Vég terminál kt 12. Ooo pkf meleg. A vezérlőrendszer diagramja

Kapcsoló terminál "KT-12/Sh" vezérlőeszközök csatlakoztatására és jelvezetékek vezérlési pontokon történő csatlakoztatására szolgál.

A KT 12 Sh terminál az UEC rendszer csatlakoztatására/leválasztására szolgál. Külső jumperek. Öt eres kábelhez.

A céltól és a beépítési helytől függően a terminálok felépítésük és azonosító számuk eltérő.

A terminálokat két sorozatban gyártják: standard és hermetikus sorozatban.

Lezárt terminálok "G" sorozat

A terminálok használata nagyon magas páratartalom mellett kiegészítő védelem nélkül csak zárt kivitelben lehetséges. A G-sorozatú sorkapcsok nómenklatúrája IP67 védelmi osztályú, és hasonló a szabványos sorkapcsok nómenklatúrájához. Az érzékelők az érzékelőhöz mellékelt speciális PKU-1 adapter segítségével csatlakoznak a terminálokhoz (kérésre).

A KT-12/Sh terminál jellemzői

A terminál képes ellátni az UEC rendszer független szakaszokra történő szétválasztását. Az UEC rendszert le kell választani, ha az egyes szakaszok rendszerének diagnosztizálására van szükség (hibakeresés esetén), vagy ha ideiglenes leválasztásra van szükség az általános UEC rendszertől, egy sérült vezérlőrendszerrel rendelkező csővezeték szakaszon. A károsodás elhárítása után a rendszer összevonásra kerül.

Az UEC rendszer leválasztásához el kell távolítani a külső dugaszolható jumpereket a terminál aljzataiból, és a készletben található dugaszokat a helyükre kell szerelni. A dugók beszerelése után az UEC-rendszer ezen a terminálon hurkolva van.

Műszaki adatok

Telepítés

A magas páratartalmú helyiségekben (termikus kamrák, árvízveszélyes házak pincéje stb.) tilos külső csatlakozós, IP54-es és alacsonyabb környezetvédelmi osztályú terminálokat telepíteni.

Célja

Az üzemi távfelügyeleti rendszer (SOODK) az előszigetelt csővezetékek poliuretánhab (PPU) hőszigetelő rétegének állapotának folyamatos ellenőrzésére szolgál azok teljes élettartama alatt. A SODK a "pipe in pipe" technológiával épített csővezetékek karbantartásának egyik fő eszköze jelréz vezetékekkel. A SODK műszer- és berendezéskomplexum lehetővé teszi, hogy időben és nagy pontossággal megtalálja a sérülés helyét. A SODK használata hozzájárul a csővezetékrendszerek biztonságos üzemeltetéséhez, jelentősen csökkentheti a javítási munkák költségeit és idejét.

A rendszer működési elve és felépítése

A vezérlőrendszer a csővezeték teljes hosszában elosztott szigetelési nedvességérzékelő használatán alapul. Az egyes csővezetékelemek hőszigetelő rétegében elhelyezkedő (legalább kettő) jelzőréz vezetékek az elágazó csőhálózat teljes hosszában kétvezetékes vezetékbe vannak kötve, amelyek a végelemeknél egyetlen hurokba kapcsolódnak. Bármely elágazás vezetékei beletartoznak a fővezeték jelvezetőjének szakadásába. Ez a réz jelvezetékekből álló hurok, az összes csővezeték elemből álló acélcső és a közöttük lévő merev poliuretánhab hőszigetelő réteg szigetelési nedvességérzékelőt képez. Ennek az érzékelőnek az elektromos és hullám tulajdonságai lehetővé teszik:

1. Szabályozza a párásító érzékelő hosszát vagy a jelhurok hosszát, és ennek eredményeként az érzékelő által lefedett csővezeték szakasz hosszát.

2. Figyelje az érzékelővel lefedett csővezeték szakasz hőszigetelő rétegének nedvességtartalmát.

3. Keresse meg a hőszigetelő réteg nedvesedésének vagy a jelvezeték szakadásának helyeit a csővezeték ezen érzékelővel lefedett szakaszán.

A nedvességérzékelő hosszának ellenőrzése szükséges ahhoz, hogy megbízható információkat kapjunk a hőszigetelő réteg nedvességtartalmáról az érzékelővel lefedett csővezetékszakasz teljes hosszában. A jelhurok hosszát (a páratartalom érzékelő hosszát) a zárt áramkörben csatlakoztatott jelvezetők teljes ellenállásának az ellenállásukhoz viszonyított arányaként határozzuk meg. Az érzékelő által lefedett csővezeték szakasz hossza fele.

A páratartalom figyelésekor a hőszigetelő réteg elektromos vezetőképességének mérési elve érvényesül. A páratartalom növekedésével a hőszigetelés elektromos vezetőképessége nő, a szigetelési ellenállás pedig csökken. A hőszigetelő réteg páratartalmának növekedését okozhatja a hőhordozó szivárgása az acélcsővezetékből, vagy a nedvesség behatolása a csővezeték külső héján.

A károsodási helyek keresése az impulzusreflexió elvén történik (impulzusreflexiós módszer). A szigetelőréteg párásítása vagy a huzalszakadás a szigetelés nedvességérzékelőjének hullámkarakterisztikájának megváltozásához vezet bizonyos helyi területeken. A reflektált impulzusos módszer lényege a jelvezetők vonalának nagyfrekvenciás impulzusokkal való szondázása. A szondázó impulzusok küldési ideje és a hullámimpedanciák inhomogenitásaiból (a szigetelés átnedvesedése vagy a jelvezetők károsodása) visszavert impulzusok vételi ideje közötti késleltetés meghatározása lehetővé teszi ezen inhomogenitások távolságának kiszámítását.

A szigetelés csillapító érzékelővel végzett üzemeltetési munkákhoz jelvezetékek és az acélcsőtest „tömege” a hőszigetelő rétegből biztosítottak. Ezek a kimenetek speciális csővezeték-elemekkel vannak megszervezve, amelyekben a jelvezetők kimenetét a külső szigetelésen átmenő kábel végzi tömítőeszköz segítségével. Ezek a technológiai helyiségekbe, föld- vagy falszőnyegekbe bevezetett kábelek a hozzájuk kapcsolódó kapcsokkal együtt szabályozási és kapcsolási pontokat képeznek az útvonalon - technikai mérési pontok.

Végső és közbenső mérőtechnológiai pontok vannak.

A vég mérési pontokon a csővezeték végelemeit kábelkivezetésekkel használják. A betápláló és visszatérő vezetékek kábelei a technológiai helyiségekbe vagy építményekbe, föld- vagy falszőnyegekbe szerelt végkivezetésre csatlakoznak.

A közbenső pontokon általában köztes kábelkivezetéssel ellátott csővezetékelemeket használnak. Mindkét csővezeték kábelei a földszőnyeghez vagy a technológiai létesítményekhez vannak vezetve, és egy közbenső vagy kétvégű csatlakozóhoz csatlakoznak. De azokon a helyeken, ahol a hőszigetelés megszakad (termikus kamrában stb.), A közbenső mérőpont megszervezése kábelkimenetekkel ellátott végelemekkel történik. A csővezetékek minden eleméből a kábeleket a földszőnyegre vagy a technológiai létesítményre vezetik, és a megfelelő terminálhoz csatlakoztatják.

A meghatározott távolságra elhelyezett technológiai mérőpontok lehetővé teszik a keresőmérések gyors és kellő pontosságú elvégzését.

A berendezés része

A vezérlőrendszer a következő részekre oszlik: cső, jelző és kiegészítő eszközök.

A csőrész az összes csővezeték elem és alkatrész, amely közvetlenül alkotja a szigetelés nedvességérzékelőjét:

1. Csővezeték elemek két vagy több réz jelvezetővel.
2. Kábel közbenső és végkimenetek.
3. A csővezeték végelemei.
4. Szerelő- és csatlakozókészletek jelvezetékek csatlakoztatásához csatlakozások vízszigeteléséhez és kábelkivezetések meghosszabbításához.

A két vagy több réz jelvezetővel rendelkező csőelemek előszigetelt csövek, ívek, kompenzátorok, pólók, golyóscsapok stb.

Az egyes elemek PPU szigetelésén belül elhelyezett jelvezetők az acél hővezető csővel párhuzamosan helyezkednek el, 16÷25 mm távolságban. tőle. A csövek összeszerelésekor a vezetékeket polietilén köpenyes központosítókban rögzítik, amelyek egymástól 0,8÷1,2 m távolságra vannak felszerelve. Ezek a vezetékek 1,5 mm 2 keresztmetszetű rézhuzalból készülnek (MM 1,5 jelölés).

A vezérlőrendszer vezetékei minden elemben „tíz perctől két óráig” pozícióban helyezkednek el.

A végkábel kimenete a hőszigetelés végére kerül beépítésre. Szerkezetileg két változatban kivitelezhető.

Az első lehetőség a csővezeték végeleme kábelkivezetéssel és fémszigetelő dugóval (ZIM KV). Ebben az elemben egy háromerű kábel két vezetéke csatlakozik a cső végén lévő jelvezetőkhöz, a harmadik vezeték az acélcsőhöz, és a kábel a szigetelődugóra szerelt tömítőeszközön keresztül kerül kivezetésre. . Ez az opció arra szolgál, hogy a jelvezetőket mérnöki szerkezetekbe és feldolgozó helyiségekbe helyezzék.

A második lehetőség a csővezeték fémszigetelő dugóval és kábelkivezetéssel (KV ZIM) ellátott végeleme. Ebben az elemben egy háromeres kábel két vezetéke szerepel a fő jelvezeték megszakításában, a harmadik vezetéket acélcsőhöz kötjük, és a kábelt a csőköpenyre szerelt tömítőeszközön keresztül vezetjük ki. Ez az opció arra szolgál, hogy jelvezetékeket adjon ki speciális technológiai eszközökhöz (szőnyegekhez), amelyeket mérnöki szerkezeteken és épületeken kívül telepítenek.

A közbenső kábelkivezetéseket arra tervezték, hogy egy kiterjedt csővezeték-hálózatot meghatározott hosszúságú szakaszokra osszanak, ami biztosítja a szükséges pontosságot a vezérlőrendszer hibaelhárítása során. Felszerelésük az útvonal hossza mentén történik, a szabályozási dokumentációban (SP 41-105-2002) meghatározott távolságokon keresztül, és egyeztetve az üzemeltető szervezetekkel. A közbenső kábelkimenet a csővezeték speciális eleme formájában készül, amelyben egy öteres kábel négy vezetéke található a jelvezetékek résében, az ötödik vezeték a munkacsőhöz csatlakozik, és a kábel önmagát a csőhüvelyre szerelt tömítőeszközön keresztül bocsátja ki.

A csővezeték végelemei a hőszigetelés végére vannak felszerelve, és úgy vannak kialakítva, hogy egy kétvezetékes vezetéket egyetlen hurokká egyesítsenek, és megvédjék a hőszigetelő réteget a nedvesség behatolásától. A csővezeték végelemeinél a jelvezetők egymáshoz kötése a szigetelődugó alatti szigetelőréteg homlokfelülete mentén történik.

Bármely elem minden jelvezetőjének szigetelési ellenállása legalább 10 MΩ.

Szerelő- és csatlakozókészletek

A SODK vezetékcsatlakozó készlet (a tompakötések tömítésére szolgáló készletben található) az SODK vezetékek összekötésére és a hőhordozó csőre való rögzítésére szolgál, attól bizonyos távolságra.

Szállítási készlet 1 kötéshez:

1. huzaltartó - 2 db.
2. préselt hüvely vezetékek csatlakoztatásához - 2 db.

1. forrasztóanyag, mennyiség 1 kötésre - 2g
2. folyasztószer vagy forrasztópaszta - 1g
3. ragasztószalag - a táblázat szerint:

Acélcső külső átmérője	Ragasztóréteggel ellátott szalag felhasználás 1 fugánként
d, mm	m
57	0,5
76	0,7
89	0,85
108	1,02
133	1,26
159	1,5
219	2,1
273	2,6
325	3,1
377	3,55
426	4,05
530	5,02

A háromeres kimeneti kábelhosszabbító készlet az ODK rendszer háromeres kábelének meghosszabbítására szolgál a csővezeték-szerelés során a kábelvégkimeneteknél.

A szállítás tartalma:

Háromerű kábel - 5 m;

25 mm átmérőjű hőre zsugorodó cső L= 0,12 m;

Mastic szalag "Guerlain" - 0,2 m 2;

Szigetelőszalag - 1 tekercs 10 készlethez;

Krimpelő hüvely vezetékek csatlakoztatásához - 3 db;

6 mm átmérőjű hőre zsugorodó cső L = 3 cm - 3 db;

Kellékek (a csomag nem tartalmazza):

Forrasztóanyag - 3g.
- folyasztószer vagy forrasztópaszta - 1,5 g.

Öt eres kábelhosszabbító készlet Kimenet az UEC rendszer öteres kábelének meghosszabbítására szolgál a közbenső kábelkimenetnél a csővezeték telepítése során.

A szállítás tartalma:

Öt eres kábel - 5 m;

25 mm - 0,12 m átmérőjű hőre zsugorodó cső;

Mastic szalag "Guerlain" - 0,2 m 2;

Szigetelőszalag - 1 tekercs 1 - 8 készlet;

Krimpelő hüvely vezetékek összeillesztéséhez - 5 db.

Hőre zsugorodó cső átmérője - 6 mm L= 3cm - 5 db

Kellékek (a csomag nem tartalmazza):

Forrasztóanyag - 5g.
- folyasztószer vagy forrasztópaszta - 2,5 g.

jelrész interfész elemekből és eszközökből áll:

1. Mérő- és kapcsolókapcsok a vezérlőpontokon lévő eszközök csatlakoztatásához és a kapcsolójelvezetőkhöz.
2. A vezérlőeszközök (detektorok, jelzők) hordozhatóak és helyhez kötöttek.
3. Hibahelyreállító eszközök (impulzus reflektométer).
4. Mérőműszerek (szigetelésmérő, megohmmérő, ohmmérő).
5. Kábelek a sorkapcsok szereléséhez és a kivezetések csatlakoztatásához helyhez kötött vezérlőkészülékekhez.

A jelvezetékek váltásához és az eszközök csatlakoztatásához a vezérlő- és kapcsolási pontokon speciális csatlakozódobozokat - sorkapcsokat - használnak.

A terminálok két fő típusra oszthatók: kimérve és lezárva.

Mérő A kivezetések a jelvezetők működési kapcsolására szolgálnak mérés közben. A szükséges kapcsolásokat és méréseket külső dugaszoló csatlakozókkal végezzük, a terminál kinyitása nélkül. Az ilyen típusú terminálokat száraz vagy jól szellőző műszaki berendezésekbe (föld- vagy falszőnyegek stb.) és technológiai helyiségekbe (központi hőközpontok, ITP-k stb.) telepítik.

Zárt A sorkapcsokat jelvezetékek kapcsolására tervezték magas páratartalom mellett. A szükséges kapcsolásokat és méréseket a sorkapcsok belsejében elhelyezett csatlakozókkal végezzük. A hozzáféréshez el kell távolítani a csatlakozófedelet. Az ilyen típusú terminálok beépíthetők bármilyen technológiai eszközbe (föld- vagy falszőnyegek stb.), szerkezetekbe és helyiségekbe (termikus kamrákba, pincékbe stb.)

Mérőkapcsok típusai:

Végterminál (KT-11, KIT, KSP 10-2 és TKI, TKIM) - a csővezeték végén lévő vezérlőpontokra telepítve;

Végső terminál fix érzékelőhöz (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 és TKD) - a csővezeték végén, a vezérlőponton van felszerelve , ahol egy álló detektor van csatlakoztatva ;

Közbenső terminál (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI és TPIM) - a közbenső csővezeték-szabályozási pontokon és az oldalágak elején lévő vezérlőpontokon van felszerelve.

Kétvégű terminál (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 és TDKI) - a kapcsolódó projektek vezérlőrendszereinek szétválasztásának határán lévő irányítási ponton telepítve;

A lezárt terminálok típusai:

A végkivezetés tömített - a csővezeték végén lévő vezérlőpontokra van felszerelve;

Közbenső terminál (KT-12, IT-12, PGT és TPG) - a közbenső csővezeték vezérlési pontjaira és az oldalágak elején lévő vezérlőpontokra van felszerelve.

Az egyesítő zárt terminál (CT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 és TO-4) azokon az ellenőrzési pontokon van felszerelve, ahol több egyesítése szükséges. csővezeték szakaszok vagy több egyedi csővezeték;

Az egységes érzékelőhöz (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 és TO-3) hozzáférő, egyesítő zárt terminál a vezérlési ponton van felszerelve, ahol több egységet kell kombinálni. különálló csővezetékek egyetlen hurokba, és amely biztosítja a kábel csatlakoztatását egy helyhez kötött érzékelőhöz;

A tömített átmenő csatlakozót (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 és TP) a PPU szigetelés szakadási helyére (termikus kamrákba, házak pincéibe stb.) szerelik be a csatlakozó kábelek átkapcsolására vagy további elhelyezésére. vezérlőpont, amikor hosszú csatlakozókábelek használatára van szükség.

Az NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, CJSC MOSFLOWLINE és a TermoVita sorozatú terminálok megfelelősége

Kft "TERMOLINE"	NPC "VEKTOR"		civil szervezetek "STROYPOLIMER"	CJSC "MOSFLOWLINE"
CT-11	IT-11	BÁLNA	KSP 10-2	Terminál vége.
KT-12	IT-12	PGT	Nem	----
KT-12/Sh	IT-12/Sh	PIT, DKIT	KSP 10-3, KSP 10-4	Közbenső terminál, dupla végkivezetés
CT-13	IT-13	KGT	KSP 10	----
KT-15	IT-15	KDT	KSP 12-5	Terminál érzékelő hozzáféréssel
KT-14	IT-14	KDT2	KSP 12-5 (2 db)	Terminál érzékelő hozzáféréssel (2 db)
KT-15	IT-15	P, OT4	KSP 12	Ellenőrzőpont terminál
KT-15/Sh	IT-15/Sh	KIT4	KSP 12-2, KSP 12-4	----
KT-16	IT-16	OT6, OT3 (2 db)	KSP 13-3, KSP 12-3 (2 db)	__

A sorkapcsokat az UEC vezetékekhez összekötő kábelekkel kell csatlakoztatni: egy 3 eres kábel (NYM 3x1,5) a fűtővezeték végszakaszainak csatlakozóihoz és egy 5 eres kábel (NYM 5x1,5) a kapcsok csatlakoztatásához a fűtési vezeték köztes szakaszai. A csatlakozók csatlakoztatása és működtetése a gyártó műszaki dokumentációja szerint történik.

Vezérlő eszközök

Az UEC rendszer állapotának felügyelete a csővezetékek üzemeltetése során egy ún detektor. Ez a készülék rögzíti a hőszigetelő réteg elektromos vezetőképességét. Amikor a víz belép a hőszigetelő rétegbe, a vezetőképessége megnő, és ezt a detektor rögzíti. Ezzel egyidejűleg az érzékelő méri a zárt áramkörbe kapcsolt vezetékek ellenállását.

Az érzékelők táplálhatók 220 V-os hálózatról (helyhez kötött) vagy 9 V-os autonóm áramforrásról (hordozható).

Helyhez kötött detektor lehetővé teszi két, egyenként maximum 2,5-5 km hosszú cső egyidejű vezérlését, típustól függően.

Asztal 1

Helyhez kötött detektorok műszaki jellemzői

Paraméterek	Vector-2000	PICCON				SD-M2
		DPS-2A	DPS-2AM	DPS-4A	DPS-4AM
Tápfeszültség, V	220 (+10-15)%	220 (+10-15)%				220 (+10-15)%
Szabályozott csővezeték szakaszok száma, db.	1-től 4-ig	2		4		2
	2500-ig	2500-ig				5000
	600 felett	200 felett				150 felett
Szigetelés nedves jelzése, kOhm	kevesebb, mint 5 (+10%)	kevesebb, mint 5 (+10%)				Többszintű több mint 100 30-100 10-30 3-10 kevesebb, mint 3
	10 DC	8 DC				4 AC
	30	30				120 (2 kedd)
Üzemi környezeti hőmérséklet, С ˚	-45 - +50	-45 - +50		-45 - +50		-40 - +55
	nem több, mint 98 (25 °С)	45÷75		45÷75		Nincs adat
Védelmi osztály a külső hatásokkal szemben		IP 55		IP 55		IP67
Teljes méretek, mm	145x220x75	170x155x65		220x175x65		180x180x60
Súly, kg	nem több, mint 1	nem több, mint 0,7		nem több, mint 1		0,75

Az SD-M2 helyhez kötött érzékelő használata esetén egyetlen vezérlőpontból megszervezhető egy jelentős hosszúságú (akár 5 km-es) kiterjedt fűtési hálózat központi SODK-ja. Ehhez az álló érzékelő minden csatornához galvanikus leválasztású érintkezőkkel rendelkezik, amelyek meghibásodás esetén zárva vannak.

A helyhez kötött érzékelők csatlakoztatása és működtetése a gyártó műszaki dokumentációja szerint történik.

A hordozható detektor modelltől függően maximum 2-5 km hosszú cső megfigyelését teszi lehetővé. Egy érzékelő vezérelheti a csővezetékek különböző szakaszait, amelyek nincsenek összekapcsolva egyetlen rendszerben. Hordozható detektor nincs a létesítményben állandóan felszerelve, hanem az üzemi sorrendben felmérést végző munkatárs köti össze az ellenőrzött területtel.

2. táblázat

A hordozható detektorok specifikációi

Paraméterek	Vector-2000	PICCON DPP-A	PICCON DPP-AM	DA-M2
Tápfeszültség, V	9	9		9
Egy szabályozott csőszakasz hossza, m	2000 előtt	2000 előtt		5000
A jelvezetékek sérülésének jelzése, Ohm	600 felett (+10%)	200 felett (+10%)		150
Vezérlőfeszültség a jelvezetékeken, V	10 DC	8 DC		4 AC
PPU-szigetelés nedvesedésjelzés, kOhm	kevesebb, mint 5 (+10%)	kevesebb, mint 5 (+10%)	Többszintű több mint 1000 500-1000 100-500 50-100 5-50	Többszintű több mint 100 30-100 10-30 3-10 kevesebb, mint 3
Áramfelvétel üzemmódban, mA	1,5	1,5		nem több, mint 20
Működési környezeti hőmérséklet, "VAL VEL	-45 - +50	-45 - +50		-20 - +40
A környezet üzemi páratartalma, %	nem több, mint 98 (25 °С)	45÷75		Cseppálló
Teljes méretek, mm	70x135x24	70x135x24		135x70x25
Súly, g	nem több 100-nál	nem több 170-nél		150

A hordozható érzékelők csatlakoztatása és működtetése a gyártó műszaki dokumentációja szerint történik.

Sérülésérzékelők

A sérülések felderítésére szolgál. impulzus reflektométer, amely elfogadható mérési pontosságot biztosít. A reflektométer lehetővé teszi a sérülések meghatározását 2-10 km távolságban, az alkalmazott modelltől függően. A mérési hiba körülbelül a mért vonal hosszának 1-2%-a. A mérések pontosságát nem a reflektométerek hibája határozza meg, hanem a csővezeték összes elemének hullámkarakterisztikájának hibája (a szigetelés nedvességérzékelőjének hullámellenállása). A szigetelés nedvességtartalmától függően a reflektométer lehetővé teszi több hely azonosítását csökkentett szigetelési ellenállással.

Háztartási impulzus reflektométerek műszaki jellemzői

Név	REPÜLÉS-105	REPÜLÉS-205	RI-10M	RI-20M
gyártó	STELL atomerőmű, Brjanszk		ZAO ERSTED Szentpétervár
Mért távolságok tartománya	12,5 -25600 m	12,5-102400 m	1-20000 m	1m-50km.
Felbontás	Nem rosszabb, mint 0,02 m	0,2% a 100 és 102400 m közötti sávokon	a tartomány 1%-a	25 cm ... 250 m (hatótávolságon belül)
Mérési hiba	kevesebb, mint 1%	kevesebb, mint 1%	kevesebb, mint 1%	kevesebb, mint 1%
kimeneti impedancia	20-470 Ohm fokozatmentesen állítható	30-tól 410-ig folyamatosan állítható	20-200 Ohm.	harminc. . 1000 ohm.
Hangjelzések	Impulzus amplitúdója 5 V, 7 ns - 10 μs;	Impulzus amplitúdója 7 V és 22 V 10-30-10 3 ns	Impulzus amplitúdója 6 V, 10 ns - 20 μs;	Legalább 10 V amplitúdójú impulzus. 10 ns. .50 µs.
Nyújtás		Képes a nyomvonalat a mérési vagy nulla kurzor körül 2,4,8, 16, ... 131072-szeresre megnyújtani	0,1 a tartományból	0,025 tartományon kívül
memória	200 reflektogram;	akár 500 reflektogram	100 reflektogram	16 MB.
Felület	RS-232	RS-232	RS-232	RS-232
Nyereség	60 dB	86 dB	-20...+40 dB.	-20...+40 dB.
KU beállítási tartomány (v/2)	1.000...7.000	1.000...7.000		1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs).
Kijelző		320x240 képpontos LCD háttérvilágítással	128x64 képpontos LCD háttérvilágítással	240x128 képpontos LCD háttérvilágítással
Táplálás	beépített akkumulátor - 4,2÷6V hálózat - 220÷240V, 47-400 Hz DC hálózat - 11÷15V	beépített akkumulátor - 10,2-14 DC hálózat - 11÷15V hálózat - 220÷240	beépített akkumulátor - 12 V; hálózat - 220V 50Hz, adapteren keresztül A folyamatos üzemidő akkumulátorról legalább 6 óra (háttérvilágítással).	beépített akkumulátor - 12 V; hálózat - 220V 50Hz, adapteren keresztül A folyamatos üzemidő akkumulátorról legalább 5 óra (háttérvilágítással).
Energiafogyasztás	2,5 W vagy kevesebb	5 W	3 VA	4VA
Működési hőmérséklet tartomány	- 10 °С + 50 °С	- 10 °С + 50 °С	-20С...+40С	-20С...+40С
méretek	106x224x40 mm	275x166x70	267x157x62	220x200x110 mm
Súly	Kevesebb, mint 0,7 kg (beépített akkumulátorral)		Kevesebb, mint 2 kg (beépített akkumulátorral)	legfeljebb 2,5 kg (beépített akkumulátorral)

REPÜLÉS-205

REIS-205 reflektométer a hagyományos mellett impulzus reflektometriával, amely megbízhatóan és pontosan meghatározza a vezeték hosszát, a rövidzárlati, törési, kis ellenállású szivárgási és hosszirányú ellenállásnövekedési helyek távolságát (például a magok csavarodásának helyén stb.), emellett m csontváz mérési módszer.Mi lehetővé teszi a hurokellenállás, ohmikus aszimmetria, vonalkapacitás, szigetelési ellenállás nagy pontosságú mérését, a nagy ellenállású sérülés (alsó szigetelés) vagy vezetékszakadás helyétől való távolság meghatározását.

Az impulzusreflektométerek csatlakoztatása és működtetése a gyártó műszaki dokumentációja szerint történik.

További eszközök

Talaj és fali szőnyegek

Célja

A szőnyeg, mind a talajban, mind a falban, úgy van kialakítva, hogy befogadja a kapcsolókapcsokat, és megvédi a vezérlőrendszer elemeit az illetéktelen hozzáféréstől.

A szőnyeg egy fém szerkezet, megbízható zárszerkezettel. A szőnyegen belül van egy hely a terminál rögzítésére.

Tervezés

A rendszertervezést úgy kell elvégezni, hogy a tervezett rendszer a meglévő, illetve a jövőben tervezett vezetékek vezérlési rendszereihez kapcsolható legyen. A tervezett vezérlőrendszer kiterjedt csővezeték-hálózatának maximális hosszát a vezérlőberendezések maximális hatótávolsága (a csővezeték öt kilométere) alapján választják ki.

A tervezett szakaszhoz tartozó vezérlőberendezések típusának megválasztását a tervezett szakasz 220 V-os feszültséggel való ellátásának (rendelkezésre állás) lehetőségének figyelembevételével kell elvégezni a csővezeték teljes üzemideje alatt. Feszültség jelenlétében helyhez kötött hibaérzékelő, feszültség hiányában pedig független tápellátású hordozható érzékelő használata szükséges.

A tervezett szakaszhoz tartozó eszközök számát a csővezeték tervezett szakaszának hosszának figyelembevételével kell megválasztani.

Ha a tervezett szakasz hossza nagyobb, mint az egy érzékelővel vezérelt maximális hossz (lásd az útlevél jellemzőit), akkor a fűtési vezetéket több részre kell osztani független vezérlőrendszerekkel.

A parcellák számát a következő képlet határozza meg:

N= Lnp/Lmax,

ahol /_ pr a tervezett fűtési vezeték hossza, m;

L^ fejsze - a detektor maximális hatótávolsága, m.

A kapott értéket a rendszer a következő egész számra kerekíti.

Jegyzet. Egy hordozható érzékelő a fűtési hálózatok több független szakaszát vezérli.

A vizsgálati pontok célja, hogy lehetővé tegyék a kezelőszemélyzet számára a jelvezetékekhez való hozzáférést a csővezeték állapotának megállapítása érdekében.

A kontrollpontok végpontokra és köztesekre vannak osztva. A végszabályozási pontok a tervezett csővezeték minden végpontján találhatók. 100 méternél kisebb szakaszon csak egy vezérlési pont megengedett, a csővezeték másik végén fémdugó alá hurkolt jelvezetőkkel.

A szabályozási pontokat úgy kell elhelyezni, hogy a két szomszédos szabályozási pont távolsága ne haladja meg a 300 m-t.. A fővezetéktől minden oldalág elején, ha annak hossza legalább 30 m (függetlenül az egyéb szabályozás helyétől pontok a fővezetéken), egy közbenső terminál kerül elhelyezésre .

A kapcsolódó hőhálózati projektek határain, azok csomópontjainál vezérlőpontokat kell kialakítani, és olyan dupla végkapcsokat kell felszerelni, amelyek lehetővé teszik ezen szakaszok UEC rendszerének összekapcsolását vagy leválasztását.

Ha az UEC rendszer vezetékeit sorba kötik a szigetelés végén (a csővezetékek átvezetése hőkamrákon, épületek pincéjén stb.), a vezetékek csatlakoztatását csak a kapcsokon keresztül szabad elvégezni.

A maximális kábelhossz a csővezetéktől a terminálig nem haladhatja meg a 10 m-t Ha hosszabb kábelhosszra van szükség, akkor a csővezetékhez a lehető legközelebb egy további csatlakozót kell felszerelni.

Minden ellenőrzési pontnak tartalmaznia kell:

• csővezeték elem kimeneti kábellel;
• csatlakozó kábel;
• kapcsoló terminál.

A termikus kamrákban a vezérlőpontok elhelyezése a kamrában lévő páratartalom miatt nem javasolt, azonban csak abban az esetben megengedett, ha a talajszőnyeg elhelyezése valamilyen nehézséggel jár (város megjelenésének károsodása, közlekedésre gyakorolt ​​hatás). biztonság stb.). Ezekben az esetekben a termikus kamrákban elhelyezett kivezetéseknek légmentesnek kell lenniük. A házak pincéiben a vezérlőpontok elhelyezése nem javasolt, ha a tervezett fűtési vezeték és a ház különböző részlegekhez tartozik, mivel ezekben az esetekben a csővezetékek üzemeltetése során konfliktus alakulhat ki (a vezérlőpontokhoz való hozzáférés problémái, ill. az UEC rendszer elemeinek biztonsága). Ilyen esetekben ajánlatos a vezérlőpontot a háztól 2-3 méterre elhelyezett talajszőnyeggel felszerelni.

A kivezetések felszerelése a vezérlés közbenső és végpontjaiban a kialakított minta talaj- vagy falszőnyegében történik. A csővezeték végpontjain megengedett a terminálok felszerelése a központi fűtési állomásban.

Vezérlőrendszerek tervezési szabályai

(az SP 41-105-2002 szerint)

1. Fő jelvezetékként mindkét csővezetéken (feltételesen ónozott) jelzett vezetéket használnak, amely a fogyasztó vízellátásának irányában jobbra helyezkedik el. A második jelvezetőt tranzitnak nevezzük.
2. Az esetleges elágazások vezetőit bele kell foglalni a fővezeték fő jelvezetőjének szakadásába. A bal oldalon elhelyezkedő rézhuzalhoz oldalágakat csatlakoztatni tilos a fogyasztó vízellátása irányában.
3. A konjugált projektek tervezésekor az útvonalak csomópontjaira kétvégű csatlakozókkal ellátott közbenső kábelkivezetéseket szerelnek fel, amelyek lehetővé teszik ezen projektek vezérlőrendszereinek összekapcsolását vagy leválasztását.
4. Egyetlen projekt útvonalainak végein végkivezetéseket szerelnek fel végkivezetésekkel. Ezen terminálok egyikének lehet egy álló érzékelő kimenete.
5. A 300 métert meg nem haladó távolságon keresztül a teljes útvonalon közbenső kábelkivezetéseket szerelnek fel közbenső kapcsokkal.
6. A fűtővezetékek közbenső kábelkivezetéseit minden 30 méternél hosszabb oldalsó ágra kiegészítésképpen kell felszerelni, függetlenül a fővezeték egyéb kivezetéseinek helyétől.
7. Az ellenőrző rendszernek a 100 méternél hosszabb ellenőrzött terület mindkét oldaláról méréseket kell végeznie.
8. A 100 méternél rövidebb csővezetékeknél vagy végszakaszoknál megengedett az egyik vég- vagy közbenső kábelkivezetés és a hozzá tartozó csatlakozó beépítése. A csővezeték másik végén a fém szigetelő dugó alatt hurokban csatlakozik a jelvezetők vezetéke.
9. A jelvezetékek soros csatlakoztatásakor, a PPU szigetelés végén (kamrákon, épületek pincéjén stb.), valamint a különböző csövek vezérlőrendszereinek kombinálásakor (bevezetés visszatérőről, fűtési hálózat melegvízellátással) csatlakoztassa. csővezeték szakaszok közötti kábeleket csak átvezető, áthidaló vagy lezárt kapcsokkal.
10. A specifikációban fel kell tüntetni a kábel hosszát egy adott pontra, figyelembe véve a fűtővezeték mélységét, a szőnyeg magasságát, a (szőnyeg) eltávolításának távolságát a szárazföldi talajtól és a 0,5 méteres margót.
11. A maximális kábelhossz a csővezetéktől a terminálig nem haladhatja meg a 10 métert. Abban az esetben, ha hosszabb kábelt kell használni, egy további átvezető csatlakozót kell beszerelni. A terminált a csővezetékhez a lehető legközelebb kell felszerelni.
12. Helyhez kötött érzékelők felszerelése kötelező a technológiai helyiségekbe belépő csővezetékeken, ahol a karbantartó személyzet állandó hozzáférése van.

A vezérlőrendszer diagramja

A vezérlőrendszer diagramja a jelvezetékek bekötési rajzának grafikus ábrázolásából áll, megismételve az útvonal-konfigurációt.

A diagram a következőket mutatja:

F kábelkivezetések és vezérlőpontok telepítési helyei, amelyek grafikus formában jelzik a csatlakozók, érzékelők és szőnyegtípusok típusát (föld vagy fal);

F a vezérlési rendszer diagramjában használt összes elem szimbólumát jelöli;

F, a kapcsolási rajznak megfelelő karakterisztikus pontok vannak feltüntetve: ágak a fűtési vezeték fő törzséből (beleértve a lefolyókat is); fordulási szögek; rögzített támasztékok; átmérő átmenetek; kábelkimenetek.

A sémát a jellemző pontokra vonatkozó adattáblázat kíséri, amely a következő paramétereket jelzi:

F pontok száma a tervdokumentáció szerint;

F csőátmérő a szakaszon;

F a csővezeték hossza pontok között a betápláló csővezeték tervdokumentációja szerint;

F a csővezeték hossza pontok között a visszatérő csővezeték tervdokumentációja szerint;

A csővezeték F hossza pontok között az összeillesztési séma szerint (külön-külön minden csővezeték fő- és tranzitjelző vezetékéhez);

F összekötő kábelek hossza minden vezérlési ponton (csővezetékenként külön).

Ezenkívül az ellenőrzési rendszernek tartalmaznia kell:

F diagramok a csatlakozókábelek jelvezetékekhez való csatlakoztatásához;

F bekötési rajzok kapcsokhoz és rögzített érzékelőkhöz;

F a felhasznált műszerek és anyagok specifikációja;

F vázlatok a külső és belső csatlakozók jelöléseinek irányában.

A vezérlőrendszer kialakítását egyeztetni kell azzal a szervezettel, amelyik a fűtési vezetéket egyensúlyozásra elfogadja.

Az UEC rendszer telepítése

Az UEC rendszer telepítése a csövek hegesztése és a csővezeték hidraulikus tesztelése után történik.

A csővezeték elemek építkezésen történő beépítésekor a kötés hegesztése előtt a csöveket úgy kell elhelyezni, hogy az UEC rendszer vezetékei a kötés oldalsó részei mentén, az egyik csővezeték vezetékei pedig a csatlakozások mentén helyezkedjenek el. Az elem a másik vezetékeivel szemben helyezkedik el, így lehetőség nyílik a vezetékek legrövidebb távolságra történő összekötésére. A jelvezetékeket nem szabad alul elhelyezninegyed ízület.

Ezzel egyidejűleg a csővezeték szerelt elemeit ellenőrzik a szigetelés állapotára (vizuálisan és elektromosan) és a jelvezetők integritására. És a csővezeték minden eleme kábelkivezetésekkel megköveteli a kimeneti kábel sárga-zöld vezetékének és az acélcső áramkörének további mérését. Az ellenállásnak ≈ 0 ohmnak kell lennie.

A hegesztés során a poliuretánhab szigetelés végeit eltávolítható alumínium (vagy ón) árnyékolókkal kell védeni, hogy a jelvezetékek és a szigetelőréteg ne sérüljenek meg.

A szerelési munkák során végezze el a csővezeték egyes elemeinek hosszának pontos mérését (acélcső esetén), az eredményeket rögzítse a tompakötések kiviteli diagramján.

A jelvezetékek csatlakoztatása szigorúan a vezérlőrendszer tervezési sémájának megfelelően történik.

Az esetleges elágazások vezetőit bele kell foglalni a fővezeték fő jelvezetőjének szakadásába. A bal oldalon elhelyezkedő rézhuzalhoz oldalágakat csatlakoztatni tilos a fogyasztó vízellátása irányában.

Fő jelvezetékként mindkét csővezetéken (feltételesen ónozott) jelzett vezetéket használnak, amely a fogyasztó vízellátásának irányában jobbra helyezkedik el.

A csővezetékek szomszédos elemeinek jelvezetékeit krimphüvelyekkel kell összekötni, majd a vezetékek csomópontját forrasztani kell. A behelyezett huzalokkal ellátott karmantyúkat csak speciális szerszámmal (présfogóval) szabad elvégezni. A krimpelést a szerszám középső munkadarabjával kell elvégezni, amely 1.5-ös jelzéssel van ellátva. Tilos a krimphüvelyeket nem szabványos szerszámokkal (fogó, fogó stb.) préselni.

A forrasztást inaktív folyasztószerrel kell elvégezni. Ajánlott fluxus LTI-120. Ajánlott forrasztóanyag POS-61.

A vezetékek csatlakozásánál minden jelvezetéket huzaltartókra (rackekre) rögzítenek, amelyeket ragasztószalaggal (ragasztószalag) rögzítenek a csőhöz. Klórtartalmú anyagok használata tilos. Szintén tilos a szigetelést átengedni a vezetékeken, egyben rögzítve az állványokat és a vezetékeket.

Kábelkivezetéses csővezetékelemek beépítésekor szigetelőszalaggal jelölje meg a betápvezetékből érkező jelkábel szabad végét.

Msorán az UEC rendszer vezetékeinek beszerelésehézagszigetelési munkák

1. A jelvezetékek felszerelése előtt az acélcsövet meg kell tisztítani a portól és a nedvességtől. A cső végein lévő poliuretán habot megtisztítják: száraznak és tisztának kell lennie.

3. Egyenesítse ki a vezetékeket.

4. Vágja el a csatlakoztatandó vezetékeket, miután megmérte a szükséges hosszúságot. Tisztítsa meg a vezetékeket csiszolópapírral.

5. Csatlakoztassa a vezetékeket a csőelem vagy a beépített szakasz másik végén, és ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat a csőhöz.

6. Csatlakoztassa mindkét vezetéket a készülékhez, és mérje meg az ellenállást: nem haladhatja meg az 1,5 Ohmot 100 m vezetékenként.

7. Tisztítsa meg az acélcső szakaszát a rozsdától és a vízkőtől. Csatlakoztassa az egyik műszerkábelt a csőhöz, a másikat az egyik jelvezetőhöz. 250 V feszültségnél bármely csővezeték elem szigetelési ellenállása legalább 10 MΩ, egy 300 m hosszú vezetékszakasz szigetelési ellenállása nem lehet kisebb 1 MΩ-nál. A vezetők hosszának növekedésével ellenállásuk csökken. A ténylegesen mért szigetelési ellenállás nem lehet kisebb, mint az alábbi képlettel meghatározott érték:

Rtól től = 300/ Ltól től

Rtól től- mért szigetelési ellenállás, MΩ

Ltól től- a csővezeték mért szakaszának hossza, m.

Ha az ellenállás túl kicsi, az azt jelzi, hogy a szigetelés túl nedves, vagy hogy érintkezés van a jelvezetékek és az acélcső között.

8. Rögzítse a vezetékeket az illesztésnél leválasztókkal és ragasztószalaggal. A vezetékekre ragasztószalagot ragasztani tilos, egyben rögzítve az állványokat és a vezetékeket.

9. Csatlakoztassa a vezetékeket az „UEC rendszer vezetékeinek csatlakoztatása” című utasítás szerint.

10. Végezze el a hézag hő- és vízszigetelését. A hő- és vízszigetelés típusát a projekt határozza meg.

11. A munka befejezése után ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a szerelt szakaszok UEC rendszerének vezetékeinek hurkjainak ellenállását. A mérési eredményeket rögzítse a „Munkalapban”.

Ha a jelvezeték elszakad a szigetelésből való kilépésnél, el kell távolítania a PPU szigetelést a megszakadt vezeték körül olyan helyen, amely elegendő a vezetékek megbízható csatlakoztatásához. A csatlakozás préshüvelyekkel és forrasztással történik. Hasonló módon építsen rövid vezetékeket.

A jelrendszer vezetékeinek telepítésekor minden csatlakozásnál a jeláramkört és a szigetelési ellenállást az alábbi diagramnak megfelelően figyelik:

Vízszigetelés után ellenőrizze a beépített szakaszok UEC rendszerének szigetelési ellenállását és huzalhurkainak ellenállását, és a kapott adatokat írja be az elvégzett munkavégzési aktusba vagy a mérési jegyzőkönyvbe.

Rendszerparaméterek ellenőrző méréseia JDC témáicsővezeték elemeken

1. Egyenesítse ki a vezetékvezetékeket, és fektesse le úgy, hogy párhuzamosak legyenek a csővel. Óvatosan ellenőrizze a vezetékeket - ne legyenek repedések, vágások és sorja. A kábelkivezetéseknél történő méréskor 40 mm távolságban távolítsa el a kábel külső szigetelését. a végétől és az egyes magok szigetelésétől 10-15 mm-rel. Tisztítsa meg a vezetékek végeit csiszolt kendővel, amíg jellegzetes rézfény meg nem jelenik.

2. Zárja rövidre két vezetéket a cső egyik végén. Ügyeljen arra, hogy a vezetékek közötti érintkezés megbízható legyen, és a vezetékek ne érjenek hozzá a fémcsőhöz. Végezzen hasonló műveleteket a csapokban lévő vezetékek ellenőrzéséhez. T-elágazások esetén a vezetékeket a főcső mindkét végén le kell zárni, egyetlen hurkot képezve. A csővezeték-szakasz végén egy kábelkivezetéses elemmel csatlakoztassa a megfelelő kábelmagokat egy irányban hagyva.

3. Csatlakoztasson egy szigetelési ellenállás- és folytonosság-ellenőrzőt (STANDARD 1800 IN vagy hasonló) a vezetékekhez a nyitott végén, és mérje meg a vezetékek ellenállását: az ellenállásnak 0,012-0,015 ohm tartományban kell lennie vezetékméterenként.

4. Tisztítsa meg a csövet, csatlakoztassa hozzá az egyik készülékkábelt, csatlakoztassa a második kábelt az egyik vezetékhez. 500 V feszültségnél, ha a szigetelés száraz, a készüléknek végtelent kell mutatnia. Az egyes csövek vagy egyéb csővezetékelemek megengedett szigetelési ellenállásának legalább 10 MΩ-nak kell lennie.

5. Több elemből álló csővezetékszakasz szigetelési ellenállásának mérésekor a mérési feszültség nem haladhatja meg a 250 V-ot. A szigetelési ellenállás a csővezeték 300 méterére eső 1 MΩ értéknél tekinthető kielégítőnek. A különböző hosszúságú vezetékszakaszok szigetelési ellenállásának mérésénél figyelembe kell venni, hogy a szigetelési ellenállás fordítottan arányos a csővezeték hosszával.

Ellenőrző pontok telepítése

A talajtakarók a szárazföldön a csővezeték mellett vannak felszerelve a vezérlési rendszer diagramján feltüntetett pontokon. A talajszőnyeg felszerelési helyét egy adott ponton az építési szervezet határozza meg, figyelembe véve a karbantartás kényelmét. Az őrölt szőnyeg belső térfogatát az alaptól a felső szélétől 20 centiméteres szintig száraz homokkal kell beborítani.

A szőnyeg felhelyezése után megtörténik a geodéziai kötése. Az ömlesztett talajon lefektetett fűtővezetékekre történő szőnyegek felszerelésekor további intézkedéseket kell tenni a szőnyeg megsüllyedésének és a jelkábel sérülésének elkerülése érdekében.

Az ömlesztett talajon lefektetett fűtővezetékekre történő szőnyeg felszerelésekor további intézkedéseket kell tenni a szőnyeg talajsüllyedés elleni védelme érdekében.

A szőnyeg külső felületét korróziógátló bevonat védi.

A falszőnyeg kívülről vagy belülről az épület falára van rögzítve. A falszőnyeg vízszintes felülettől (épület padlójától, kamrától vagy a talajtól) 1,5 méterre van rögzítve.

A tömített kábelkivezetéssel ellátott csővezetékelemekből a szőnyeghez csatlakozó kábeleket csövekben (horganyzott, polietilén) vagy hullámos védőtömlőben kell lefektetni. Az épületeken (építményeken) belül a csatlakozókábel fektetését a kapcsok beépítési helyére szintén horganyzott csövekben vagy falakra rögzített hullámos védőtömlőkben kell elvégezni. Lehetőség van PE csövek használatára. Az összekötő kábel fektetését a hőszigetelés megszakadási helyén (hőkamrában stb.) szintén falra rögzített horganyzott csőben kell elvégezni.

Szerelje fel a csatlakozókat és az érzékelőket a mellékelt ábrákon és ezekhez a termékekhez tartozó dokumentációban található jelöléseknek megfelelően.

A telepítés befejeztével jelölje meg az adattáblákat (címkéket) az egyes kapcsokon a csatlakozók irányjelzésére szolgáló vázlatok szerint.

Az egyes szőnyegek borítójának belső oldalára hegessze fel a projektszámot és a szőnyeg felszerelési helyének számát.

A munka befejeztével ellenőrizze az UEC rendszer szigetelési ellenállását és a huzalhurkok ellenállását, és a vezérlőrendszer paramétereinek vizsgálatával készítse el a mérési eredményeket. Ugyanebben az aktusban rögzíteni kell az egyes csővezetékszakaszok és a csatlakozó kábelek jelvezetékeinek hosszát az egyes mérési pontokon, külön a betápláló és visszatérő vezetékeknél. A méréseket kikapcsolt detektor mellett kell elvégezni.

Az UEC rendszer üzembe helyezése.

Az AEC rendszer elfogadását az üzemeltető szervezet képviselőinek kell elvégezniük. A műszaki felügyelet, az építési szervezet és az UEC rendszert átfogó ellenőrzés során telepítő és beállító szervezet képviselőinek jelenlétében a következőket kell elvégezni:

Jelvezetők ohmos ellenállásának mérése;

Szigetelési ellenállás mérése a jelvezetők és a munkacső között;

Fűtőhálózati szakaszok reflektogramjainak rögzítése impulzusos reflektométerrel, működés közbeni referenciaként való használatra. Elsődleges adatbankot javasolt úgy létrehozni, hogy minden vezetékről a legközelebbi mérési pontok között, ellentétes irányokból reflektáló diagramokat veszünk;

A vezérlőberendezések (lokátorok, detektorok) beállításainak helyessége átvitt az objektumra.

Minden mérési adatot és kezdeti információt (csővezetékek hossza, csatlakozó kábelek hossza az egyes ellenőrzési pontokon stb.) rögzítenek az UEC rendszer átvételi okiratában.

Az UEC rendszer akkor tekinthető működőképesnek, ha a jelvezetékek és az acél csővezeték közötti szigetelési ellenállás nem kisebb, mint 1 MΩ a fűtővezeték 300 m-énként. A szigetelési ellenállás szabályozásához 250 V-os feszültséget kell használni. A jelvezetők hurokellenállásának 0,012 és 0,015 ohm között kell lennie vezeték méterenként, beleértve a csatlakozó kábeleket is.

Az UEC rendszerek működésének szabályai.

Az UEC-rendszerek hibáinak azonnali észleléséhez gondoskodni kell a rendszer állapotának rendszeres ellenőrzéséről.

Az UEC rendszer állapotának ellenőrzését állandóan egy álló detektorral kell végezni. A hordozható érzékelőket csak a fűtési hálózatok olyan szakaszaiban használják, ahol nem lehet helyhez kötött érzékelőt (nincs 220 V-os hálózat), vagy javítási munkák során. A javítási munkák során a legközelebbi mérési pontok közötti javított terület vezérlőrendszere kikerül az általános rendszerből. A teljes vezérlőrendszer helyi részekre oszlik. A javítás idejére az egyes szakaszok UEC-rendszerének állapotának ellenőrzését az álló detektortól elkülönítve egy hordozható detektor végzi.

Az UEC rendszer állapotának nyomon követése a következőket tartalmazza:

1. A jelvezetők hurok integritásának ellenőrzése.

2. A szabályozott csővezeték szigetelési állapotának ellenőrzése.

Ha az AEC rendszer meghibásodását (szakadást vagy párásodást) észlelik, minden vezérlési ponton ellenőrizni kell a kapocscsatlakozók meglétét és helyes csatlakoztatását, majd újra kell mérni.

Az építőipari szervezet (az UEC-rendszert telepítő, beállító és üzembe helyező szervezet) garanciája alatt álló fűtővezetékek UEC-rendszereinek hibás működésének igazolásakor az üzemeltető értesíti az építőipari szervezetet a hiba jellegéről, amely megkeresi a és meghatározza a meghibásodás okát.

Keressen kárhelyeket

A károsodási helyek keresése az impulzusreflexió elvén történik (impulzusreflexiós módszer). A jelvezeték, a munkavezeték és a közöttük lévő szigetelés kéthuzalos vonalat alkot bizonyos hullámtulajdonságokkal. A szigetelés párásítása vagy a vezeték szakadása ennek a kétvezetékes vezetéknek a hullámkarakterisztikájának megváltozásához vezet. A vezérlőrendszer hibaelhárítását műszeresen, impulzusreflektorral és megohmméterrel végzik az eszközök műszaki dokumentációjának megfelelően. Ezek a munkák a következő szakaszokból állnak:

1. A csővezeték egy szakaszát a jelvezeték megszakadásával vagy csökkentett szigetelési ellenállással határozzuk meg indikátor (detektor) vagy megohmméter segítségével. Egyetlen szakasz alatt a fűtési hálózat egy szakaszát veszik a legközelebbi mérési pontok között.

2. Az UEC rendszer vezetékei dekommutáltak egy erre kijelölt területen.

3. Ezután az egyes vezetékek reflektogramjait külön-külön veszik az ellenkező irányokból. Ha vannak elsődleges reflektogramok az AEC rendszer szállítása során, akkor azokat összehasonlítják az újonnan kapott reflektogramokkal.

4. A kapott adatok rárakódnak a közös sémára. Azaz a reflektogramok szerinti távolságok aránya az illesztési diagramon elérhető távolságokkal.

5. Az adatelemzés eredményei alapján a csővezetéket javítási munkálatok céljából feltárják. A feltárás után lehetőség van a szigetelés ellenőrző nyílásaira azon a területen, ahol a jelvezetékek áthaladnak a tisztázó információk eltávolítása érdekében.

A vezérlőrendszer által kijavított meghibásodások típusai a PPU-val ellátott csővezetékekenszigetelés.

A. Elszakadt jelvezeték

A rendszer paraméterei szerint az ODK-t a hurokellenállás hiánya vagy megnövelt értéke jellemzi.

1. Csővezetékek és csatlakozó kábelek külső szigetelésének mechanikai sérülése.

2. A jelvezetékek fáradásos szakadása hőciklusok során mechanikai hatások helyén (vágások, szakadások, húzások stb.)

3. A jelvezetékek csomópontjainak oxidációja a csővezetékek külső szigetelésén belül és a csatlakozó kábelek csatlakozási vagy hosszabbítási helyein (forrasztás hiánya, forrasztási kötés túlmelegedése, aktív fluxusok alkalmazása a csatlakozás átmosása nélkül).

4. Kapcsolási szakadások a sorkapcsokon (forrasztási kötések hibái, kapcsolócsatlakozók rugóérintkezőinek oxidációja, deformációja és elfáradása, csatlakozóblokkok csavaros kapcsainak kilazulása).

B. Poliuretán hab szigetelés nedvesítése.

A rendszer paraméterei szerint az UEC-t csökkentett szigetelési ellenállás jellemzi.

1. Külső szigetelés szivárgása.

a. A külső szigetelés és a csatlakozó kábelek mechanikai sérülései (kiszakadások és meghibásodások).

b. A szerelvények polietilén köpenyének hegesztési hibái (nem áthatolás, repedések).

v. A hézagszigetelés szivárgása (nincs behatolás, a ragasztóanyagok nem tapadnak meg).

2. Belső nedvesítés.

a. Acélcsövek hegesztett varratainak hibái.

b. Belső korrózióból származó sipolyok.

C. A jelvezeték rövidre zárása a csővel.

A rendszer paraméterei szerint az UEC-t nagyon alacsony szigetelési ellenállás jellemzi.

Okoz:

A cső és a jelvezeték közötti PPU film megsemmisülése hőciklusok során. Gyártási hiba a vezeték közeledése a csőhöz. Az észlelés nem nehéz, és hasonlóan történik, mint a nedves helyek keresése.

Kapcsolókapcsok szánt vezérlőberendezések csatlakoztatása és az UEC rendszer jelvezetőinek csatlakoztatása a vezérlőpontokon.

A céltól és a beépítési helytől függően a terminálok felépítésük és azonosító számuk eltérő.

A terminálokat két sorozatban gyártják: szabványos és zárt sorozat.

Lezárt terminálok "G" sorozat

A terminálok használata nagyon magas páratartalom mellett kiegészítő védelem nélkül csak zárt kivitelben lehetséges. A G-sorozatú sorkapcsok nómenklatúrája IP67 védelmi osztályú, és hasonló a szabványos sorkapcsok nómenklatúrájához. Az érzékelők az érzékelőhöz mellékelt speciális PKU-1 adapter segítségével csatlakoznak a terminálokhoz (kérésre).

Szabványos sorozat
	"KT-11" / 1-es típusú végmérő kapocs Terminál. Hordozható/helyhez kötött detektor csatlakoztatásához. 3 eres kábelhez.
	"CT-12" / Intermediate terminal Type-5 Közbülső. Az UEC rendszer csatlakoztatásához/leválasztásához. Belső jumperek. Öt eres kábelhez.
	"KT-12/Sh" / Közbenső mérőkapocs Type-6 Közbülső. Az UEC rendszer csatlakoztatásához/leválasztásához. Külső jumperek. Öt eres kábelhez.
	"CT-13" / Végkapocs Type-2 Terminál. Hurkos jelvezetőkhöz. Háromeres kábelhez.
	"CT-14" / Checkpoint terminál 4 oldalas Type-7 4 csatornás állomás csatlakoztatásához. detektor vagy 4 UEC rendszer csatlakoztatása. Háromeres kábelhez.
	"CT-15" / Checkpoint terminál 2-oldalas Type-3 2 csatornás állomás csatlakoztatásához. detektor vagy 2 UEC rendszer csatlakoztatása. Háromeres kábelhez.
	"KT-15/Sh" / Pass-through mérőkapocs 2-oldalas Type-4 Hordozható/helyhez kötött érzékelő vagy 2 OEC rendszer csatlakoztatásához. Háromeres kábelhez.
	"CT-16" / Checkpoint terminál 3 oldalas Type-8 3 független UEC rendszer csatlakoztatásához. Háromeres kábelhez.
lezárt sorozat
	"KT-11G" / Végső mérőkapocs tömített Type-1 Terminál. Hordozható detektor csatlakoztatásához. A "KT-11" analógja. Védettség IP67.
	"KT-12/SHG" / Kapocs közbenső mérés tömített Type-6 Közbülső. Az UEC rendszer csatlakoztatásához/leválasztásához. Analóg "KT-12/Sh". Védettség IP67.
	"KT-15/SHG" / Átmenő mérőkapocs 2-oldalas tömített Type-4 2 UEC rendszer csatlakoztatásához/leválasztásához. Analóg "KT-15/Sh". Védettség IP67.
	"PKU-1" / Átmeneti eszköz Hordozható érzékelők csatlakoztatására a "G" sorozat hermetikus kivezetéseinek csatlakozóihoz.

A magas páratartalmú helyiségekben (termikus kamrák, árvízveszélyes házak pincéje stb.) tilos külső csatlakozós, IP54-es és alacsonyabb környezetvédelmi osztályú terminálokat telepíteni.

A magas páratartalmú szabályozási pontokon szükséges használni IP65 terminálok és magasabb. Ha ezen a ponton külső csatlakozókkal ellátott terminált kell használni az érzékelő csatlakoztatásához, akkor zárt külső csatlakozókkal ellátott terminálokat kell használni.

A terminálok a közbenső és a végpontokon vannak felszerelve földre vagy falvédőre. A telepítési helyeket a projektnek megfelelően választják ki.

A "KT-12/Sh" terminál az egyik meglehetősen funkcionális eszköz. Segítségével a projekt által biztosított vezérlőpontokon csatlakoztathatja és leválaszthatja az UEC rendszert. Hordozható hibaérzékelők és impulzus reflektométerek is csatlakoztathatók hozzá. Mivel a csatlakozók ezen a csatlakozón kívül vannak, ezt a modellt nem szabad nedves levegőjű helyiségekben telepíteni az érintkezés oxidációjának elkerülése érdekében. A "KT-12/Sh" terminál lehetővé teszi a rendszer hurkolását is úgy, hogy eltávolítja a dugaszolható jumpereket az aljzatokból, és fémdugókat helyez be a helyükre.

CÉLJA

Az UEC rendszer leválasztása a közbenső vezérlési pontokon (1. OPCIÓ). Az UEC rendszer csatlakoztatása a közbenső ellenőrzési pontokhoz (2. OPCIÓ). Hordozható hibaérzékelő és impulzus reflektométer csatlakoztatása.
Az SODK csatlakoztatása a terminál aljzataiba helyezett külső dugaszolható jumperekkel történik.
Az UEC rendszer leválasztásához el kell távolítani a külső dugaszolható jumpereket a terminál aljzataiból, és a készletben található fémdugókat a helyükre kell helyezni. A fémdugók beszerelése után az UEC rendszer ebben a terminálban hurkolt.

TELEPÍTÉSI HELY

A terminált a projekt által biztosított közbenső vezérlési pontokon (termikus kamrák, szőnyegek, házak, központi fűtőállomások stb.) telepítik.
Az UEC rendszer csatlakoztatása a terminálon kívül történik, ami nem teszi lehetővé a terminál termikus kamrákba és gőzkamrákba történő telepítését.

Bekötési rajz a terminálban