature popuščanja ustvarja tlačne napetosti na površini izdelka, kar vodi do povečanja meje vzdržljivosti σ -1. Struktura kaljenega troostita zagotavlja visoko mejo elastičnosti in vzdržljivosti ter sprostitveno odpornost. Uporaba: za vzmetna jekla, jekla za izrezovanje.

POVRŠINSKO KALJENJE

Namen obdelave– kombinacija visoke trdote in trdnosti površinskega sloja izdelka in viskoznega jedra. V avstenitno stanje preide le površinska plast določene debeline, zato mora biti segrevanje zelo hitro.

Površinsko kaljenje z visokofrekvenčnim tokom – visokofrekvenčno kaljenje– segrevanje dela v induktorju, frekvenca toka 10 -3 – 10 -5 Hz, tok se inducira v površinsko plast dela. Hitrost segrevanja je 2-4 velikosti višja kot v pečici. Hlajenje preko pršne naprave (razpršilca) takoj po ogrevanju.

1 kos; 2 induktor; 3 magnetne silnice Globina utrjene plasti

y = 4,46-10 5 ^IJTf

f - trenutna frekvenca, ji- magnetna prepustnost, r- električna upornost.

Prednosti: višja trdota, drobnejša zrnatost, krajši čas obdelave, manj krivljenja, enostavna uporaba v serijski avtomatizirani proizvodnji. Aplikacija za dele, ki so podvrženi obrabi (srednje ogljikova jekla).

Utrjevanje z laserskim segrevanjem - temelji na transformaciji laserske svetlobne energije v toplotno energijo. Hitrost segrevanja je zelo visoka - 10" -10~ 7 s do T pl. Hlajenje zaradi odvajanja toplote globoko v kovino, tj. ni potreben medij za kaljenje; nastanejo zelo drobna zrna, ostanejo neraztopljeni dispergirani karbidi. Kot rezultat lasersko kaljenje, temperatura se poveča, meja kontaktne vzdržljivosti je 60 - 70 %. Brez površinske oksidacije. kompleksna oblika iz jekel 35, 40, 40Х, ШХ15, 40Х12 itd., pa tudi litega železa.

Za površinsko utrjevanje velikih delov– kotalni valji, veliki zobniki, črvi – utrjevanje s segrevanjem s plamenom plinskega gorilnika. Plamen kisikovega plina s T 0 2000-3000 0 C je usmerjen proti -

površino in segreje plast 2-4 mm na T 0 > AC 3 hlajenje z vodo iz hladilnega dela gorilnika. Napaka- Možno pregrevanje.

OTRJEVANJE BREZ SPOLNE IMORFNE PREOBRAZBE

To je toplotna obdelava, ki pri sobni temperaturi utrdi stanje zlitine, ki je zanjo značilno pri višji temperaturi. V tem primeru so difuzijski procesi, ki vodijo do sproščanja druge faze, potlačeni.

T 0 segrevanje (T blizu) mora zagotoviti raztapljanje kristalov druge faze. V kul – zatiranje procesa sproščanja sekundarnih kristalov.

abd– temperatura segrevanja za kaljenje (pod črto solidusa); hlajenje,

največkrat v vodi.

V strukturi nastane α - trdna ep - prenasičena z drugo komponento (Cu).

rešitev zaradi fiksacije visokotemperaturnega stanja zlitine

z največjo topnostjo (Cu) v α-raztopini (topnost B(Cu) v

A(Al) pri Tcom je določen s točko C in je 0,2%).

Namen obdelave: priprava zlitine za utrjevalno obdelavo - staranje.

cink, pa tudi avstenitna jekla.

Po utrjevanju brez polimorfne transformacije je obvezna toplotna obdelava - staranje.

ZAČETEK

Staranje je toplotna obdelava, pri kateri je v zlitini, izpostavljeni kaljenju brez polimorfne transformacije, glavni proces razgradnja prenasičene trdne raztopine. Ta toplotna obdelava povzroči spremembo lastnosti zlitine zaradi zmanjšanja koncentracije prenasičene komponente v trdni raztopini in sproščanja ojačitvenih faz.

Naravni proces staranja poteka pri sobni temperaturi, umetno– pri segrevanju na 150-250 0 C. Segrevanje poveča hitrost difuzije, razpad prenasičene trdne raztopine poteka hitreje in bolj popolno.

Proces staranja se pojavi v

dium (zlitine na osnovi Al, Mg, Zn, Ni, Fe).

Guinier-Préston

(GP)– nastanek območij, obogatenih z drugo komponento, v prenasičeni trdni raztopini. Dimenzije teh con so submikroskopske, mreža topila je ohranjena in imajo obliko diskov ali podolgovatih plošč.

GP cone 1– premer 30-60 A& (3-6 nm), debelina nekaj atomov

plasti (5-10 A&).

GP cone 2– povečana na premer 200-300 A& (20-30 nm) in nato 10-40 l A& (1-4 nm) območje GP1.

Izolacija metastabilne faze(vmesni). Na podlagi con GP2 ločimo fazo z drugačno kristalno mrežo od α-raztopine in nekoherentno mejo (faza II).

Izolacija stabilne faze s kristalno mrežo, ki se razlikuje od α-raztopine, in nekoherentno mejo (faza II).

Območja GP in izločanje druge faze zavirajo gibanje dislokacij skozi kristal, kar vodi do utrditve zlitine.

Izpusti faze II ponavadi povečajo lestenco. Hkrati se moč zmanjša.

proces koagulacije ali koagulacije

Termomehanska obdelava je kombinacija plastične deformacije jekla in toplotne obdelave (kaljenje in popuščanje).

Visokotemperaturna termomehanska obdelava (HT M O)– segrevanje jekla na temperaturo avstenitnega stanja (nad AC 3), deformacija pri tej temperaturi (avstenitno kaljenje) in takojšnje kaljenje z nizkim popuščanjem.

Struktura po obdelavi– finokristalni kaljeni martenzit.

VT MO zagotavlja povečanje trdnosti s hkratnim povečanjem lomne žilavosti, znižanje praga hladne krhkosti z dobro duktilnostjo. Ti si o k i e mehanske lastnosti pojasnjujemo z visoko gostoto dislokacij v martenzitu in drobljenjem njegovih kristalov na posamezna podzrna.

Nizkotemperaturna termomehanska obdelava (LT MO)– avstenit, prehlajen na T 0 600-400 0, se deformira (ε = 75-90%), utrdi, po katerem pride do nizkega popuščanja.

Struktura po obdelavi– kaljeni martenzit s povečano gostoto dislokacij. LTMO zagotavlja visoko trdnost, vendar zmanjšano duktilnost, ker deformacija poteka pri temperaturah pod rekristalizacijsko temperaturo, kar omejuje področje uporabe NTMO).

VPRAŠANJA IN NALOGE NA TEMO

1. Kaj je toplotna obdelava, kateri parametri jo lahko označujejo?

klic (način toplotne obdelave)?

2. Kaj je žarjenje tipa I? Kakšen je namen te obdelave?

3. Kaj je žarjenje tipa II, namen obdelave, za katere materiale je lahko

Ali se izvaja žarjenje tipa II?

4. Kakšen vpliv ima žarjenje na plastičnost in žilavost jekla?

5. Kako se spremeni struktura po popolnem in nepopolnem žarjenju?

6. Kakšno žarjenje se uporablja za hipoevtektoidna jekla?

7. Kakšen je namen izotermnega žarjenja, kako se struktura razlikuje?

Jeklo U8 po konvencionalnem in izotermnem žarjenju?

8. Kaj je normalizacija in v katerih primerih je priporočljiva tovrstna obdelava?

9. Kakšna je razlika v strukturi jekla 45 po žarjenju in normalizaciji, kako ta razlika vpliva na lastnosti?

10. Nastavite temperaturo ogrevanja za popolno žarjenje in normalizacijo za
jekla 40, U12, U8.

11. Kaj je kaljenje jekla in za kakšen namen se izvaja?

12. Kakšna je kaljivost jekla, od česa je kaljivost odvisna?

13. Kaj je popolna in nepopolna utrjevanje? Za kakšne namene se izvajajo te vrste utrjevanja?

14. S kakšno hitrostjo je treba ohlajati izdelke med kaljenjem? Kaj lahko uporabimo kot hladilni medij?

15. Kakšna je kaljivost jekla in od česa je odvisna? Značilnosti utrjevanja.

16. Katere vrste (metode) kaljenja poznate in za kakšen namen se uporabljajo v praksi?

17. Kakšna je razlika med izotermnim in stopenjskim kaljenjem. Kakšne so prednosti posamezne vrste obdelave?

18. Kaj so zaostale napetosti pri toplotni obdelavi Katere vrste napetosti poznate?

19. Kaj se imenuje kaljenje, namen te vrste obdelave?

20. Katere vrste počitnic poznaš?

21. Kakšna struktura kaljenega jekla zagotavlja največjo plastičnost in žilavost v kombinaciji z dobro trdnostjo?

22. Kakšna je ta izboljšava?

23. Kako se struktura temperiranega sorbitola razlikuje od sorbitola, pridobljenega z
normalizacija, kako ta razlika vpliva na lastnosti?

24. Kaj je utrjevanje brez polimorfne transformacije, zakaj se izvaja ta vrsta obdelave?

25. Kako izbrati temperaturo segrevanja za kaljenje brez polimorfne transformacije?

26. Kaj je staranje zlitin?

27. Kaj so Guinier-Prestonove cone in kako njihov videz vpliva na mehanske lastnosti?

28. Kaj je naravno in umetno staranje?

29. Kako utrdimo površinsko plast izdelka?

30. Katera jekla lahko kalimo z visokofrekvenčnim tokom?

31. Kako se uravnava globina utrjene plasti pri utrjevanju visokofrekvenčnih delcev?

32. Kakšne so značilnosti utrjevanja pri segrevanju z laserjem?

33. Zakaj se uporablja kaljenje pri segrevanju z laserjem?

34. Za kaj se uporablja kaljenje s plinskim plamenom? Prednosti in slabosti
postopek.

35. Kaj je termomehanska obdelava?

36. Kaj je VT M O, zakaj so lastnosti jekla po tej obdelavi višje kot po kaljenju?

37. Kaj je NT MO, za kaj se ta proces uporablja? Kakšne so tehnološke težave pri izvedbi tega procesa?

Naloga št. 1

Vzorci jekla 40 so bili izpostavljeni popolnemu in delnemu utrjevanju. V tem primeru smo dobili različno trdoto. Kako lahko razložimo ta pojav?

Problem št. 2

Deli, pri katerih je nastanek celo mikroskopskih utrjevalnih razpok v površinski plasti nesprejemljiv, so izpostavljeni toplotni obdelavi - utrjevanju. Kakšen režim hlajenja je treba zagotoviti za ta del in zakaj preprečuje nastanek razpok?

Problem št. 3

Obrat je prejel jeklene surovce z 1,2% C, ki imajo zrnato perlitno strukturo. To jeklo je namenjeno uporabi za rezalna orodja - rezkala. Kakšno vrsto obdelave je treba uporabiti za to jeklo, da dobimo delovno strukturo M iz + K?

Problem št. 4

Jekleno gred s spremenljivim prerezom smo segreli na temperaturo AC 3 + 50 0 in kalili v olju. V različnih odsekih gredi se je izkazalo, da je trdota različna, v odseku > 100 mm je bila nižja kot v manjših odsekih. Pojasnite razlog za ta pojav.

Problem št. 5

Jekla 35 in U8 po kaljenju v vodi sta imela različno trdoto. Kako je mogoče razložiti ta pojav?

Problem št. 6

Pri jeklenih delih je bilo kaljenje v olju nadomeščeno z izotermnim kaljenjem. Kako se bodo po takšni obdelavi spremenile struktura in lastnosti jekel?

Problem št. 7

Jeklena pločevina po plastični deformaciji ima visoko trdoto in nizko duktilnost, kar otežuje njeno nadaljnjo tehnološko obdelavo. Kakšno zdravljenje je treba priporočiti za povečanje plastičnosti?

Problem št. 8

Z diagramom stanja Fe-Fe 3 C določite temperature popolnega in nepopolnega žarjenja ter normalizacijo za jekla 20, 60, U12. Opišite mikrostrukturo in lastnosti vsakega jekla po teh vrstah toplotne obdelave.

Problem št. 9

Jekleni ingoti so bili z dolgotrajno izpostavljenostjo segreti na temperaturo 1150 0 C in nato počasi ohlajeni na zraku. Kakšna je bila obdelava odlitkov, za kakšen namen in kakšna struktura je nastala?

Problem št. 10

Izboljšati je treba rezalno obdelovalnost orodnega jekla U9. Kako je treba obdelati obdelovanec iz tega jekla in zakaj bo ta obdelava izboljšala rezalne lastnosti jekla U9?

Problem št. 11

Jeklo je imelo po vlivanju v kalup izrazito dendritično segregacijo, kar bi lahko negativno vplivalo na njegove lastnosti po plastični deformaciji ingota. Kako je treba obdelati ingot, da odpravimo ta pojav in kaj je razlog za odpravo segregacije?

Problem št. 12

Po rezanju se je površina dela znatno utrdila zaradi pritiska rezalnika na njegovo površino. Videz delovno utrjene plasti lahko povzroči napake na površini dela. Kako ta pojav odpraviti, kateri procesi, ki se dogajajo v jeklu k temu prispevajo?

Problem št. 13

Izberite temperaturo kaljenja za zlitine I, II, III. Določite sestavo zlitin, ki se bodo sproščale pri staranju največja količina faze krepitve.

Problem št. 14

V zlitini na osnovi aluminija se je plastičnost med naravnim staranjem zmanjšala. Kaj je razlog za to, kako ponovno povečati plastičnost?

Problem št. 15

Po določenem času izpostavljenosti umetnemu staranju je začela trdnost zlitine D16 na osnovi Al upadati. Kaj je vzrok tega pojava?

Problem št. 16

Površinsko utrjevanje z visokofrekvenčnim segrevanjem lahko znatno poveča utrujenostno trdnost izdelka iz jekla 45. Kaj je razlog za to?

Problem št. 17

Ogrevanje za kaljenje s tokom in visoko frekvenco izvajamo do temperatur 1100-1150 0 C, vendar ne opazimo izgube viskoznosti, kot pri segrevanju v peči za kaljenje na iste temperature. Kaj je vzrok tega pojava?

Problem št. 18

Potrebno je utrditi površine velikih valjarnih zvitkov. Kakšno vrsto obdelave je treba uporabiti in zakaj?

Problem št. 19

Treba je povečati trdoto in odpornost proti obrabi notranje luknje v delu kompleksne oblike. Kakšno toplotno obdelavo je treba v tem primeru priporočiti in zakaj?

Problem št. 20

Ležajni obroč iz jekla ShKh1 5ST je izdelan z valjanjem obdelovanca pri temperaturi 1000 0 C. Kako se bodo mehanske lastnosti razlikovale, če se utrjevanje izvede takoj po plastični deformaciji (valjanju) in ne po ohlajanju na zraku in ponovnem -kaljenje po običajnem režimu?

KEMIJSKO-TERMIČNA OBDELAVA (CHT)

Med kemično-termično obdelavo dosežemo povečanje površinskih lastnosti izdelka s spreminjanjem kemična sestava in strukturo površinskih plasti pri segrevanju aktivna okolja. Pr in HTO poteka več procesov hkrati.

aktivna

nasičenje zaradi disociacije nasičilnega medija (trdno, tekoče, plinasto). Na primer, disociacija amoniaka: 2NH 3 → 3H 2 + 2N atom.

Adsorpcija(površinska absorpcija) aktivnih atomov, tvorba vezi med ioni nasičevalnega elementa in navadne kovine (kemisorpcija).

Difuzija adsorbira atome globoko v kovino, da tvori difuzijsko plast.

Debelina nastala plast d 0 je odvisna od topnost nasičen element v materialu, temperatura ogrevanja in čas zadrževanja(a,b) pri tej temperaturi in tudi koncentracije atomi nasičenega elementa na površini (c).

Pod skupna debelina difuzijsko plast razumemo kot najkrajšo razdaljo od nasičene površine do plasti s strukturo jedra izdelka.

Efektivna debelina sloja– razdalja od površine do dela plasti z določenimi parametri (koncentracija, trdota ali druge lastnosti).

Struktura difuzijske plasti se tvori v enakem zaporedju kot enofazna področja na dvojnem diagramu Me - nasičenega elementa pri določeni temperaturi. Pri prehodu iz ene faze v drugo opazimo skok koncentracije.

Komponenta A je nasičena s komponento B pri temperaturi t1. Območji diagrama cd in ab sta prehodni, kjer sta dve fazi v ravnovesju, katerih sestava je določena s točkama a (oc-faza) in b (y-faza), c su-faza) in d (P-faza), se koncentracija komponente B v plasti nenadoma spremeni. V strukturi plasti ni prehodnih območij, le enofazna območja.

CTO poveča trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti kavitaciji in koroziji, poveča zanesljivost in vzdržljivost izdelka.

AKCIJA CEMENT

Cementiranje imenovan CTO, ki je sestavljen iz difuzijske nasičenosti jeklene površine z ogljikom pri segrevanju v ustreznem okolju karburizatorja. Nizkoogljična jekla so izpostavljena karburizaciji (0,1-0,35% C).

Odvisno od uporabljenega karburizatorja ločimo dve vrsti obdelave - nasičenje v trdnem tekočem mediju.

Cementiranje v trdnem karburizatorju nasičilni medij - oglje ali šotni koks z dodatkom procesnih aktivatorjev -BaC0 3 in Na 2 C0 3 (CaC0 3). Postopek poteka v škatlah, deli so pakirani v karburi-

kaša Procesna temperatura

približno - 910-930 C; čas zadrževanja t - odvisno od velikosti škatle - do 14 ur. Zračno hlajenje. Reakcije pri nasičenju: 2C + O 2 -> 2CO 2CO -> CO 2 + S pri S pri -> Fe Y -> Fe Y (C) aktivator:

BaCO 3 + C -> BaO + 2CO. Uporablja se v majhni proizvodnji.

Cementiranje v plinskem karburizatorju- segrevanje v okolju plinov, ki vsebujejo ogljik. Carburizer - zemeljski plin, sestavljen predvsem iz metana, pa tudi kerozina in bencina, ki se po kapljicah dovaja v peč, pridobljen v posebnih generatorjih z nadzorovano atmosfero. Reakcije ob nasičenju:

CH4 -> 2H 2 + C pri 2CO -> CO 2 + C pri C pri -> Fe Y -> Fe Y (C) Procesna temperatura - 910-930 ° C; Čas izpostavljenosti t - 6-12 ur. Debelina sloja 0,1 - 0,7 mm. Prednosti plinskega cementiranja:

1. Možnost avtomatizacije in mehanike
lastnosti procesa;

2. Sposobnost ohranjanja danosti
količina ogljika (ogljikov poten
cial) v mediju in torej v plasti.

3. Pospešitev procesa z izvajanjem
brez naknadne toplotne obdelave
povprečen po cementaciji
ogrevanje

4. Zaradi krajšega trajanja
proces, rast zrn je manjša, struktura
bolj razpršena. Plinski postopek karburizacije
uporabljajo v masovni proizvodnji.

Po postopku cementiranja je potrebna toplotna obdelava, da dobimo določene lastnosti cementirane plasti in jedra izdelka.

TOPLOTNA OBDELAVA

IZDELKI IZ CEMENTNE VODE

(ts – cementiranje, h – kaljenje, O - počitnice).

Pri delih iz dednih drobnozrnatih jekel, ki zahtevajo samo visoko površinsko trdoto, se kaljenje izvaja neposredno od temperature karburizacije ali s hlajenjem. Naprej - nizek dopust.

Za dele iz podedovanih grobozrnatih jekel s povečanimi zahtevami glede strukture in lastnosti dela. Po karburizaciji - hlajenje na zraku, nato kaljenje od 850-900 0 C in nizko popuščanje. Utrjevanje s ponovnim segrevanjem se izvaja, da se prepreči pregrevanje.

Posebej visoke zahteve za lastnosti po toplotni obdelavi. Dvojno kaljenje za izboljšanje strukture plasti (II) in strukture jedra (I), ki mu sledi nizko popuščanje.

Struktura cementiranega izdelka po toplotni obdelavi - površinska plast ima strukturo kaljenega martenzita z vključki globularnih karbidov; jedro ima lahko glede na sestavo jekla strukturo sorbitola, troostita ali celo nizkoogljičnega martenzita. Površinska trdota HRC 58 - 62, trdota sredice HRC 38 - 42.

NITRIRANJE JEKEL

Nitriranje– postopek jeklene površine z dušikom.

difuzijska nasičenost

Namen nitriranja– povečanje odpornosti proti obrabi, trdote, meje vzdržljivosti, odpornosti proti koroziji. Trdota nitrirane plasti je HV 1000-1200. Trdota se ohranja med delovanjem do 500-600 0 C.

Ogljikova in legirana jekla so izpostavljena nitriranju. Vsebnost ogljika ≈ 0,4 % C, legiranje z Al, Mo, V, Ti, Cr, Mn, tvorba nitridov. Tvorba nitrirane plasti vodi do povečanja specifične prostornine in pojava preostalih tlačnih napetosti, ki povečujejo σ -1.

Nitriranje se izvaja v zaprtih komorah, v katere se z določeno hitrostjo dovaja amoniak. Temperatura nitriranja je 500-650 0 C. Pri tej temperaturi amoniak disociira:

2NH 3 → 6H + 2N atom Atomski dušik se adsorbira na površino dela in difundira v me-

Nitriranje– končna obdelava izdelka, pred nitriranjem, se izvede kaljenje z visokim popuščanjem za utrjevanje jedra izdelka (struktura za popuščanje s sorbitolom) in mehanska obdelava za pridobitev končnih dimenzij dela (nitriranje za povečanje trdnostnih karakteristik).

STRUKTURA NITRIRANE PLASTI

Sistem železo-ogljik Iz diagrama je razvidno, da če postopek izvajamo pri 550°C, lahko v plasti nastanejo naslednje faze:

£, - nitrid vmesne faze Fe2N spremenljive sestave; U- Fe4N nitrid spremenljive sestave; A- dušikov ferit.

Debelina sloja je odvisna od temperature in časa izpostavljenosti. Višji kot je T°, manj časa je potrebno za pridobitev določene globine plasti.

Za pospešitev postopka se včasih izvede dvostopenjsko nitriranje: pri 500-520 0 C, nato pri 540-560 0 C. Hlajenje s pečjo v toku amoniaka.

1 _______________

RAZLIČNOSTI POSTOPKA NITRIRANJA

Ionsko nitriranje(v žarilni razelektritvi) – žarilna razelektritev se vzbuja med nekim domom (delom) in anodo (instalacijsko posodo). Pride do ionizacije plina, ki vsebuje dušik, in dušikovi ioni, ki obstreljujejo površino katode, se segrejejo do nasičenosti T 0 .

Prednost– pospešek procesa (1 – 24) pri temperaturi 470 – 580 0 C in tlaku 1,3⋅10 2 - 13⋅10 2 Pa.

Nitriranje v tekočih medijih(tenifer - postopek) - poteka pri 570 0 v tekočem mediju - 40% KNO in 60% NaCN + 15% (NH 2) 2 CO 3 in 45% Na 2 CO 3. Soli se stopijo v titanovem lončku; skupna debelina sloja je 150 – 500 mikronov. Prednost: rahla sprememba dimenzij dela, brez zvijanja.

Nitriranje z dodatkom plinov, ki vsebujejo ogljik (ogljikovo nitriranje) poteka pri 570°C 1,5 - 3 ure v atmosferi amoniaka in propana (metana).

Na površini se tvori karbonitridna plast Fe 2 - 3 (N, C), ki je manj krhka od e-faze. Meja vzdržljivosti se bistveno poveča.

Nitriranje se uporablja za motorne cilindre, zobnike, puše, kopirne stroje, matrice, izrezovalnike, dele za povečanje odpornosti proti koroziji, ročične gredi in kalupe.

Nitrokarburizacija se izvaja v plinskem okolju - mešanica plina za karburiranje in amoniaka pri temperaturi 830-870 0 C. Po nitrokarburizaciji se izvajata utrjevanje in nizko popuščanje pri 150 - 180 0 C. Površinska trdota - HRC 56-62 .

Struktura površine– M kreda co cr + karbonitridi + Ao st.

Debelina sloja – 0,2 – 0,8 mm. Če se uporablja namesto naogljičenja s plinom, ima prednosti: nižjo temperaturo postopka, drobnejša zrna, manj zvijanja, večjo odpornost proti obrabi, vendar so stroški postopka višji. Postopek se običajno priporoča za dele s kompleksno konfiguracijo, ki so nagnjeni k upogibanju.

Cianidacija– izvedemo v staljenih solih, ki vsebujejo skupino CN pri T 0 820-950 0 C. Soli NaCN, NaCl, BaCl 2.

Ba (CN) 2 + NaCN→2NaCl + Ba(CN) 2

Ba (CN) 2 →Ba СN 2 + C at.

BaCN 2 →BaO + CO + 2N at.

Za
nasičenost. Po cianiranju
- kaljenje z nizkim popuščanjem.
Nizkotemperaturni cianid
pomen: izvedeno pri 570 0 C,
izpostavljenost do 3 ure. Prej
zasičenost lastnine
površine z dušikom zaradi ne
visoka temperatura postopek
sa. Uporabno za orodje
ment iz visoke hitrosti in
jekla za visoko
odpornost proti obrabi.
Slabost cianiranja
je proces toksičnosti
sa, ki zahteva sprejetje posebnih
ukrepi socialne zaščite.

Boriding– nasičenje površinske plasti delov z borom. Plast je sestavljena iz boridov FeB in Fe 2 B, debelina plasti je 0,1 – 0,2 mm. Postopek poteka v plinskem okolju, staljenih solih ali elektrolizi boraksa Na 2 B 4 O 7 . Temperatura 850-950 0 C, čas zadrževanja - 2-6 ur.

Pri vrtanju se poveča odpornost proti obrabi (do 10-krat), odpornost proti skali, toplotna odpornost in odpornost proti koroziji. Uporablja se za obrabne dele, matrice, dele kalupov in stroje za brizganje.

Silikonizacija– nasičenost površine Si. Struktura plasti je α-trdna raztopina Si v Fe α. Debelina sloja 0,3–0,5 mm. Povečana odpornost proti koroziji.

Difuzijska nasičenost s kovinami (metalizacija). Namen obdelave– povečanje korozijske in toplotne odpornosti strojnih delov. Nasičenost s kovinami – Al, Cr, Zn. Difuzijsko metalizacijo lahko izvajamo v trdnih, tekočih ali plinastih medijih pri povišanih temperaturah.

VRSTE DIFUZIJSKE METALIZACIJE

Aluminiziranje površine

izvajamo pri 800-1000 0 C.

Struktura plasti je raztopina A v Fe(α) in plast Al 2 O 3. Debelina sloja 0,2 – 0,5 mm. Glavni cilj je povečati odpornost proti koroziji.

Kromiranje– nasičenost površine s kromom. Struktura plasti je α-trdna raztopina in karbidi (Fe, Cr) 7 C 3, (Fe, Cr) 23 C 6. Debelina sloja 0,1 – 0,2 mm. Povečana odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi.

Cinkanje– površinski premaz s cinkom. Uporablja se za povečanje odpornosti proti koroziji polizdelkov in posebnih delov hladilnikov, kompresorjev itd.

VPRAŠANJA IN NALOGE NA TEMO

1. Kaj je kemično-termična obdelava in zakaj se izvaja? Vrste HTO.

2. Kateri so glavni procesi, ki potekajo med kemično obdelavo?

3. Od česa je odvisna globina nastale difuzijske plasti?

4. Kaj imenujemo cementiranje, katere vrste cementiranja poznate?

5. Kakšna toplotna obdelava se izvede po karburizaciji in zakaj?

6. Kaj je nitriranje jekla? Katere cilje zasledujemo s tem, da jeklo obdelamo?

7. Kaj je cianidacija in nitrokarburizacija, kako se ti obdelavi razlikujeta?

8. Katere vrste difuzijskega nasičenja s kovinami poznate, zakaj se ti procesi izvajajo?

9. Katere vrste nitriranja poznate, kakšne so njihove prednosti pred klasičnim postopkom?

Naloga št. 1

Kako se spreminja struktura cementiranega sloja od površine globoko v izdelek, če je koncentracija ogljika na površini 1,2 % (uporabite diagram Fe-Fe 3 C)?

Problem št. 2

Zobnik ni izdelan iz jekla z vsebnostjo ogljika 0,2%, potrebno je zagotoviti visoko trdoto in odpornost proti obrabi površine z dovolj viskoznim jedrom. Poimenujte vrsto in načine toplotne obdelave, ki bodo pomagali rešiti to težavo.

Problem št. 3

Kakšna vrsta kemične obdelave je potrebna, da se del podvrže visoki korozijski odpornosti morska voda?

Problem št. 4

Katero metodo CHT obdelave je smiselno uporabiti za povečanje odpornosti proti vodnemu kamnu litoželeznih rešetk kotlovskih peči?