Краен терминал kt 12. Ooo pkf топъл. Схема на системата за управление

Превключващ терминал "КТ-12/Ш"предназначени за свързване на управляващи устройства и свързване на сигнални проводници в контролни точки.

Терминалът KT 12 Sh е предназначен за свързване/изключване на системата UEC. Външни джъмпери. За петжилен кабел.

В зависимост от предназначението и мястото на монтаж, клемите се различават по дизайн и имат различни идентификационни номера.

Терминалите се произвеждат в две серии: стандартна и херметична серия.

Запечатани клеми от серия "G"

Използването на клеми в условия на много висока влажност без допълнителна защита е възможно само в херметичен вариант. Номенклатурата на клемите от серия G има клас на защита IP67 и е подобна на номенклатурата на клемите от стандартната серия. Детекторите се свързват към терминалите с помощта на специален адаптер PKU-1, доставен с детектора (по заявка).

Характеристики на терминала KT-12/Sh

Терминалът може да изпълнява функцията за изключване на системата UEC на независими секции. Системата UEC се изключва, когато е необходимо да се диагностицира системата за отделни участъци (в случай на търсене на дефект) или когато е необходимо временно прекъсване на общата UEC система, тръбопроводна секция с повредена система за управление. След отстраняване на повредата, системата се обединява.

За да изключите системата UEC, е необходимо да премахнете външните щепселни джъмпери от контактите на терминала и да инсталирате щепселите, доставени в комплекта, на тяхно място. След инсталиране на щепселите, системата UEC в този терминал е затворена.

Спецификации

Инсталация

Забранено е инсталирането на терминали с външни конектори и IP54 и по-нисък клас на защита на околната среда в помещения с висока влажност (термокамери, мазета на къщи с риск от наводнение и др.).

Предназначение

Оперативната система за дистанционно наблюдение (SOODK) е предназначена за непрекъснато наблюдение на състоянието на топлоизолационния слой от пенополиуретанова пяна (PPU) на предварително изолирани тръбопроводи през целия им експлоатационен живот. SODK е един от основните инструменти за поддръжка на тръбопроводи, изградени по технологията "pipe in pipe" с използване на сигнални медни проводници. Комплексът от инструменти и оборудване SODK ви позволява своевременно и с голяма точност да намерите мястото на повреда. Използването на SODK допринася за безопасната работа на тръбопроводните системи, може значително да намали разходите и времето за ремонтни работи.

Принцип на действие и организация на системата

Системата за управление се основава на използването на изолационен сензор за влага, разпределен по цялата дължина на тръбопровода. Сигналните медни проводници (най-малко два), разположени в топлоизолационния слой на всеки тръбопроводен елемент, са свързани по цялата дължина на разклонената тръбопроводна мрежа в двупроводна линия, комбинирана в крайните елементи в един контур. Проводниците на всякакви разклонения са включени в прекъсването на сигналния проводник на главния тръбопровод. Този контур от медни сигнални проводници, стоманена тръба от всички елементи на тръбопровода и топлоизолационен слой от твърда полиуретанова пяна между тях образуват изолационен сензор за влага. Електрическите и вълнови свойства на този сензор позволяват:

1. Контролирайте дължината на сензора за овлажняване или дължината на сигналния контур и в резултат на това дължината на тръбопровода, обхванат от този сензор.

2. Следете съдържанието на влага в топлоизолационния слой на тръбопровода, покрит от този сензор.

3. Търсете места на овлажняване на топлоизолационния слой или прекъсване на сигналния проводник в участъка на тръбопровода, обхванат от този сензор.

Проследяването на дължината на сензора за влага е необходимо, за да се получи надеждна информация за съдържанието на влага в топлоизолационния слой по цялата дължина на участъка на тръбопровода, покрит от този сензор. Дължината на сигналния контур (дължината на сензора за влажност) се определя като съотношението на общото съпротивление на сигналните проводници, свързани в затворена верига, към тяхното съпротивление. Дължината на участъка на тръбопровода, покрит от този сензор, е наполовина.

При наблюдение на състоянието на влажност се прилага принципът на измерване на електрическата проводимост на топлоизолационния слой. С повишаване на влажността електрическата проводимост на топлоизолацията се увеличава и съпротивлението на изолацията намалява. Увеличаването на влажността на топлоизолационния слой може да бъде причинено от изтичане на топлоносителя от стоманения тръбопровод или проникване на влага през външната обвивка на тръбопровода.

Търсенето на места на увреждане се извършва на принципа на импулсно отражение (метод на импулсна рефлектометрия). Овлажняването на изолационния слой или скъсването на проводника води до промяна на характеристиките на вълната на изолационния сензор за влага в определени локални зони. Същността на метода на отразения импулс се състои в сондиране на линията от сигнални проводници с високочестотни импулси. Определянето на закъснението между времето на изпращане на сондажните импулси и времето на приемане на импулси, отразени от нееднородностите на вълновите импеданси (намокряне на изолацията или повреда на сигналните проводници), дава възможност да се изчислят разстоянията до тези нехомогенности.

За оперативна работа със сензора за затихване на изолацията, сигналните проводници и "масата" на тялото на стоманената тръба се извеждат от топлоизолационния слой. Тези изходи са организирани с помощта на специални тръбопроводни елементи, при които изходът на сигнални проводници се осъществява чрез кабел, преминаващ през външната изолация с помощта на уплътнително устройство. Тези кабели, докарани до технологични помещения, наземни или стенни килими, заедно с клемите, свързани към тях, образуват точки за управление и превключване на трасето - технологични точки за измерване.

Има крайни и междинни измервателни технологични точки.

В крайните точки на измерване се използват крайни елементи на тръбопровода с кабелни изходи. Кабелите от захранващите и връщащите тръби се свързват към крайния терминал, монтиран в технологични помещения или конструкции, наземни или стенни килими.

В междинните точки обикновено се използват тръбопроводни елементи с междинен кабелен изход. Кабелите от двата тръбопровода се отвеждат към земния килим или технологичните съоръжения и се свързват към междинна или двойна крайна клема. Но на места, където топлоизолацията е нарушена (в термична камера и т.н.), организацията на междинна точка на измерване се извършва с помощта на крайни елементи с кабелни изходи. Кабелите от всички елементи на тръбопроводите се извеждат към земния килим или технологичното съоръжение и се свързват към съответния терминал.

Технологичните измервателни точки, инсталирани на определени разстояния, позволяват бързо извършване на търсещи измервания с достатъчна точност.

Част от оборудването

Системата за управление е разделена на следните части: тръба, сигнал и допълнителни устройства.

Тръбната част е всички тръбопроводни елементи и компоненти, които директно образуват изолационния сензор за влага:

1. Тръбни елементи с два или повече медни сигнални проводника.
2. Междинни и крайни кабелни изходи.
3. Крайни елементи на тръбопровода.
4. Монтажни и свързващи комплекти за свързване на сигнални проводници за хидроизолация на фуги и за удължаване на кабелни изводи.

Тръбопроводните елементи с два или повече медни сигнални проводника са предварително изолирани тръби, колена, компенсатори, тройници, сферични кранове и др.

Сигналните проводници, монтирани вътре в PPU изолацията на всеки елемент, са разположени успоредно на стоманената топлоносеща тръба на разстояние 16÷25 mm. от нея. При сглобяване на тръбите проводниците се фиксират в центратори от полиетиленова обвивка, които са монтирани на разстояние 0,8÷1,2 m един от друг. Тези проводници са изработени от медна тел с напречно сечение 1,5 mm 2 (маркировка MM 1,5).

Във всички елементи проводниците на системата за управление са разположени в положение „десет минути до два часа“.

Крайният изход на кабела е монтиран в края на топлоизолацията. Структурно може да се изпълнява в две версии.

Първият вариант е крайният елемент на тръбопровода с изход за кабел и метална изолационна тапа (ZIM KV). В този елемент два проводника от трижилен кабел са свързани към сигналните проводници в края на тръбата, третият проводник е свързан към стоманената тръба и кабелът се извежда през уплътнителното устройство, инсталирано на изолационния щепсел . Тази опция се използва за вкарване на сигнални проводници в инженерни конструкции и производствени помещения.

Вторият вариант е крайният елемент на тръбопровода с метална изолационна тапа и изход за кабел (KV ZIM). В този елемент два проводника от трижилен кабел са включени в прекъсването на главния сигнален проводник, третият проводник е свързан към стоманена тръба и кабелът се извежда през уплътнително устройство, инсталирано върху обвивката на тръбата. Тази опция се използва за извеждане на сигнални проводници към специални технологични устройства (килими), инсталирани извън инженерни конструкции и сгради.

Междинните кабелни изходи са проектирани да разделят обширна тръбопроводна мрежа на участъци с определена дължина, което осигурява необходимата точност при отстраняване на неизправности в системата за мониторинг. Те се монтират по дължината на трасето през разстояния, определени от нормативната документация (SP 41-105-2002) и съгласувани с експлоатационните организации. Междинен кабелен изход е направен под формата на специален тръбопроводен елемент, в който четири проводника от петжилен кабел са включени в прекъсването на сигналния проводник, петият проводник е свързан към работната тръба, а самият кабел се извежда през уплътнително устройство, монтирано върху обвивката на тръбата.

Крайните елементи на тръбопровода са монтирани в края на топлоизолацията и са предназначени да комбинират двужилна линия в един контур и да предпазват топлоизолационния слой от проникване на влага. Свързването на сигналните проводници един към друг в крайните елементи на тръбопровода се извършва по крайната повърхност на изолационния слой под изолационната тапа.

Изолационното съпротивление на всеки сигнален проводник на всеки елемент е най-малко 10 MΩ.

Комплекти за монтаж и свързване

Комплектът за свързване на проводници SODK (включен в комплектите за уплътняване на челни фуги) е предназначен да свързва проводниците SODK и да ги фиксира върху топлоносещата тръба на определено разстояние от нея.

Комплект за доставка за 1 фуга:

1. държач за тел - 2 бр.
2. гофрирана втулка за свързване на проводници - 2 бр.

1. спойка, количество за 1 фуга - 2гр
2. флюс или спояваща паста - 1гр
3. самозалепваща лента - според таблицата:

Външен диаметър на стоманената тръба	Разход на лента с лепилен слой на 1 фуга
г, мм	м
57	0,5
76	0,7
89	0,85
108	1,02
133	1,26
159	1,5
219	2,1
273	2,6
325	3,1
377	3,55
426	4,05
530	5,02

Комплектът за удължаване на трижилен изходен кабел се използва за удължаване на трижилния кабел на системата ODK в крайните кабелни изходи по време на монтажа на тръбопровода.

Съдържание на доставката:

Трижилен кабел - 5 м;

Термосвиваема тръба с диаметър 25 mm L= 0,12 m;

Мастична лента "Guerlain" - 0,2 m 2;

Изолационна лента - 1 ролка за 10 комплекта;

Втулка за нагъване за свързване на проводници - 3 бр.;

Термосвиваема тръба с диаметър 6 мм L = 3 см - 3 бр;

Консумативи (не са включени в пакета):

Спойка - 3гр.
- флюс или паста за спойка - 1,5 g.

Комплект за удължаване на петжилен кабел изходизползва се за удължаване на петжилния кабел на системата UEC на междинния кабелен изход по време на монтажа на тръбопровода.

Съдържание на доставката:

Петжилен кабел - 5 м;

Термосвиваема тръба с диаметри 25 mm - 0,12 m;

Мастична лента "Guerlain" - 0,2 m 2;

Изолационна лента - 1 ролка 1 - 8 комплекта;

Втулка за снаждане на проводници - 5 бр.

Диаметър на термосвиваема тръба - 6 мм L= 3см - 5 бр

Консумативи (не са включени в пакета):

Спойка - 5гр.
- флюс или паста за спойка - 2,5 g.

сигнална частсе състои от интерфейсни елементи и устройства:

1. Измервателни и превключващи клеми за свързване на устройства в контролни точки и превключващи сигнални проводници.
2. Устройствата за управление (детектори, индикатори) са преносими и стационарни.
3. Устройства за локализиране на повреда (импулсен рефлектометър).
4. Измервателни инструменти (изолационен тестер, мегаомметър, омметър).
5. Кабели за монтажно свързване на клеми и свързване на клеми със стационарни управляващи устройства.

За превключване на сигнални проводници и свързване на устройства към свързващи кабели в точките за управление и превключване се използват специални разклонителни кутии - клеми.

Терминалите са разделени на два основни типа: измерване и запечатване.

Измерванеклемите са предназначени за оперативно превключване на сигнални проводници по време на измервания. Необходимите превключване и измервания се извършват с помощта на външни щепсели, без да се отваря терминалът. Терминалите от този тип се монтират в сухи или добре вентилирани инженерни устройства (наземни или стенни килими и др.) и технологични помещения (центрове за централно отопление, ITP и др.).

Запечатанклемите са предназначени за превключване на сигнални проводници при условия на висока влажност. Необходимите превключване и измервания се извършват с помощта на конектори, инсталирани вътре в клемите. За достъп до тях е необходимо да премахнете капака на терминала. Терминалите от този тип могат да се монтират във всякакви технологични устройства (наземни или стенни килими и др.), конструкции и помещения (в термични камери, в мазета и др.)

Видове измервателни клеми:

Краен терминал (KT-11, KIT, KSP 10-2 и TKI, TKIM) - монтиран в контролни точки в краищата на тръбопровода;

Краен терминал с достъп до стационарен детектор (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 и TKD) - се монтира в края на тръбопровода, в контролната точка , където е свързан стационарен детектор ;

Междинен терминал (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI и TPIM) - се монтира в междинни контролни точки на тръбопровода и в контролни точки в началото на страничните разклонения.

Двукраен терминал (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 и TDKI) - инсталиран на контролната точка на границата на разделяне на системите за управление на свързани проекти;

Видове запечатани терминали:

Крайният терминал е запечатан - монтиран в контролните точки в краищата на тръбопровода;

Междинен терминал (KT-12, IT-12, PGT и TPG) - се монтира в междинни контролни точки на тръбопровода и в контролни точки в началото на страничните разклонения.

Обединяващият запечатан терминал (CT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 и TO-4) е инсталиран в онези контролни точки, където е необходимо да се комбинират няколко тръбопроводни секции или няколко отделни тръбопровода;

Обединяващият запечатан терминал с достъп до стационарен детектор (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 и TO-3) е инсталиран на контролната точка, където е необходимо да се комбинират няколко отделни тръбопроводи в един контур, който осигурява свързване на кабел от стационарен детектор;

Уплътненият проходен терминал (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 и TP) се монтира на места на разкъсване на PPU изолация (в термични камери, в мазета на къщи и др.) за превключване на свързващи кабели или подреждане на допълнителен контролна точка, когато е необходимо да се използват дълги свързващи кабели.

Съответствие на терминали, произведени от NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, CJSC MOSFLOWLINE и терминали от серия TermoVita

ООД "ТЕРМОЛАЙН"	NPC "ВЕКТОР"		НПО "СТРОЙПОЛИМЕР"	ЗАО "МОСФЛОУЛАЙН"
CT-11	IT-11	КИТ	KSP 10-2	Краен терминал.
КТ-12	IT-12	PGT	Не	----
КТ-12/Ш	ИТ-12/Ш	PIT, DKIT	KSP 10-3, KSP 10-4	Междинна клема, двойна клема
CT-13	IT-13	KGT	KSP 10	----
КТ-15	IT-15	KDT	KSP 12-5	Терминал с достъп до детектор
КТ-14	IT-14	KDT2	KSP 12-5 (2 броя)	Терминал с достъп до детектор (2 броя)
КТ-15	IT-15	Пет, ОТ4	KSP 12	Терминал за контролен пункт
КТ-15/Ш	ИТ-15/Ш	КОМПЛЕКТ4	KSP 12-2, KSP 12-4	----
КТ-16	IT-16	OT6, OT3 (2 броя)	KSP 13-3, KSP 12-3 (2 броя)	__

Клемите са свързани към UEC проводниците с помощта на свързващи кабели: 3-жилен кабел (NYM 3x1.5) за свързване на клеми в крайните секции на отоплителната магистрала и 5-жилен кабел (NYM 5x1.5) за свързване на клеми при междинни участъци на отоплителната магистрала. Свързването и работата на клемите се извършват в съответствие с техническата документация на производителя.

Устройства за управление

Мониторингът на състоянието на системата UEC по време на работа на тръбопроводите се извършва с помощта на устройство, наречено детектор.Това устройство записва електрическата проводимост на топлоизолационния слой. Когато водата навлезе в топлоизолационния слой, нейната проводимост се увеличава и това се записва от детектора. В същото време детекторът измерва съпротивлението на проводниците, свързани в затворена верига.

Детекторите могат да се захранват от 220-волтова мрежа (стационарна) или от автономен източник на захранване от 9 волта (преносим).

Стационарен детекторви позволява едновременно да управлявате две тръби с максимална дължина от 2,5 до 5 км всяка, в зависимост от модела.

маса 1

Технически характеристики на стационарни детектори

Параметри	Вектор-2000	ПИКОН				SD-M2
		DPS-2A	DPS-2AM	DPS-4A	DPS-4AM
Захранващо напрежение, V	220 (+10-15)%	220 (+10-15)%				220 (+10-15)%
Брой контролирани участъци от тръбопроводи, бр.	1 до 4	2		4		2
	до 2500	до 2500				5000
	над 600	над 200				над 150
Мокра изолация на изолацията, kOhm	по-малко от 5 (+10%)	по-малко от 5 (+10%)				Многостепенно повече от 100 30 до 100 10 до 30 3 до 10 по-малко от 3
	10 DC	8 DC				4 AC
	30	30				120 (2 вторник)
Работна температура на околната среда, С ˚	-45 - +50	-45 - +50		-45 - +50		-40 - +55
	не повече от 98 (25 °С)	45÷75		45÷75		Няма данни
Клас на защита срещу външни влияния		IP 55		IP 55		IP67
Габаритни размери, мм	145x220x75	170x155x65		220x175x65		180x180x60
Тегло, кг	не повече от 1	не повече от 0,7		не повече от 1		0,75

При използване на стационарния детектор SD-M2 е възможно да се организира централизиран SODK на обширна отоплителна мрежа със значителна дължина (до 5 km) от една контролна точка. За да направите това, стационарният детектор има контакти с галванична изолация за всеки канал, които се затварят в случай на неизправност.

Свързването и работата на стационарните детектори се извършват в съответствие с техническата документация на производителя.

Преносимият детектор ви позволява да наблюдавате тръба с максимална дължина от 2 до 5 км, в зависимост от модела. Един детектор може да контролира различни участъци от тръбопроводи, които не са свързани помежду си в една система. Преносим детектор не е постоянно монтиран в съоръжението, а е свързан към контролираната зона от служител, който извършва обследване по реда на работа.

таблица 2

Спецификации за преносими детектори

Параметри	Вектор-2000	ПИКОН DPP-A	ПИКОН DPP-AM	DA-M2
Захранващо напрежение, V	9	9		9
Дължина на един контролиран участък на тръбопровода, m	преди 2000г	преди 2000г		5000
Индикация за повреда на сигналните проводници, Ohm	над 600 (+10%)	над 200 (+10%)		150
Управляващо напрежение на сигналните проводници, V	10 DC	8 DC		4 AC
Индикация за намокряне на PPU-изолация, kOhm	по-малко от 5 (+10%)	по-малко от 5 (+10%)	Многостепенно повече от 1000 500 до 1000 100 до 500 50 до 100 5 до 50	Многостепенно повече от 100 30 до 100 10 до 30 3 до 10 по-малко от 3
Консумация на ток в работен режим, mA	1,5	1,5		не повече от 20
Работна температура на околната среда, „СЪС	-45 - +50	-45 - +50		-20 - +40
Експлоатационна влажност на околната среда, %	не повече от 98 (25 °С)	45÷75		Устойчив на пръски
Габаритни размери, мм	70x135x24	70x135x24		135x70x25
Тегло, гр	не повече от 100	не повече от 170		150

Свързването и работата на преносимите детектори се извършват в съответствие с техническата документация на производителя.

Детектори за повреди

Използва се за локализиране на повреда. импулсен рефлектометър, осигуряваща приемлива точност на измерване. Рефлектометърът ви позволява да определите щетите на разстояния от 2 до 10 км, в зависимост от използвания модел. Грешката при измерване е приблизително 1-2% от дължината на измерваната линия. Точността на измерванията се определя не от грешката на рефлектометрите, а от грешката на характеристиките на вълната на всички елементи на тръбопровода (вълновото съпротивление на изолационния сензор за влага). В зависимост от съдържанието на влага в изолацията, рефлектометърът ви позволява да локализирате няколко места с намалено съпротивление на изолацията.

Технически характеристики на домашни импулсни рефлектометри

име	ПОЛЕТ-105	ПОЛЕТ-205	РИ-10М	РИ-20М
производител	АЕЦ СТЕЛ, Брянск		ЗАО ЕРСТЕД Санкт Петербург
Обхват на измерваните разстояния	12,5 -25600 м	12,5-102400м	1- 20000 м	1м-50км.
Резолюция	Не по-лошо от 0,02 m	0,2% на лентите от 100 до 102400 m	1% от обхвата	25 см ... 250 м. (в обхват)
Грешка в измерването	по-малко от 1%	по-малко от 1%	по-малко от 1%	по-малко от 1%
изходен импеданс	20 - 470 Ohm непрекъснато променлив	от 30 до 410 непрекъснато регулируеми	20 - 200 ома.	тридесет.. 1000 ома.
Звучни сигнали	Амплитуда на импулса 5 V, 7 ns - 10 μs;	Амплитуда на импулса 7 V и 22 V от 10 до 30-10 3 ns	Амплитуда на импулса 6 V, 10 ns - 20 μs;	Импулс с амплитуда най-малко 10 V. 10 ns. .50 µs.
Разтягане		Възможност за разтягане на следата около измервателния или нулевия курсор с 2,4,8, 16, ... 131072 пъти	0,1 от диапазона	0,025 извън обхвата
Памет	200 рефлектограма;	до 500 рефлектограма	100 рефлектограма	16 MB.
Интерфейс	RS-232	RS-232	RS-232	RS-232
Печалба	60 dB	86 dB	-20...+40 dB.	-20...+40 dB.
Диапазон на настройка на KU (v/2)	1.000...7.000	1.000...7.000		1.00...3.00 (50 m/µs... 150 m/µs).
Дисплей		LCD 320x240 точки с подсветка	LCD 128x64 точки с подсветка	LCD 240x128 точки с подсветка
Хранене	вградена батерия - 4.2÷6V мрежа - 220÷240 V, 47-400 Hz DC мрежа - 11÷15V	вградена батерия - 10.2-14 DC мрежа - 11÷15V мрежа - 220÷240	вградена батерия - 12 V; мрежа - 220V 50Hz, чрез адаптер Времето на непрекъсната работа от батерията е не по-малко от 6 часа (с подсветка).	вградена батерия - 12 V; мрежа - 220V 50Hz, през адаптер Времето на непрекъсната работа от батерията е не по-малко от 5 часа (с подсветка).
Консумация на енергия	2,5 W или по-малко	5 W	3 VA	4VA
Диапазон на работната температура	- 10 °С + 50 °С	- 10 °С + 50 °С	-20С...+40С	-20С...+40С
размери	106x224x40 мм	275x166x70	267x157x62	220х200х110 мм
Тегло	По-малко от 0,7 кг (с вградени батерии)		По-малко от 2 кг (с вградени батерии)	не повече от 2,5 кг (с вградени батерии)

ПОЛЕТ-205

Рефлектометър REIS-205 заедно с традиционните чрез импулсна рефлектометрия, който надеждно и точно определя дължината на линията, разстоянието до местата на късо съединение, счупване, изтичане с ниско съпротивление и надлъжно увеличение на съпротивлението (например в места на усукване на сърцевини и др.), допълнително прилага m метод за измерване на скелета.Каквови позволява да измерите съпротивлението на контура, омичната асиметрия, капацитета на линията, съпротивлението на изолацията с висока точност, да определите разстоянието до мястото на повреда с високо съпротивление (по-ниска изолация) или прекъсване на линията.

Свързването и работата на импулсните рефлектометри се извършват в съответствие с техническата документация на производителя.

Допълнителни устройства

Наземни и стенни килими

Предназначение

Килимът, както на земята, така и на стената, е проектиран да побере превключващи терминали и предпазва елементите на системата за управление от неоторизиран достъп.

Килимът е метална конструкция с надеждно заключващо устройство. Вътре в килима има място за закрепване на терминала.

Дизайн

Проектирането на системата трябва да се извърши с възможност за свързване на проектираната система към системите за управление на съществуващи тръбопроводи и тръбопроводи, планирани в бъдеще. Максималната дължина на обширна мрежа от тръбопроводи за проектираната система за управление се избира въз основа на максималния обхват на контролните устройства (пет километра от тръбопровода).

Изборът на вида на управляващите устройства за проектираната секция трябва да се извършва въз основа на възможността за подаване (наличност) на напрежение от 220 V към проектираната секция за целия период на експлоатация на тръбопровода. При наличие на напрежение е необходимо да се използва стационарен детектор за повреда, а при липса на напрежение - преносим детектор с независимо захранване.

Изборът на броя на устройствата за проектираната секция трябва да се направи, като се вземе предвид дължината на проектирания участък от тръбопровода.

Ако дължината на проектираната секция е по-голяма от максималната дължина, контролирана от един детектор (вижте характеристиките в паспорта), тогава е необходимо отоплителната магистрала да се раздели на няколко секции с независими системи за управление.

Броят на парцелите се определя по формулата:

N= Lnp/Lmax,

където /_ pr е дължината на проектирания топлопровод, m;

Л^ брадва - максимален обхват на детектора, m.

Получената стойност се закръглява до следващото цяло число.

Забележка. Един преносим детектор може да управлява няколко независими участъка на отоплителните мрежи.

Изпитвателните точки имат за цел да позволят на обслужващия персонал достъп до сигналните проводници, за да се определи състоянието на тръбопровода.

Контролните точки са разделени на крайни и междинни. Крайните контролни точки са разположени във всички крайни точки на проектирания тръбопровод. При дължина на участъка, по-малка от 100 метра, е разрешена само една контролна точка, със сигнални проводници, поставени под метална тапа в другия край на тръбопровода.

Контролните точки са разположени по такъв начин, че разстоянието между две съседни контролни точки не надвишава 300 м. В началото на всеки страничен разклон от главния тръбопровод, ако дължината му е 30 m или повече (независимо от местоположението на другия контрол точки на главния тръбопровод), се поставя междинен терминал.

На границите на свързаните проекти за топлинна мрежа, на техните кръстовища, е необходимо да се осигурят контролни точки и да се инсталират двойни крайни терминали, които ви позволяват да комбинирате или изключвате UEC системата на тези секции.

При последователно свързване на проводниците на системата UEC в края на изолацията (преминаване на тръбопроводи през термични камери, мазета на сгради и др.), свързването на проводници трябва да се извършва само през клемите.

Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 м. Ако е необходима по-голяма дължина на кабела, допълнителен терминал трябва да се монтира възможно най-близо до тръбопровода.

Всяка контролна точка трябва да включва:

• тръбопроводен елемент с изходящ кабел;
• свързващ кабел;
• превключващ терминал.

Не се препоръчва поставянето на контролни точки в термични камери поради влажността в камерата, но е разрешено само в случаите, когато поставянето на наземен килим е свързано с някакви трудности (увреждане на външния вид на града, въздействие върху трафика безопасност и др.). В тези случаи клемите, поставени в термичните камери, трябва да са херметични. В сутерените на къщите не се препоръчва поставянето на контролни точки, ако проектираната отоплителна магистрала и къщата принадлежат към различни отдели, тъй като в тези случаи е възможен конфликт по време на работата на тръбопроводите (поради проблеми с достъпа до контролните точки и безопасността на елементите на системата UEC). В тези случаи се препоръчва да се оборудва контролната точка с наземен килим, монтиран на 2 - 3 метра от къщата.

Монтажът на клеми в междинни и крайни точки на контрол се извършва в наземни или стенни килими от установената проба. В крайните точки на тръбопровода е позволено да се монтират терминали в централната отоплителна станция.

Правила за проектиране на системи за управление

(в съответствие с SP 41-105-2002)

1. Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен вдясно по посока на водоснабдяването на консуматора и на двата тръбопровода (условно консервиран). Вторият сигнален проводник се нарича транзитен.
2. Проводниците на всякакви разклонения трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на странични клони към медния проводник, разположен вляво по посока на водоснабдяването на потребителя.
3. При проектирането на свързани проекти се монтират междинни кабелни изводи с двойни крайни клеми на кръстовището на маршрутите, които ви позволяват да комбинирате или изключвате системите за управление на тези проекти.
4. В краищата на трасетата на един проект се монтират крайни кабелни изводи с крайни клеми. Един от тези терминали може да има изход към стационарен детектор.
5. По цялото трасе през разстояния не повече от 300 метра са монтирани междинни кабелни изводи с междинни клеми.
6. Междинните кабелни изводи на отоплителните мрежи трябва да се монтират допълнително на всички странични клони, по-дълги от 30 метра, независимо от местоположението на другите клеми на главната тръба.
7. Системата за управление трябва да осигурява измервания от двете страни на контролираната зона с дължина над 100 метра.
8. За тръбопроводи или крайни участъци с дължина по-малка от 100 метра е позволено да се монтира един краен или междинен кабелен изход и съответният терминал. В другия край на тръбопровода линията на сигналните проводници е свързана в контур под металната изолационна тапа.
9. При последователно свързване на сигнални проводници, в края на изолацията на PPU (преминаване през камери, мазета на сгради и др.), както и при комбиниране на системи за управление на различни тръби (захранване от връщане, отоплителна мрежа с топла вода), свържете кабели между секциите на тръбопровода само с проходни, мостови или херметизирани клеми.
10. Спецификацията трябва да посочва дължината на кабела за конкретна точка, като се вземе предвид дълбочината на отоплителната магистрала, височината на килима, разстоянието на отстраняването му (килима) до почвата на континента и 0,5 метра марж.
11. Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 метра. В случай, че е необходимо да се използва кабел с по-голяма дължина, е необходимо да се монтира допълнителен проходен терминал. Терминалът е инсталиран възможно най-близо до тръбопровода.
12. Монтирането на стационарни детектори на тръбопроводи, които влизат в процесните помещения с постоянен достъп на обслужващия персонал, е задължително.

Схема на системата за управление

Схемата на системата за управление се състои от графично представяне на схемата за свързване на сигналните проводници, повтаряща конфигурацията на маршрута.

Диаграмата показва:

F места за монтаж на кабелни изводи и контролни точки, посочващи в графична форма видовете терминали, детектори и видовете килими (наземни или стенни);

F показва символите на всички елементи, използвани в схемата на системата за управление;

F са посочени характерните точки, съответстващи на електрическата схема: клони от главния ствол на отоплителната магистрала (включително дренажите); ъгли на завъртане; фиксирани опори; диаметрални преходи; кабелни изходи.

Схемата е придружена от таблица с данни за характерни точки, показваща следните параметри:

F номера на точки по проектна документация;

F диаметър на тръбата в секцията;

F е дължината на тръбопровода между точките съгласно проектната документация за захранващия тръбопровод;

F е дължината на тръбопровода между точките съгласно проектната документация за обратния тръбопровод;

F дължина на тръбопровода между точките по схемата на свързване (отделно за главния и транзитния сигнален проводник на всеки тръбопровод);

F дължина на свързващите кабели във всички контролни точки (отделно за всеки тръбопровод).

Освен това схемата за контрол трябва да съдържа:

F схеми за свързване на свързващи кабели към сигнални проводници;

F електрически схеми за клеми и фиксирани детектори;

F спецификация на използваните инструменти и материали;

F скици на маркировка на външни и вътрешни конектори в посоки.

Проектът на системата за управление трябва да бъде съгласуван с организацията, която приема отоплителната магистрала за баланс.

Монтаж на системата UEC

Монтажът на системата UEC се извършва след заваряване на тръби и хидравлично изпитване на тръбопровода.

При монтаж на тръбопроводни елементи на строителна площадка, преди заваряване на съединението, тръбите трябва да бъдат ориентирани по такъв начин, че да се гарантира, че проводниците на системата UEC са разположени по протежение на страничните части на съединението, а проводниците на един тръбопровод елемент са разположени срещу проводниците на другия, като по този начин осигуряват възможност за свързване на проводници на най-късо разстояние. Сигналните проводници не трябва да се поставят отдолучетвърт фуга.

В същото време монтираните елементи на тръбопровода се проверяват за състоянието на изолацията (визуално и електрически) и целостта на сигналните проводници. И всички елементи на тръбопровода с кабелни изходи изискват допълнително измерване на веригата на жълто-зеления проводник на изходния кабел и стоманената тръба. Съпротивлението трябва да бъде ≈ 0 ома.

По време на заваряване краищата на изолацията от полиуретанова пяна трябва да бъдат защитени с подвижни алуминиеви (или калаени) екрани, за да се предотврати повреда на сигналните проводници и изолационния слой.

По време на монтажните работи извършете точни измервания на дължините на всеки елемент от тръбопровода (за стоманена тръба), като записвате резултатите на изпълнителната диаграма на челните съединения.

Свързването на сигналните проводници се извършва стриктно според проектната схема на системата за управление.

Проводниците на всякакви разклонения трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Забранено е свързването на странични клони към медния проводник, разположен вляво по посока на водоснабдяването на потребителя.

Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен вдясно по посока на водоснабдяването на консуматора и на двата тръбопровода (условно консервиран).

Сигналните проводници на съседни елементи на тръбопроводи трябва да бъдат свързани с помощта на гофрирани втулки, последвано от запояване на кръстовището на проводниците. Кримпването на втулките с поставени проводници трябва да се извършва само със специален инструмент (клещи за кримпване). Кримпването трябва да се извърши със средната работна част на инструмента, обозначена с 1.5. Забранено е кримпването на гилзата с нестандартни инструменти (клещи, клещи и др.)

Запояването трябва да се извършва с неактивни флюсове. Препоръчителен поток LTI-120. Препоръчителна спойка POS-61.

При свързване на проводници в фугите всички сигнални проводници се фиксират върху държачи за проводници (стелажи), които са закрепени към тръбата с лепяща лента (залепваща лента). Използването на материали, съдържащи хлор, е забранено. Също така е забранено да пускате изолацията върху проводниците, като едновременно фиксирате стелажите и проводниците.

При монтаж на тръбопроводни елементи с кабелни изходи, маркирайте свободния край на сигналния кабел от захранващия тръбопровод с изолационна лента.

Ммонтаж на проводници на системата UEC по времеизолационни работи на ставите

1. Преди да монтирате сигналните проводници, стоманената тръба се почиства от прах и влага. Полиуретанова пяна в краищата на тръбата се почиства: тя трябва да е суха и чиста.

3. Изправете жиците.

4. Изрежете проводниците за свързване, като предварително сте измерили необходимата дължина. Почистете проводниците с шкурка.

5. Свържете проводниците в противоположния край на тръбния елемент или инсталираната секция и ги проверете за късо съединение към тръбата.

6. Свържете двата проводника към устройството и измерете съпротивлението: то не трябва да надвишава 1,5 Ohm на 100 m проводници.

7. Почистете секцията на стоманената тръба от ръжда и котлен камък. Свържете единия кабел на инструмента към тръбата, а другият към един от сигналните проводници. При напрежение 250 V изолационното съпротивление на всеки тръбопроводен елемент трябва да бъде най-малко 10 MΩ, а съпротивлението на изолацията на участък от тръбопровода с дължина 300 m не трябва да бъде по-малко от 1 MΩ. С увеличаване на дължината на проводниците тяхното съпротивление ще намалее. Действително измереното съпротивление на изолацията не трябва да бъде по-малко от стойността, определена по формулата:

Рот = 300/ Лот

Рот- измерено съпротивление на изолацията, MΩ

Лот- дължина на измервания участък от тръбопровода, m.

Ако съпротивлението е твърде ниско, това показва, че изолацията е твърде влажна или че има контакт между сигналните проводници и стоманената тръба.

8. Фиксирайте проводниците в фугата с помощта на стойки и лепяща лента. Забранено е поставянето на лепяща лента върху проводниците, като едновременно фиксирате стелажите и проводниците.

9. Свържете проводниците съгласно инструкциите "Свързване на проводниците на системата UEC".

10. Извършете топло и хидроизолация на фугата. Видът на топло- и хидроизолацията се определя от проекта.

11. След приключване на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на контурите на проводниците на системата UEC на монтираните секции. Запишете резултатите от измерването в "Дневник за работа".

Ако сигналният проводник се счупи на изхода от изолацията, трябва да премахнете PPU изолацията около счупения проводник в зона, достатъчна за надеждно свързване на проводниците. Връзката се осъществява с помощта на кримпване и запояване. Изградете къси проводници по същия начин.

При монтиране на проводниците на сигналната система на всяко съединение се наблюдават сигналната верига и изолационното съпротивление в съответствие със схемата по-долу:

След хидроизолация проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на кабелните контури на системата UEC на монтираните секции и въведете получените данни в акта за извършена работа или протокола за измерване.

Контролни измервания на параметрите на системататеми на JDCвърху елементите на тръбопровода

1. Изправете проводниците и ги поставете така, че да са успоредни на тръбата. Внимателно проверете проводниците - те не трябва да имат пукнатини, разфасовки и шупли. При измерване на кабелни изходи отстранете външната изолация на кабела на разстояние 40 мм. от края му и изолацията на всяко жило с 10-15 мм. Почистете краищата на проводниците с шмиргел, докато се появи характерен меден блясък.

2. Свържете на късо два проводника в единия край на тръбата. Уверете се, че контактът между проводниците е надежден и проводниците не докосват металната тръба. Извършете подобни операции, за да проверите проводниците в крановете. За Т-образните клони проводниците трябва да бъдат затворени в двата края на основната тръба, образувайки един цикъл. В края на участъка на тръбопровода с елемент с изход за кабел, свържете съответните кабелни жила, напускащи в една посока.

3. Свържете тестер за изолационно съпротивление и непрекъснатост (STANDARD 1800 IN или подобен) към проводниците в отворения край и измерете съпротивлението на проводниците: съпротивлението трябва да бъде в диапазона от 0,012-0,015 ома на метър проводник.

4. Почистете тръбата, свържете един от кабелите на устройството към нея, свържете втория кабел към един от проводниците. При напрежение 500 V, ако изолацията е суха, устройството трябва да показва безкрайност. Допустимото изолационно съпротивление на всяка тръба или друг тръбопроводен елемент трябва да бъде най-малко 10 MΩ.

5. При измерване на изолационното съпротивление на участък на тръбопровода, състоящ се от няколко елемента, измервателното напрежение не трябва да надвишава 250 V. Съпротивлението на изолацията се счита за задоволително при стойност 1 MΩ на 300 метра от тръбопровода. При измерване на изолационното съпротивление на секции на тръбопровода с различна дължина трябва да се има предвид, че изолационното съпротивление е обратно пропорционално на дължината на тръбопровода.

Монтаж на контролни точки

Наземните покрития са монтирани на сушата до тръбопровода в точките, посочени на схемата на системата за управление. Местоположението на монтажа на наземния килим в определена точка се определя от строителната организация, като се вземе предвид удобството на поддръжка. Вътрешният обем на земния килим трябва да бъде покрит със сух пясък от основата до ниво от 20 сантиметра от горния ръб.

След монтажа на килима се извършва геодезическото му обвързване. При монтиране на килими върху топлопроводи, положени в насипни почви, трябва да се вземат допълнителни мерки за предпазване на килима от слягане и повреда на сигналния кабел.

При монтиране на килим върху топлопроводи, положени в насипни почви, е необходимо да се предвидят допълнителни мерки за защита на килима от потъване на почвата.

Външната повърхност на килима е защитена с антикорозионно покритие.

Стенният килим е прикрепен към стената на сградата, отвън или отвътре. Стенният килим е фиксиран на 1,5 метра от хоризонтална повърхност (под на сграда, камера или земята).

Свързващите кабели от тръбопроводни елементи със запечатан кабелен изход към килима се полагат в тръби (поцинковани, полиетиленови) или в защитен гофриран маркуч. Полагането на свързващия кабел вътре в сградите (конструкциите) към мястото на монтаж на клемите също трябва да се извършва в поцинковани тръби или в защитни гофрирани маркучи, които са закрепени към стените. Възможно е използването на PE тръби. Полагането на свързващия кабел на мястото, където е нарушена топлоизолацията (в термокамера и др.) също трябва да се извърши в поцинкована тръба, закрепена към стената.

Монтирайте терминали и детектори в съответствие с маркировките на приложените схеми и придружаващата документация за тези продукти.

След завършване на монтажа маркирайте табелите (етикетите) на всеки терминал според скиците за маркиране на конекторите в посоките.

От вътрешната страна на капака на всеки килим заварете номера на проекта и номера на точката, където е монтиран този килим.

След приключване на работата проверете съпротивлението на изолацията и съпротивлението на кабелните контури на системата UEC и оформете резултатите от измерването в акт за проверка на параметрите на системата за управление. В същия акт се записват дължините на сигналните линии на всеки участък от тръбопровода и свързващите кабели във всяка точка на измерване, отделно за захранващия и връщащия тръбопровод. Измерванията трябва да се правят при изключен детектор.

Приемане на системата UEC в експлоатация.

Приемането на системата AEC трябва да се извършва от представители на експлоатационната организация. В присъствието на представители на техническия надзор, строителна организация и организация, която е инсталирала и настроила системата UEC по време на цялостна проверка, се извършват следното:

Измерване на омично съпротивление на сигнални проводници;

Измерване на изолационното съпротивление между сигнални проводници и работна тръба;

Записване на рефлектограми на участъци от отоплителната мрежа с помощта на импулсен рефлектометър за използване като еталон по време на работа. Препоръчително е да се създаде първична база данни, като се вземат рефлектограми на всеки проводник между най-близките точки на измерване от противоположни посоки;

Коректността на настройките на управляващите устройства (локатори, детектори), прехвърлени в експлоатация за този обект.

Всички измервателни данни и първоначална информация (дължина на тръбопроводите, дължини на свързващите кабели във всяка контролна точка и т.н.) се записват в акта за приемане на системата UEC.

Системата UEC се счита за работеща, ако съпротивлението на изолацията между сигналните проводници и стоманения тръбопровод не е по-ниско от 1 MΩ на 300 m от топлопровода. За да се контролира съпротивлението на изолацията, трябва да се използва напрежение от 250V. Съпротивлението на контура на сигналните проводници трябва да бъде между 0,012 и 0,015 ома на метър проводник, включително свързващите кабели.

Правила за работа на системите UEC.

За бързото откриване на неизправности в системите на UEC е необходимо да се осигури редовен мониторинг на състоянието на системата.

Контролът на състоянието на системата UEC трябва да се извършва постоянно от стационарен детектор. Преносимите детектори се използват само в участъци от топлопроводи, където не е възможно да се монтира стационарен детектор (без 220 V мрежа) или по време на ремонтни дейности. По време на ремонтните дейности системата за управление на ремонтираната площ между най-близките точки на измерване се отстранява от общата система. Цялостната система за контрол е разделена на локални области. За периода на ремонта, контролът на състоянието на системата UEC на всяка от тези секции, отделени от стационарния детектор, се извършва от преносим детектор.

Мониторингът на състоянието на системата UEC включва:

1. Следене на целостта на контура на сигналните проводници.

2. Контрол на състоянието на изолацията на контролирания тръбопровод.

Ако се установи неизправност на системата AEC (счупване или овлажняване), е необходимо да се провери наличието и правилното свързване на клемните конектори във всички контролни точки и след това да се направи повторно измерване.

При потвърждаване на неизправности на системите UEC на топлопроводите, които са под гаранцията на строителната организация (организацията, която монтира, настройва и пуска системата UEC), експлоатационната организация уведомява строителната организация за естеството на неизправността, която търси и определя причината за неизправността.

Търсете места за повреди

Търсенето на места на увреждане се извършва на принципа на импулсно отражение (метод на импулсна рефлектометрия). Сигналният проводник, работната тръба и изолацията между тях образуват двупроводна линия с определени вълнови свойства. Овлажняването на изолацията или прекъсването на проводника води до промяна на характеристиките на вълната на тази двупроводна линия. Отстраняването на неизправности в системата за управление се извършва инструментално с помощта на импулсен рефлектометър и мегаомметър в съответствие с техническата документация за тези устройства. Тези работи се състоят от следните етапи:

1. Единичен участък от тръбопровода се определя с прекъсване на сигналния проводник или с намалено изолационно съпротивление с помощта на индикатор (детектор) или мегаомметър. Под един участък се взема участък от отоплителната мрежа между най-близките точки на измерване.

2. Проводниците на системата UEC се декомутират в специална зона.

3. След това рефлектограмите на всеки проводник се вземат отделно от противоположни посоки. Ако има първични рефлектограми, направени по време на доставката на AEC системата, те се сравняват с новополучените рефлектограми.

4. Получените данни се наслагват върху съвместната схема. Тоест се прави съотношението на разстоянията според рефлектограмите с наличните разстояния на диаграмата на съединението.

5. Въз основа на резултатите от анализа на данните тръбопроводът се изкопава за ремонтни дейности. След изкопаване е възможно да се направят контролни отвори на изолацията в зоната, където преминават сигналните проводници, за да се премахне уточняваща информация.

Видове неизправности, отстранени от системата за управление на тръбопроводи с PPUизолация.

A. Прекъснат сигнален проводник

Според параметрите на системата ODK се характеризира с липса или повишена стойност на съпротивлението на контура.

1. Механични повреди на външната изолация на тръбопроводи и свързващи кабели.

2. Счупване от умора на сигналните проводници по време на термични цикли на места на механични въздействия (порязвания, счупвания, издърпване и др.)

3. Окисляване на връзките на сигналните проводници във външната изолация на тръбопроводите и в местата на свързване или удължаване на свързващите кабели (липса на запояване, прегряване на спойката, използване на активни потоци без промиване на съединението.)

4. Прекъсвания при превключване на клемите (дефекти в спойките, окисляване, деформация и умора на пружинните контакти на комутационни съединители, разхлабване на винтови клеми на свързващи блокове).

Б. Намокряне на изолация от пенополиуретанова пяна.

Според параметрите на системата UEC се характеризира с намалено съпротивление на изолацията.

1. Изтичане на външна изолация.

а. Механични повреди на външна изолация и свързващи кабели (спуквания и повреди).

б. Дефекти в заварките на полиетиленовата обвивка на фитингите (не проникване, пукнатини).

v. Изтичане на изолация на фуги (няма проникване, липса на адхезия на лепилните материали).

2. Вътрешно намокряне.

а. Дефекти в заварени шевове на стоманени тръби.

б. Фистули от вътрешна корозия.

C. Скъсяване на сигналния проводник към тръбата.

Според параметрите на системата UEC се характеризира с много ниско изолационно съпротивление.

Причини:

Разрушаване на PPU филма между тръбата и сигналния проводник по време на термични цикли. Производствен дефект е приближаването на проводника към тръбата. Откриването не е трудно и се извършва подобно на търсенето на места на влага.

Превключващи терминали предназначен засвързване на управляващи устройства и свързване на сигнални проводници на системата UEC в контролни точки.

В зависимост от предназначението и мястото на монтаж, клемите се различават по дизайн и имат различни идентификационни номера.

Терминалите се произвеждат в две серии: стандартна и запечатана серия.

Запечатани клеми от серия "G"

Използването на клеми в условия на много висока влажност без допълнителна защита е възможно само в херметичен вариант. Номенклатурата на клемите от серия G има клас на защита IP67 и е подобна на номенклатурата на клемите от стандартната серия. Детекторите се свързват към терминалите с помощта на специален адаптер PKU-1, доставен с детектора (по заявка).

Стандартна серия
	"КТ-11" / Краен измервателен терминал Тип-1 терминал. За свързване на преносим/стационарен детектор. За 3-жилен кабел.
	"CT-12" / Междинен терминал Тип-5 Междинен. За свързване/изключване на системата UEC. Вътрешни джъмпери. За петжилен кабел.
	"КТ-12/Ш" / Междинен измервателен терминал Тип-6 Междинен. За свързване/изключване на системата UEC. Външни джъмпери. За петжилен кабел.
	"CT-13" / Краен терминал Тип-2 терминал. За контурни сигнални проводници. За трижилен кабел.
	"CT-14" / Контролен терминал 4-странен Тип-7 За свързване на 4-канална станция. детектор или свързване на 4 UEC системи. За трижилен кабел.
	"CT-15" / Контролен терминал 2-странен Тип-3 За свързване на 2-канална станция. детектор или свързване на 2 UEC системи. За трижилен кабел.
	"КТ-15/Ш" / Проходен измервателен терминал 2-странен Тип-4 За свързване на преносим/стационарен детектор или свързване на 2 OEC системи. За трижилен кабел.
	"CT-16" / Контролен терминал 3-странен Тип-8 За свързване на 3 независими UEC системи. За трижилен кабел.
запечатана серия
	"KT-11G" / Краен измервателен терминал запечатан Тип-1 терминал. За свързване на преносим детектор. Аналог на "КТ-11". Клас на защита IP67.
	"KT-12/SHG" / Клема междинна измервателна уплътнена Тип-6 Междинен. За свързване/изключване на системата UEC. Аналог "KT-12/Sh". Клас на защита IP67.
	"KT-15/SHG" / Проходен измервателен терминал 2-странно уплътнен Тип-4 За свързване/изключване на 2 UEC системи. Аналог "КТ-15/Ш". Клас на защита IP67.
	"PKU-1" / Преходно устройство За свързване на преносими детектори към конекторите на херметичните клеми от серия "G".

Забранено е инсталирането на терминали с външни конектори и IP54 и по-нисък клас на защита на околната среда в помещения с висока влажност (термокамери, мазета на къщи с риск от наводнение и др.).

На контролни точки с висока влажност на въздуха е необходимо да се използва IP65 терминали и по-високо. Ако в този момент е необходимо да се използва терминал с външни конектори за свързване на детектора, тогава се използват клеми със запечатани външни конектори.

Терминалите са инсталирани в междинни и крайни контролни точки в наземни или стенни завеси. Местата за монтаж се избират според проекта.

Терминал "КТ-12/Ш" е едно от доста функционалните устройства. С негова помощ можете да свързвате и изключвате системата UEC в предвидените от проекта контролни точки. Към него могат да бъдат свързани и преносими детектори за повреда и импулсни рефлектометри. Тъй като връзките в този терминал са отвън, този модел не трябва да се монтира в помещения с влажен въздух, за да се избегне контактно окисление. Терминалът "KT-12/Sh" също ви позволява да завъртите системата, като премахнете джъмперите за щепсел от контактите и поставите метални щепсели на тяхно място.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ

Изключване на системата UEC в междинни контролни точки (ОПЦИЯ 1). Свързване на системата UEC в междинни контролни точки (ОПЦИЯ 2). Свързване на преносим детектор за повреда и импулсен рефлектометър.
Свързването на SODK се осъществява с помощта на външни щепселни джъмпери, поставени в гнездата на терминала.
За да изключите системата UEC, е необходимо да извадите външните щепселни джъмпери от контактите на терминала и да поставите металните щепсели, доставени в комплекта, на тяхно място. След монтиране на металните щепсели, системата UEC в този терминал е затворена.

МЯСТО ЗА МОНТАЖ

Терминалът е инсталиран на междинни контролни точки, предвидени от проекта (термокамери, килими, къщи, централни отоплителни станции и др.).
Свързването на системата UEC се извършва извън терминала, което не позволява терминалът да се монтира в термични камери и парни бани.

Схема на свързване в терминала