Ооо ПКФ тепло. Ооо ПКФ тепло Технічні характеристики переносних детекторів

призначення

Система оперативного дистанційного контролю (СОДК) призначена для проведення безперервного контролю стану теплоізоляційного шару з пінополіуретану (ППУ) попередньоізольовані трубопроводів протягом всього терміну їх служби. СОДК є одним з основних інструментів технічного обслуговування трубопроводів, побудованих за технологією «труба в трубі» з використанням сигнальних мідних провідників. Комплекс приладів і обладнання СОДК дозволяє своєчасно і з великою точністю знаходити місця пошкоджень. Застосування СОДК сприяє безпечної експлуатації трубопровідних систем, дозволяє значно зменшити витрати і час на ремонтні роботи.

Принцип дії і організація системи

Система контролю заснована на застосуванні датчика зволоження ізоляції, розподіленого по всій довжині трубопроводу. Сигнальні мідні провідники (не менше двох), що знаходяться в теплоізоляційному шарі кожного елемента трубопроводу, з'єднуються по всій довжині розгалуженої мережі трубопроводу в двухпроводную лінію, об'єднану на кінцевих елементах в єдину петлю. Провідники будь-яких відгалужень включаються в розрив сигнального провідника основного трубопроводу. Ця петля з мідних сигнальних провідників, сталева труба всіх елементів трубопроводу і теплоізоляційний шар з жорсткого пінополіуретану між ними і утворюють датчик зволоження ізоляції. Електричні і хвильові властивості цього датчика дозволяють:

1. Контролювати довжину датчика зволоження або довжину сигнальної петлі і як наслідок довжину ділянки трубопроводу охоплену цим датчиком.

2. Контролювати стан вологості теплоізоляційного шару ділянки трубопроводу охопленого цим датчиком.

3. Здійснювати пошук місць зволоження теплоізоляційного шару або обриву сигнального проводу, на ділянці трубопроводу охопленого цим датчиком.

Контроль довжини датчика зволоження необхідний для отримання достовірних відомостей про стан вологості теплоізоляційного шару по всій довжині ділянки трубопроводу, охопленого цим датчиком. Довжина сигнальної петлі (довжина датчика зволоження) визначається, як відношення загального опору сигнальних провідників, з'єднаних в замкнуту ланцюг до їх питомим опором. Довжина ділянки трубопроводу охоплена цим датчиком становить половину.

При контролі стану вологості застосовується принцип вимірювання електричної провідності теплоізоляційного шару. Зі збільшенням вологості збільшується електропровідність теплоізоляції і зменшується опору ізоляції. Збільшення вологості теплоізоляційного шару може бути викликано витоком теплоносія з сталевого трубопроводу або проникненням вологи через зовнішню оболонку трубопроводу.

Пошук місць ушкоджень здійснюється на принципі відображення імпульсів (метод імпульсної рефлектометрии). Зволоження ізоляційного шару або обрив проводу призводять до зміни хвильових характеристик датчика зволоження ізоляції в конкретних локальних ділянках. Суть методу відбитого імпульсу полягає в зондуванні лінії сигнальних провідників високочастотними імпульсами. Визначення величини затримки між часом відправлення зондирующих імпульсів і часом отримання імпульсів, відбитих від неоднорідностей хвильових опорів (намокання ізоляції або пошкоджень сигнальних провідників) дозволяє обчислити відстані до цих неоднорідностей.

Для оперативної роботи з датчиком зволоження ізоляції передбачено виведення сигнальних провідників і «маси» тіла сталевої труби з теплоізоляційного шару. Дані висновки організовуються за допомогою спеціальних елементів трубопроводу, в яких висновок сигнальних провідників здійснюється кабелем, що проходить через зовнішню ізоляцію за допомогою герметизуючого пристрою. Ці кабелі, виведені в технологічні приміщення, наземні або настінні ковера, разом з підключеними до них терміналами утворюють на трасі точки контролю і комутації - технологічні вимірювальні пункти.

Розрізняються кінцеві і проміжні вимірювальні технологічні пункти.

В кінцевих вимірювальних пунктах застосовуються кінцеві елементи трубопроводу з кабельними виводами. Кабелі від прямого та зворотного труби підключаються до кінцевого терміналу встановленому в технологічних приміщеннях або спорудах, наземних або настінних килим.

У проміжних пунктах зазвичай застосовуються елементи трубопроводу з проміжним кабельним виводом. Кабелі від обох трубопроводів виводяться в наземний килим або технологічні споруди і підключаються до проміжного або подвійному кінцевого терміналу. Але в місцях розриву теплової ізоляції (в тепловій камері і т.п.) організація проміжного вимірювального пункту здійснюється за допомогою кінцевих елементів з кабельними виводами. Кабелі від всіх елементів трубопроводів виводяться в наземний килим або технологічне спорудження і підключаються до відповідного терміналу.

Технологічні вимірювальні пункти, встановлені через певні відстані, дозволяють оперативно проводити пошукові вимірювання з достатньою точністю.

Склад обладнання

Система контролю поділяється на наступні частини: трубна, сигнальна і додаткові пристрої.

Трубна частина - це все елементи трубопроводу і комплектуючі вироби, безпосередньо утворюють датчик зволоження ізоляції:

1. Елементи трубопроводу з двома або більше мідними сигнальними провідниками.
2. Проміжні та кінцеві кабельні висновки.
3. Кінцеві елементи трубопроводу.
4. Монтажно-з'єднувальні комплекти для з'єднання сигнальних провідників при гідроізоляції стиків і для подовження кабельних висновків.

Елементи трубопроводу з двома або більше мідними сигнальними провідниками це попередньо ізольовані труби, відводи, компенсатори, трійники, кульові крани, і т.п.

Сигнальні провідники, встановлені всередині ППУ ізоляції кожного елемента розташовуються паралельно сталевий теплонесущей трубі на відстані 16 ÷ 25 мм. від неї. При складанні труб провідники фіксуються в центратор поліетиленової оболонки, які встановлюються на відстані 0,8 ÷ 1,2 м один від одного. Ці провідники виготовляються з мідного дроту перетином 1,5 мм 2 (марка ММ 1,5).

У всіх елементах дроти системи контролю розташовуються в положенні «без десяти хвилин дві години".

Кінцевий кабельний висновок встановлюється в місцях закінчення теплоізоляції. Конструктивно може виконуватися в двох варіантах.

Перший варіант - кінцевий елемент трубопроводу з кабельним виводом і металевою заглушкою ізоляції (ЗІМ КВ). В даному елементі два дроти трьохжильного кабелю підключається до сигнальних провідників на торці труби, третій провід підключається до сталевій трубі, а кабель виводиться через герметизуюче пристрій, встановлений на заглушці ізоляції. Цей варіант застосовується для виведення сигнальних провідників всередину інженерних споруд і технологічних приміщень.

Другий варіант - кінцевий елемент трубопроводу з металевою заглушкою ізоляції і кабельним виводом (КВ ЗІМ). В даному елементі два дроти трьохжильного кабелю включаються в розрив основного сигнального проводу, третій провід підключається до сталевій трубі, а кабель виводиться через герметизуюче пристрій, встановлений на оболонці труби. Цей варіант застосовується для виведення сигнальних провідників в спеціальні технологічні пристрої (ковера), що встановлюються зовні інженерних споруд і будівель.

Проміжні кабельні висновки призначені для поділу розгалуженої мережі трубопроводу на ділянки певної довжини, що забезпечує необхідну точність при пошуку несправностей системи контролю. Вони встановлюються по довжині траси через відстані, які визначаються нормативною документацією (СП 41-105-2002) і узгодженими з експлуатуючими організаціями. Проміжний кабельний висновок виконується у вигляді спеціального елемента трубопроводу, в якому чотири дроти п'ятижильним кабелю включаються в розрив сигнальних проводів, п'ятий провід підключається до робочої трубі, а сам кабель виводиться через герметизуюче пристрій встановлений на оболонці труби.

Кінцеві елементи трубопроводу встановлюються в місцях закінчення теплоізоляції і призначені для об'єднання двухпроводной лінії в єдину петлю і захисту теплоізоляційного шару від проникнення вологи. З'єднання сигнальних провідників між собою на кінцевих елементах трубопроводу вироблено по торця ізоляційного шару під заглушкою ізоляції.

Опір ізоляції кожного сигнального провідника будь-якого елементу не менше 10 МОм.

Монтажно-з'єднувальні комплекти

Комплект з'єднання проводів СОДК (входить в комплекти матеріалів для закладення стикових з'єднань) призначений для з'єднання проводів СОДК і фіксації їх на теплонесущей трубі на певній відстані від неї.

Комплект поставки на 1 стик:

1. держатель дроти - 2 шт.
2. обтискна муфта для з'єднання проводів - 2шт.

1. припій, к-ть на 1 стик - 2г
2. флюс або паяльна паста - 1г
3. стрічка з шаром, що клеїть - по таблиці:

Зовнішній діаметр сталевої труби	Витрата стрічки з шаром, що клеїть на 1 стик
d, мм	м
57	0,5
76	0,7
89	0,85
108	1,02
133	1,26
159	1,5
219	2,1
273	2,6
325	3,1
377	3,55
426	4,05
530	5,02

Комплект подовження трижильний кабель виведення застосовується для подовження трижильний кабелю системи ОДК на кінцевих кабельних висновках при монтажі трубопроводу.

Комплект поставки:

Кабель трижильний - 5 м;

Термозбіжна трубка діаметром 25 мм L \u003d 0,12 м;

Мастика стрічкова "Герлен" - 0,2 м 2;

Ізолента - 1 рулон на 10 комплектів;

Обтискна муфта для з'єднання проводів - 3 шт;

Термозбіжна трубка діаметром 6 мм L \u003d 3 см - 3 шт;

Витратні матеріали (в комплект поставки не входять):

Припій - 3г.
- флюс або паяльна паста - 1,5 г.

Комплект подовження п'ятижильним кабелю виведення застосовується для подовження п'ятижильним кабелю системи ОДК на проміжному кабельному виведення при монтажі трубопроводу.

Комплект поставки:

Кабель п'ятижильним - 5 м;

Термозбіжна трубка діаметрів 25 мм - 0,12 м;

Мастика стрічкова "Герлен" - 0,2 м 2;

Ізолента - 1 рулон 1 - 8 комплектів;

Обтискна муфта для зрощування проводів - 5 шт.

Термозбіжна трубка діаметром - 6 мм L \u003d 3 см - 5 шт

Витратні матеріали (в комплект поставки не входять):

Припій - 5г.
- флюс або паяльна паста - 2,5 г.

сигнальна частина складається з елементів сполучення і приладів:

1. Вимірювальні і комутаційні термінали для підключення приладів в точках контролю і комутації сигнальних провідників.
2. Прилади контролю (детектори, індикатори) переносні і стаціонарні.
3. Прилади пошуку місцезнаходження несправностей (імпульсний рефлектометр).
4. Вимірювальні прилади (тестер ізоляції, мегомметр, омметр).
5. Кабелі для монтажного під'єднання терміналів і з'єднання терміналів зі стаціонарними приладами контролю.

Для комутації сигнальних провідників і підключення приладів до сполучних кабелів в точках контролю і комутації застосовуються спеціальні комутаційні коробки - термінали.

Термінали поділяються на два основних види: вимірювальні і герметичні.

вимірювальні термінали призначені для оперативної комутації сигнальних провідників при проведенні вимірювань. Необхідна комутація і вимірювання проводяться за допомогою зовнішніх штекерних роз'ємів, без розтину терміналу. Термінали цього виду встановлюються в сухих або добре провітрюваних інженерних пристроях (наземних або настінних килим і т.п.) і технологічних приміщеннях (ЦТП, ІТП і т.п.).

герметичні термінали призначені для комутації сигнальних провідників в умовах підвищеної вологості. Необхідна комутація і вимірювання проводяться за допомогою роз'ємів, встановлених всередині терміналів. Для доступу до них потрібно зняття кришки терміналу. Термінали цього виду можуть встановлюватися в будь-яких технологічних пристроях (наземних або настінних килим і т.п.), спорудах і приміщеннях (в теплових камерах, в підвалах будинків і т.п.)

Типи вимірювальних терміналів:

Кінцевий термінал (КТ-11, КИТ, КСП 10-2 і ТКИ, ТКІМ) - встановлюється в точках контролю на кінцях трубопроводу;

Кінцевий термінал з виходом на стаціонарний детектор (КТ-15, КТ-14, ІТ-15, ІТ-14, КДТ, КДТ2, КСП 12-5 і ТКД) - встановлюється на кінці трубопроводу, в точці контролю, де передбачено підключення стаціонарного детектора ;

Проміжний термінал (КТ-12 / Ш, ІТ-12 / Ш, ПІТ, КСП 10-3, ТДВ і ТПІМ) - встановлюється в проміжних точках контролю трубопроводу і в точках контролю на початку бічних відгалужень.

Подвійний кінцевий термінал (КТ-12 / Ш, ІТ-12 / Ш, ДКІТ, КСП 10-4 і ТДКІ) - встановлюється в точці контролю на кордоні поділу систем контролю сполучених проектів;

Типи граматичних терміналів:

Кінцевий термінал герметичний - встановлюється в точках контролю на кінцях трубопроводу;

Проміжний термінал (КТ-12, ІТ-12, СМТ і ТПГ) - встановлюється в проміжних точках контролю трубопроводу і в точках контролю на початку бічних відгалужень.

Який об'єднує термінал герметичний (КТ-16, ІТ-16, от6, ОТ4, от3, КСП 13-3, КСП 12-3, ТО-3 і ТО-4) - встановлюється в тих точках контролю, де необхідно об'єднати в єдину петлю кілька ділянок трубопроводу або кілька окремих трубопроводів;

Який об'єднує термінал герметичний з виходом на стаціонарний детектор (КТ-16, ІТ-16, от6, от3, КСП 13-3, КСП 12-3 і ТО-3) - встановлюється в точці контролю, де необхідно об'єднати в єдину петлю кілька окремих трубопроводів , і в якій передбачено підключення кабелю від стаціонарного детектора;

Прохідний термінал герметичний (КТ-15, ІТ-15, ПТ, КСП 12 і ТП) - встановлюється в місцях розриву ППУ ізоляції (в теплових камерах, в підвалах будинків і т.п.) для комутації сполучних кабелів або пристрою додаткової точки контролю при необхідності застосування з'єднувальних кабелів великої довжини.

Відповідність терміналів виробництва НПК «ВЕКТОР», ТОВ «ТЕРМОЛАЙН», НВО «СТРОПОЛІМЕР», ЗАТ «МОСФЛОУЛАЙН» і терміналів серії «ТермоВіта»

ТОВ «ТЕРМОЛАЙН»	НПК «ВЕКТОР»		НВО «СТРОЙПОЛІМЕР»	ЗАТ «МОСФЛОУЛАЙН»
КТ-11	ІТ-11	КІТ	КСП 10-2	Термінал кінцевий.
КТ-12	ІТ-12	СМТ	немає	----
КТ-12 / Ш	ІТ-12 / Ш	ПІТ, ДКІТ	КСП 10-3, КСП 10-4	Термінал проміжний, термінал подвійний кінцевий
КТ-13	ІТ-13	КГТ	КСП 10	----
КТ-15	ІТ-15	КДТ	КСП 12-5	Термінал з виходом на детектор
КТ-14	ІТ-14	КДТ2	КСП 12-5 (2 штуки)	Термінал з виходом на детектор (2 штуки)
КТ-15	ІТ-15	ПТ, ОТ4	КСП 12	термінал прохідний
КТ-15 / Ш	ІТ-15 / Ш	КІТ4	КСП 12-2, КСП 12-4	----
КТ-16	ІТ-16	От6, від 3 (2 штуки)	КСП 13-3, КСП 12-3 (2 штуки)	__

Термінали приєднують до провідників ОДК за допомогою сполучних кабелів: 3-х жильний кабель (NYM 3х1,5) для з'єднання терміналів на кінцевих ділянках теплотраси і 5-ти жильний кабель (NYM 5х1,5) для з'єднання терміналів на проміжних ділянках теплотраси. Підключення та експлуатація терміналів проводиться відповідно до технічної документації підприємства-виготовлювача.

прилади контролю

Контроль стану системи ОДК в процесі експлуатації трубопроводів здійснюється за допомогою приладу, званого детектором.Етотпрібор фіксує електричну провідність теплоізоляційного шару. При попаданні води в теплоізоляційний шар його провідність збільшується і це реєструється детектором. Одночасно детектор вимірює опір провідників, з'єднаних в замкнуту ланцюг.

Детектори можуть харчуватися від мережі напругою 220 Вольт (стаціонарні), або від автономного джерела живлення 9 Вольт (переносні).

Стаціонарний детектор дозволяє одночасно контролювати дві труби з максимальною довжиною от2,5 до 5 км кожна, в залежності від моделі.

Таблиця 1

Технічні характеристики стаціонарних детекторів

параметри	Вектор-2000	ПІККОН				СД-М2
		ДПС-2А	ДПС-2АМ	ДПС-4А	ДПС-4АМ
Напруга живлення, В	220 (+10-15)%	220 (+10-15)%				220 (+10-15)%
Кількість контрольованих ділянок трубопроводів, шт.	від 1 до 4	2		4		2
	до 2500	до 2500				5000
	більше 600	більше 200				більше 150
Індикація намокання ізоляції, кОм	менше 5 (+ 10%)	менше 5 (+ 10%)				Багаторівневий понад 100 от30до100 от10до30 от3до10 менше 3
	10 Постійний струм	8 Постійний струм				4 Змінний струм
	30	30				120 (2 пн.)
Експлуатаційна температура навколишнього середовища, С ˚	-45 - +50	-45 - +50		-45 - +50		-40 - +55
	не більше 98 (25 ° С)	45 ÷ 75		45 ÷ 75		Немає даних
Клас захисту від зовнішніх впливів		IP 55		IP 55		IP 67
Габаритні розміри, мм	145x220x75	170x155x65		220x175x65		180x180x60
маса, кг	не більше 1	не більше 0,7		не більше 1		0,75

При використанні стаціонарного детектора СД-М2 можлива організація централізованої СОДК розгалуженої тепломережі значної протяжності (до 5 км) з єдиного диспетчерського пункту. Для цього в стаціонарному детекторі передбачені контакти з гальванічною розв'язкою по кожному каналу, які замикаються при виникненні несправностей.

Підключення та експлуатація стаціонарних детекторів проводиться відповідно до технічної документації підприємства-виготовлювача.

Переносний детектор дозволяє контролювати трубу з максимальною довжиною від 2 до 5 км в залежності від моделі. Одним детектором можна контролювати різні ділянки трубопроводів, які не пов'язані між собою в єдину систему. Переносний детектор на об'єкті стаціонарно не встановлюється, а підключається до контрольованого ділянці співробітником, який виконує обстеження в порядку експлуатації.

Таблиця 2

Технічні характеристики переносних детекторів

параметри	Вектор-2000	ПІККОН ДПП-А	ПІККОН ДПП-АМ	ДА-М2
Напруга живлення, В	9	9		9
Довжина одного контрольованого ділянки трубопроводу, м	до 2000	до 2000		5000
Індикація ушкодження сигнальних проводів, Ом	більше 600 (+ 10%)	більше 200 (+ 10%)		150
Контрольне напруга на сигнальних проводах, В	10 Постійний струм	8 Постійний струм		4 Змінний струм
Індикація намокання ППУ-ізоляції, кОм	менше 5 (+ 10%)	менше 5 (+ 10%)	Багаторівневий більше 1000 от500до1000 от100до500 от50до100 от5до50	Багаторівневий понад 100 от30до100 от10до30 от3до10 менше 3
Струм в робочому режимі, мА	1,5	1,5		Не більше 20
Експлуатаційна температура навколишнього середовища, "З	-45 - +50	-45 - +50		-20 - +40
Експлуатаційна вологість навколишнього середовища,%	не більше 98 (25 ° С)	45 ÷ 75		Бризгозащіщённий
Габаритні розміри, мм	70x135x24	70x135x24		135x70x25
Маса, г	не більше 100	не більше 170		150

Підключення та експлуатація переносних детекторів проводиться відповідно до технічної документації підприємства-виготовлювача.

Прилади для виявлення місць пошкоджень

Для визначення місцезнаходження пошкоджень використовується імпульсний рефлектометр, Що забезпечує прийнятну точність вимірювань. Рефлектометр дозволяє визначити пошкодження на відстанях від 2 до 10 км, в залежності від застосовуваної моделі. Похибка вимірювань становить приблизно 1-2% від довжини вимірюваної лінії. Точність вимірювань визначається не похибкою рефлектометрів, а похибкою хвильових характеристик всіх елементів трубопроводу (хвильового опору датчика зволоження ізоляції). Залежно від величини зволоження ізоляції рефлектометр дозволяє визначити місце розташування кількох місць зі зниженим опором ізоляції.

Технічні характеристики вітчизняних імпульсних рефлектометрів

Найменування	РЕЙС-105	РЕЙС-205	РІ-10М	РІ-20М
Завод-виробник	НПП «Стелла» м Брянськ		ЗАТ «Ерстед» м.Санкт-Петербург
Діапазон вимірюваних відстаней	12,5 -25600 м	12,5-102400м	1 20000 м	1м-50км.
Роздільна здатність	Не гірше 0,02 м	0,2% на діапазонах від 100 до 102400 м	1% від діапазону	25 см ... 250 м. (По дальності)
Похибка вимірювання	Менше 1%	Менше 1%	Менше 1%	Менше 1%
вихідний опір	20 - 470 Ом, плавно регульоване	від 30 до 410, плавно регульоване	20 - 200 Ом.	30.. 1000 Ом.
зондувальні сигнали	Імпульс амплітудою 5 В, 7 нс - 10 мкс;	Імпульс амплітудою 7 В і 22 В від 10 до 30-10 3 нс	Імпульс амплітудою 6 В, 10 нс - 20 мкс;	Імпульс амплітудою не менше 10 В. 10 нс. .50 мкс.
Розтяжка		Можливість розтяжки рефлекторам навколо вимірювального або нульового курсора в 2,4,8, 16, ... 131072 рази	0,1от діапазону	0,025 від діапазону
пам'ять	200 рефлектограмм;	до 500 рефлектограмм	100 рефлектограмм	16 Мбайт.
інтерфейс	RS-232	RS-232	RS-232	RS-232
посилення	60 дБ	86 дБ	-20 ... +40 дБ.	-20 ... +40 дБ.
Діапазон установки КУ (v / 2)	1.000...7.000	1.000...7.000		1.00 ... 3.00 (50 м / мкс ... 150 м / мкс).
дисплей		РКІ 320x240 пікселів з підсвічуванням	РКІ 128х64 точок з підсвіткою	РКІ 240х128 точок з підсвічуванням
харчування	вбудований акумулятор - 4,2 ÷ 6В мережеве - 220 ÷ 240 В, 47-400 Гц мережу постійного струму - 11 ÷ 15В	вбудований акумулятор - 10,2-14 мережу постійного струму - 11 ÷ 15В мережеве - 220 ÷ 240	вбудований акумулятор - 12 В; мережеве - 220В 50Гц, через адаптер Час безперервної роботи від акумулятора не менше 6 годин (з підсвічуванням).	вбудований акумулятор - 12 В; мережеве - 220В 50Гц, через адаптер Час безперервної роботи від акумулятора не менше 5 годин (з підсвічуванням).
споживана потужність	Не більше 2,5 Вт	5 Вт	3 ВА	4ВА
Діапазон робочих температур	- 10 ° С + 50 ° С	- 10 ° С + 50 ° С	20С ... + 40С	20С ... + 40С
габаритні розміри	106x224x40 мм	275х166х70	267х157х62	220х200х110 мм
маса	Не більше 0,7 кг (з вбудованими акумуляторами)		Не більше 2 кг (з вбудованими акумуляторами)	не більше 2.5 кг (з вбудованими акумуляторами)

РЕЙС-205

Рефлектометр РЕЙС-205 поряд з традиційним методом імпульсної рефлектометрии, При якому надійно і точно визначається довжина лінії, відстань до місць короткого замикання, обриву, низкоомной витоку і поздовжнього збільшення опору (наприклад, в місцях скрутки жив і.т.п.), додатково реалізує м остов метод ізмеренія.Что дозволяє з високою точністю вимірювати опір шлейфа, омміческую асиметрію, ємність лінії, опір ізоляції, визначити відстань до місця високоомного пошкодження (зниження ізоляції) або обриву лінії.

Підключення та експлуатація імпульсних рефлектометрів проводиться відповідно до технічної документації підприємства-виготовлювача.

додаткові пристрої

Наземні та настінні ковера

призначення

Килим, як наземний, так і настінний, призначений для розміщення в них комутаційних терміналів і оберігає елементи системи контролю від несанкціонованого доступу.

Килим є металевою конструкцією з надійним запірним пристроєм. Усередині ковера передбачено місце для кріплення терміналу.

проектування

Проектування систем необхідно здійснювати з можливістю приєднання проектованої системи до систем контролю діючих трубопроводів і трубопроводів, що плануються в майбутньому. Максимальна довжина розгалуженої мережі трубопроводів для проектованої системи контролю вибирається виходячи з максимального діапазону дії приладів контролю (п'ять кілометрів трубопроводу).

Вибір виду приладів контролю для проектованої ділянки повинен проводитися виходячи з можливості підведення (наявності) напруги 220 В до проектованого ділянці на весь час експлуатації трубопроводу. При наявності напруги необхідно використовувати стаціонарний детектор ушкоджень, а за відсутності напруги - переносний детектор, який має автономне живлення.

Вибір кількості приладів для проектованої ділянки повинен проводитися з урахуванням протяжності проектованої ділянки трубопроводу.

Якщо протяжність проектованої ділянки більше максимально контрольованою одним детектором довжини (см. Характеристики в паспорті), то необхідно розбити теплотрасу на кілька ділянок з незалежними системами контролю.

Кількість ділянок визначається за формулою:

N \u003dLnp / Lmax,

де / _ ін-довжина проектованої теплотраси, м;

L^ ax -Максимальний діапазон дії детектора, м.

Отримане значення округляти до цілого числа в більшу сторону.

Примітка. Одним переносним детектором можна контролювати декілька незалежних ділянок тепломереж.

Контрольні точки призначені для того, щоб експлуатаційний персонал мав доступ до сигнальним проводам з метою визначення стану трубопроводу.

Контрольні точки поділяються на кінцеві і проміжні. Кінцеві точки контролю розташовуються у всіх кінцевих точках проектованого трубопроводу. При довжині ділянки менше 100 метрів допускається влаштування тільки однієї контрольної точки, з закольцовку сигнальних провідників під металевою заглушкою на іншому кінці трубопроводу.

Точки контролю розташовуються таким чином, щоб відстань між двома сусідніми контрольними точками не перевищувало 300 м. На початку кожного бічного відгалуження від основного трубопроводу, якщо його довжина 30 м і більше (незалежно від розташування інших точок контролю на основному трубопроводі), ставиться проміжний термінал .

На кордонах сполучених проектів теплових мереж, в місцях їх з'єднання, необхідно передбачати точки контролю і встановлювати подвійні кінцеві термінали, які дозволяють об'єднувати або роз'єднувати систему ОДК цих ділянок.

При послідовному з'єднанні провідників системи ОДК в місцях закінчення ізоляції (прохід трубопроводів через теплові камери, підвали будинків і т. П.) З'єднання провідників потрібно виконувати тільки через термінали.

Максимальна довжина кабелю від трубопроводу до терміналу не повинна перевищувати 10 м. У разі необхідності застосування кабелю з більшою довжиною потрібно встановити якомога ближче до трубопроводу додатковий термінал.

У комплект кожної точки контролю повинні входити:

• елемент трубопроводу з кабелем виведення;
• з'єднувальний кабель;
• комутаційний термінал.

Контрольні точки в теплових камерах розміщувати не рекомендується через вологість в камері, проте допускається тільки в тих випадках, коли розміщення наземного ковера пов'язано з будь-якими труднощами (псування зовнішнього вигляду міста, вплив на безпеку руху і т. П.). У цих випадках термінали, які розміщуються в теплових камерах, повинні бути герметичні. У підвалах будинків розміщення контрольних точок не рекомендується, якщо проектована теплотраса і будинок належать різним відомствам, так як в цих випадках можливий конфлікт при експлуатації трубопроводів (через проблеми з доступом до точок контролю і збереженням елементів системи ОДК). У цих випадках рекомендується оснащувати контрольну точку наземним килим, що встановлюються в 2 - 3 метрах від будинку.

Установка терміналів в проміжних і кінцевих точках контролю здійснюється в наземних або настінних килим встановленого зразка. В кінцевих точках трубопроводу допускається установка терміналів в ЦТП.

Правила проектування систем контролю

(Відповідно до СП 41-105-2002)

1. В якості основного сигнального проводу використовується провід маркований, розташований праворуч у напрямку подачі води до споживача на обох трубопроводах (умовно луджений). Другий сигнальний провідник називається транзитним.
2. Провідники будь-яких відгалужень повинні включатися в розрив основного сигнального провідника основного трубопроводу. Забороняється підключати бокові відгалуження до мідного дроту, розташованому зліва по ходу подачі води до споживача.
3. При проектуванні сполучених проектів в місцях з'єднання трас встановлюються проміжні кабельні висновки з подвійними кінцевими терміналами, які дозволяють об'єднати або роз'єднати системи контролю цих проектів.
4. На кінцях трас одиничного проекту встановлюються кінцеві кабельні висновки з кінцевими терміналами. Один з цих терміналів може мати вихід на стаціонарний детектор.
5. Уздовж всієї траси через відстані, що не перевищують 300 метрів, встановлюються проміжні кабельні висновки з проміжними терміналами.
6. Проміжні кабельні висновки на теплотрасах повинні додатково встановлюватись на всіх бічних відгалуженнях довжиною понад 30 метрів, незалежно від розташування інших терміналів на основній трубі.
7. Система контролю повинна забезпечувати проведення вимірювань з обох сторін контрольованої ділянки при його довжині понад 100 метрів.
8. Для трубопроводів або кінцевих ділянок довжиною менше 100 метрів допускається установка одного кінцевого або проміжного кабельного виведення і відповідного йому терміналу. З протилежного боку трубопроводу лінія сигнальних провідників з'єднується в петлю під металевою заглушкою ізоляції.
9. При послідовному з'єднанні сигнальних провідників, в місцях закінчення ППУ ізоляції (прохід через камери, підвали будинків і т.п.), а також при об'єднанні систем контролю різних труб (подає зі зворотним, тепломережа з гарячим водопостачанням), з'єднання кабелів між ділянками трубопроводів виробляти тільки за допомогою прохідних, які об'єднують або герметичних терміналів.
10. У специфікації необхідно вказувати довжину кабелю для конкретної точки, з урахуванням глибини закладення теплотраси, висоти ковера, відстані його (ковера) винесення на материковий грунт і 0,5 метра запасу.
11. Максимальна довжина кабелю від трубопроводу до терміналу не повинна перевищувати 10 метрів. У тому випадку, коли потрібно застосувати кабель з більшою довжиною, необхідна установка додаткового прохідного терміналу. Термінал встановлюється якомога ближче до трубопроводу.
12. Установка стаціонарних детекторів на трубопроводах, які входять в технологічні приміщення з постійним доступом обслуговуючого персоналу, обов'язкове.

Схема системи контролю

Схема системи контролю складається з графічного зображення схеми з'єднання сигнальних провідників, який повторює конфігурацію траси.

На схемі показуються:

F місця установки кабельних висновків і точок контролю із зазначенням типів терміналів, детекторів і видів коверів (наземні або настінні) в графічному вигляді;

F вказуються умовні позначення всіх використовуваних на схемі системи контролю елементів;

F вказуються характерні точки, відповідні монтажною схемою: відгалуження від основного стовбура теплотраси (включаючи спускніка); кути поворотів; нерухомі опори; переходи діаметрів; кабельні висновки.

До схеми додається таблиця даних по характерних точках із зазначенням наступних параметрів:

F номера точок по проектної документації;

F діаметр труби на ділянці;

F довжина трубопроводу між точками по проектної документації для трубопроводу, що подає;

F довжина трубопроводу між точками по проектної документації для зворотного трубопроводу;

F довжина трубопроводу між точками по схемі стиків (окремо для основного і транзитного сигнальних провідників кожного трубопроводу);

F довжину сполучних кабелів у всіх точках контролю (окремо для кожного трубопроводу).

Додатково схема контролю повинна містити:

F схеми підключення сполучних кабелів до сигнальних провідників;

F схеми підключення кабелів до терміналів і стаціонарним детекторів;

F специфікацію застосовуваних приладів і матеріалів;

F ескізи маркувань зовнішніх і внутрішніх роз'ємів за напрямками.

Проект системи контролю повинен бути узгоджений з організацією, що приймає теплотрасу на баланс.

Монтаж системи ОДК

Монтаж системи ОДК виконується після зварювання труб і проведення гідравлічного випробування трубопроводу.

При монтажі елементів трубопроводу на будівельному майданчику, пе-ред початком зварювання стику, труби повинні бути орієнтовані таким обра-зом, щоб забезпечити розташування проводів системи ОДК по бічних частинах стику, а висновки проводів одного елемента трубопроводу розташовувалися навпроти висновків іншого, забезпечуючи тим самим можливість з'єднання проводів по найкоротшій відстані. Не допускається розташовувати сигнальні дроти в нижнійчверті стику.

Одночасно проводиться перевірка монтує трубопроводу станом ізоляції (візуально і електрично) і цілісності сигнальних провідників. А все елементи трубопроводу з кабельними виводами вимагають додаткового вимірювання ланцюга жовто-зеленого проводу вивідного кабелю і сталевої труби. Опір повинен бути ≈ 0 Ом.

При проведенні зварювальних робіт торці пінополіуретанової ізоляції слід захистити знімними алюмінієвими (або бляшаними) екранами для попередження пошкодження сигнальних проводів і ізоляційного шару.

Під час проведення монтажних робіт проводити точні вимірювання довжин кожного елемента трубопроводу (по сталевій трубі), з занесенням результатів на виконавчу схему стикових з'єднань.

З'єднання сигнальних провідників проводиться строго відповідно до проектної схеми системи контролю.

Провідники будь-яких відгалужень повинні включатися в розрив основного сигнального провідника основного трубопроводу. Забороняється підключати бокові відгалуження до мідного дроту, розташованому зліва по ходу подачі води до споживача.

В якості основного сигнального проводу використовується маркований провід, розташований праворуч у напрямку подачі води до споживача на обох трубопроводах (умовно луджений).

Сигнальні провідники суміжних елементів-тов трубопроводів повинні з'єднуватися за допомогою обтискних муфточек з подальшим паянням місця з'єднання провідників. Обтиск муфточек зі вставленими проводами робити тільки спеціальним інструментом (обтискними кліщами). Обтиск виробляти середньої робочої частиною инстру-мента з маркуванням 1,5. Забороняється проводити опресовування обтискних муфточек нестандартними інструментами (кусачки, пасатижі і т.п.)

Пайка повинна ви-виконуватися з використанням неактивних флюсів. Рекомендований флюс ЛТИ-120. Рекомендований припій ПОС-61.

При з'єднанні проводів на стиках все сигнальні дроти фіксуються на власниках проводів (стійках), які кріпляться до труби за допомогою скотча (клейкої стрічки). Забороняється застосування хлорвмісних матеріалів. Так само забороняється пускати ізоляцію поверх проводів, закріплюючи стійки й проведення од-ночасно.

При монтажі елементів трубопроводу з кабельними виводами вільний кінець сигнального кабелю від трубопроводу, що подає промаркувати ізоляційною стрічкою.

Монтаж провідників системи ОДК під часробіт по ізоляції стиків

1. Перед монтажем сигнальних проводів сталеву трубу очищають від пилу і вологи. Пінополіуретан на торцях труби зачищають: він повинен бути сухим і чистим.

3. Виправити дроти.

4. Обрізати з'єднуються дроти, попередньо відмірявши необхідну довжину. Зачистити дроти шліфувальною шкуркою.

5. З'єднати дроти на протидії положную кінці елемента трубопроводу або змонтованої дільниці і перевірити їх на відсутність замикання на трубу.

6. Приєднати обидва дроти до приладу і заміряти опір: воно неповинно перевищувати 1,5 Ом на 100 м дротів.

7. Зачистити ділянку сталевої труби від іржі і окалини. Приєднати один кабель приладу до труби, другий до одного з сигнальних провідників. При напрузі 250 В опір ізоляції будь-якого елементу трубопроводу має бути не менше 10 МОм, а опір ізоляції ділянки трубопроводу довжиною 300м не повинно бути менше 1 Мом. Зі збільшенням довжини провідників їх опору-тивление буде зменшуватися. Фактичне виміряний опір ізоляції має бути не менше значення, визначеного за формулою:

R з = 300/ L з

R з - виміряне опір ізоляції, МОм

L з - довжина вимірюваного ділянки трубопроводу, м.

Занадто малий опір вказує на підви-шенную вологість ізоляції або на наявність контакту між сигнальними проводами і сталевою трубою.

8. Зафіксувати дроти на стику за допомогою стійок і клейкої стрічки. Забороняється пускати клейову стрічку поверх проводів, закріплюючи стійки й проведення од-ночасно.

9. Поєднати дроти відповідно до інструкції «З'єднання провідників системи ОДК».

10. Виконати теплогідроізоляції стику. Тип теплогідроізоляції визначається проектом.

11. Після закінчення робіт перевірити опір ізоляції і опір петель проводів системи ОДК змонтованих ділянок. Результати вимірювань занести в «Журнал проведення робіт».

Якщо сигнальний провід поламався на виході з ізоляції, потрібно видалити ППУ-ізоляцію навколо обламаного дроти на ділянці, достатньому для надійного з'єднання проводів. Поєднання виробляється з використанням обтискних гільз і пайки. Нарощування коротких проводів виробляти таким же способом.

При монтажі проводів сигнальної системи на кожному стику виконується контроль сигнальної ланцюга і опору ізоляції відповідно до зазначеної нижче схемою:

Після гідроізоляції перевірити опір ізоляції і опір петель проводів системи ОДК змонтованих ділянок, і отримані дані занести в акт виконаних робіт або протокол вимірювань.

Контрольні вимірювання параметрів сис-теми ОДКна елементах трубопроводів

1. Випрямити висновки проводів і укласти їх таким чином, щоб вони розташовувалися паралельно трубі. Ретельно оглянути дроти - на них не повинно бути тріщин, надрізів і задирок. При проведенні вимірювань на кабельних висновках зняти зовнішню ізоляцію кабелю на відстані 40 мм. від його кінця і ізоляцію кожної жили на 10-15 мм. Зачистити кінці проводів з по-міццю наждачним шкурки до появи характерного мідного блиску.

2. Замкнути два дроти на одному кінці труби. Переконатися, що контакт між проводами надійний і дроти не стосуються металевої труби. Аналогічні операції виконати для перевірки проводів в відводах. Для Т-образних відгалужень дроти повинні бути замкнуті на обох кінцях ос-новних труби, утворюючи єдину петлю. При закінченні ділянки трубопроводу елементом з кабельним виводом провести з'єднання відповідних кабельних жив, що йдуть в одному напрямку.

3. До провідникам на незамкнутому кінці під'єднати прилад для вимірювання опору ізоляції та контролю цілісності ланцюгів (STANDARD 1800 IN або аналогічний) і виміряти опір проводів: опір має бути в межах 0,012-0,015 Ом на кожен метр провідника.

4. Зачистити трубу, під'єднати до неї один з кабелів приладу, другий кабель під'єднати до одного з проводів. При напрузі 500 В, якщо ізоляція суха, прилад повинен показати нескінченність. Допустимий опір ізоляції кожної труби або іншого елемента трубопроводу має бути не менше 10МОм.

5. Під час вимірювання опору ізоляції ділянки трубопроводу складається з декількох елементів вимірювальне напруга не повинна перевищувати 250 В. Опір ізоляції вважається задовільним при значенні 1 Мом на 300 метрів трубопроводу. Під час вимірювання опору ізоляції ділянок трубопроводів з різними довжинами слід враховувати, що опір ізоляції зворотньопропорційну довжині трубопроводу.

Монтаж точок контролю

Наземні ковера встановлюються на материковий грунт поруч з трубопроводом в точках, зазначених на схемі системи контролю. Місце установки наземного ковера в конкретній точці визначається за місцем будівельною організацією, з урахуванням зручності обслуговування. Внутрішній об'єм наземного ковера повинен бути засипаний сухим піском від заснування до рівня 20 сантиметрів від верхнього краю.

Після установки ковера, проводиться його геодезична прив'язка. При влаштуванні коверів на теплотрасах прокладаються в насипних грунтах слід передбачити додаткові заходи щодо захисту ковера від просідання і пошкодження кабелю передачі сигналу.

При влаштуванні ковера на теплотрасах, що прокладаються в насипних грунтах, необхідно передбачати додаткові заходи щодо захисту ковера від просідання грунту.

Зовнішня поверхня ковера захищається антикорозійним покриттям.

Настінний килим кріпиться до стіни будівлі, або з зовнішнього боку, або з внутрішньої. Кріплення настінного ковера здійснюється на 1,5 метрів від горизонтальної поверхні (підлога будинку, камери або землі).

Сполучні кабелі від елементів трубопроводу з герметичним кабельним виводом до ковера прокладаються в трубах (оцинкованих, поліетиленових) або в захисному гофрованому шлангу. Прокладання з'єднувального кабелю всередині будівель (споруд) до місця установки терміналів також необхідно здійснити в оцинкованих трубах або в захисних гофрованих шлангах, які закріплюються на стінах. Можливе застосування ПЕ труб. Прокладання з'єднувального кабелю в місці розриву теплової ізоляції (в тепловій камері і т.п.) також необхідно здійснювати в оцинкованої трубі, закріпленої на стіні.

Монтаж терміналів і детекторів проводити відповідно до наведеної маркуванням на доданих схемах і супровідної документації на ці вироби.

Після закінчення монтажу провести маркування шильдиков (бирок-табличок) на кожному терміналі згідно ескізами маркування роз'ємів за напрямками.

На внутрішній стороні кришки кожного ковера зварюванням нанести номер проекту та номер точки, де цей килим встановлений.

Після закінчення робіт перевірити опір ізоляції і опір петель проводів системи ОДК і результати вимірювань оформити актом обстеження параметрів системи контролю. У цьому ж акті слід зафіксувати довжини сигнальних ліній кожної ділянки трубопроводу і сполучних кабелів в кожному вимірювальному пункті, окремо для виходу та повернення води. Вимірювання проводити при відключеному детекторі.

Приймання системи ОДК в експлуатацію.

Приймання системи ОДК повинна здійснюватися представниками експлуатуючої організації. У присутності представників технічного нагляду, будівельної організації і організації, що виконувала монтаж і налагодження системи ОДК при комплексній перевірці, виробляються:

Вимірювання омічного опору сигнальних провідників;

Вимірювання опору ізоляції між сигнальними провідниками і робочої трубою;

Запис рефлектограмм ділянок тепломережі з використанням імпульсного рефлектометра для використання в якості еталонного при експлуатації. Рекомендується створити первинний банк даних шляхом зняття рефлектограмм кожного проводу між найближчими вимірювальними пунктами зі зустрічних напрямків;

Правильності настройки контрольних приладів (локаторів, детекторів) передаються в експлуатацію для даного об'єкта.

Всі дані вимірювань і вихідна інформація (довжина трубопроводів, довжини сполучних кабелів в кожній контрольній точці, і т.п.) заносяться в акт приймання системи ОДК.

Система ОДК вважається працездатною, якщо опір ізоляції між сигнальними провідниками і сталевим трубопроводом не нижче 1 МОм на 300 м теплотраси. Для контролю опору ізоляції слід використовувати напругу 250в. Опір петлі сигнальних провідників повинен бути в межах 0,012 - 0,015 Ом на кожен метр провідника, включаючи з'єднувальні кабелі.

Правила експлуатації систем ОДК.

Для оперативного виявлення несправностей систем ОДК необхідно забезпечити регулярний контроль стану системи.

Контроль стану системи ОДК повинен проводиться постійно стаціонарним детектором. Переносні детектори застосовуються тільки на ділянках теплотрас де немає можливості установки стаціонарного детектора (відсутність мережі 220 в.) Або під час проведення ремонтних робіт. Під час проведення ремонтних робіт система контролю ремонтованої ділянки між найближчими вимірювальними пунктами виводиться із загальної системи. Загальна система контролю поділяється на локальні ділянки. На час ремонту контроль стану системи ОДК кожного з цих ділянок, відокремленого від стаціонарного детектора, проводиться переносним детектором.

Контроль стану системи ОДК включає:

1. Контроль цілісності петлі сигнальних провідників.

2. Контроль стану ізоляції контрольованого трубопроводу.

При виявленні несправності системи ОДК (обрив або зволоження) необхідно перевірити наявність і правильність підключення роз'ємів терміналів у всіх точках контролю, після чого провести повторні вимірювання.

При підтвердженні несправностей систем ОДК теплотрас, що знаходяться на гарантії будівельної організації (організації, що здійснює монтаж, наладку і здачу системи ОДК) експлуатуюча організація повідомляє про характер несправності будівельну організацію, яка проводить пошук і визначення причини несправності.

Пошук місць ушкоджень

Пошук місць ушкоджень здійснюється на принципі відображення імпульсів (метод імпульсної рефлектометрии). Сигнальний провід, робоча труба та ізоляція між ними утворюють двухпроводную лінію, що володіє певними хвильовими властивостями. Зволоження ізоляції або обрив проводу призводять до зміни хвильових характеристик цієї двухпроводной лінії. Роботи з пошуку несправностей системи контролю здійснюються інструментальним способом із застосуванням імпульсного рефлектометра і мегомметра відповідно до технічної документації на ці прилади. Ці роботи складаються з наступних етапів:

1. Визначається одиничний ділянку трубопроводу з обривом сигнального проводу або зі зниженим опором ізоляції за допомогою індикатора (детектора) або мегомметра. Під одиничним ділянкою приймається ділянку тепломережі між найближчими вимірювальними пунктами.

2. Проводиться раскоммутація проводів системи ОДК на виділеній ділянці.

3. Далі проводиться зняття рефлектограмм кожного проводу окремо зі зустрічних напрямків. При наявності первинних рефлектограмм, знятих при здачі системи ОДК, проводиться їх порівняння з знову отриманими рефлектограмм.

4. Отримані дані накладаються на схему стиків. Тобто проводиться співвідношення відстаней по рефлектограмм з відстанями, наявними на схемі стиків.

5. За результатами аналізу даних проводиться відкопування трубопроводу для проведення ремонтних робіт. Після відкопування можливе проведення контрольних розтинів ізоляції в районі проходження сигнальних проводів для зняття уточнюючої інформації.

Види несправностей, що фіксуються системою контролю на трубопроводах з ППУізоляцією.

А. Обрив сигнального проводу

За параметрами системи ОДК характеризується відсутністю або підвищеної величиною опору петлі.

1. Механічні пошкодження зовнішньої ізоляції трубопроводів і з'єднувальних кабелів.

2. втомним обрив сигнальних проводів при теплових циклах в місцях механічних впливів (надрізи, надломи, витягування і.т.п.)

3. Окислення місць з'єднання сигнальних проводів всередині зовнішньої ізоляції трубопроводів і в місцях приєднання або нарощування сполучних кабелів (відсутність пайки, перегрів паяного з'єднання, застосування активних флюсів без промивання сполуки.)

4. Комутаційні обриви на терміналах (дефекти паяних з'єднань, окислення, деформація і втома пружинних контактів комутаційних роз'ємів, ослаблення гвинтових затискачів сполучних колодок).

Б. Намокання ППУ ізоляції.

За параметрами системи ОДК характеризується зниженим опором ізоляції.

1. Негерметичність зовнішньої ізоляції.

а. Механічні пошкодження зовнішньої ізоляції і сполучних кабелів (пориви і пробої).

б. Дефекти зварних швів поліетиленової оболонки фітингів (НЕ проварити, тріщини).

в. Негерметичність ізоляції стиків (НЕ проварити, відсутність адгезії клейових матеріалів).

2.Внутренняя намокання.

а. Дефекти зварних швів сталевих труб.

б. Свищі від внутрішньої корозії.

В. Замикання сигнального проводу на трубу.

За параметрами системи ОДК характеризується дуже низьким опором ізоляції.

причини:

Руйнування плівки з ППУ компонентів між трубою і сигнальним проводом при теплових циклах. Виробничий дефект - наближення дроти до труби. Виявлення труднощів не становить і проводиться аналогічно пошуку місць зволоження.

термінали комутаційні призначені дляпідключення приладів контролю і з'єднання сигнальних провідників системи ОДК в точках контролю.

Залежно від призначення і місця установки термінали розрізняються по конструкції і мають різні ідентифікаційні номери.

Термінали виготовляються в двох серіях: стандартна і герметична серія.

Термінали герметичні серії «Г»

Застосування терміналів в умовах дуже високої вологості без додаткової їх захисту можливо тільки в герметичному виконанні. Номенклатура терміналів серії «Г» має клас захисту IP67 і аналогічна номенклатурі терміналів стандартної серії. Підключення детекторів до терміналів здійснюється за допомогою спеціального перехідного пристрою «ПКУ-1», що поставляється в комплекті з детектором (на замовлення).

стандартна серія
	«КТ-11» / Термінал кінцевий вимірювальний Тип-1 Кінцевий. Для підключення переносного / стаціонарного детектора. Під 3-х жильний кабель.
	«КТ-12» / Термінал проміжний Тип-5 Проміжний. Для з'єднання / роз'єднання системи ОДК. Внутрішні перемички. Під п'ятижильним кабель.
	«КТ-12 / Ш» / Термінал проміжний вимірювальний Тип-6 Проміжний. Для з'єднання / роз'єднання системи ОДК. Зовнішні перемички. Під п'ятижильним кабель.
	«КТ-13» / Термінал кінцевий Тип-2 Кінцевий. Для закольцовку сигнальних провідників. Під трижильний кабель.
	«КТ-14» / Термінал прохідний 4-х сторонній Тип-7 Для підключення 4-х канального стац. детектора або з'єднання 4-х систем ОДК. Під трижильний кабель.
	«КТ-15» / Термінал прохідний 2-х сторонній Тип-3 Для підключення 2-х канального стац. детектора або з'єднання 2-х систем ОДК. Під трижильний кабель.
	«КТ-15 / Ш» / Термінал прохідний вимірювальний 2-х сторонній Тип-4 Для підключення переносного / стаціонарного детектора або з'єднання 2-х систем ОДК. Під трижильний кабель.
	«КТ-16» / Термінал прохідний 3-х сторонній Тип-8 Для з'єднання 3-х незалежних систем ОДК. Під трижильний кабель.
герметична серія
	«КТ-11Г» / Термінал кінцевий вимірювальний герметичний Тип-1 Кінцевий. Для підключення переносного детектора. Аналог "КТ-11". Клас захисту IP67.
	«КТ-12 / ШГ» / Термінал проміжний вимірювальний герметичний Тип-6 Проміжний. Для з'єднання / роз'єднання системи ОДК. Аналог "КТ-12 / Ш". Клас захисту IP67.
	«КТ-15 / ШГ» / Термінал прохідний вимірювальний 2-х сторонній герметичний Тип-4 Для з'єднання / роз'єднання 2-х систем ОДК. Аналог "КТ-15 / Ш". Клас захисту IP67.
	«ПКУ-1» / Перехідний пристрій Для підключення переносних детекторів до роз'ємів герметичних терміналів серії "Г".

Установка терміналів мають зовнішні роз'єми і клас захисту від впливу навколишнього середовища IP54 і нижче в приміщеннях з підвищеною вологістю (теплові камери, підвали будинків із загрозою затоплення і т.п.) заборонена.

У точках контролю, мають високу вологість повітря необхідно використовувати термінали з класом захисту IP65 і вище. Якщо в даній точці необхідно використовувати термінал з зовнішніми роз'ємами для підключення детектора, то використовуються термінали з герметичними зовнішніми роз'ємами.

Термінали встановлюються в проміжних і кінцевих точках контролю в наземних або настінних килим. Місця установки вибираються згідно з проектом.

Термінал "КТ-12 / Ш" є одним з досить функціональних пристроїв. З його допомогою можна з'єднувати і роз'єднувати систему ОДК в контрольних точках, передбачених проектом. До нього можна також підключати переносні детектори пошкоджень і імпульсні рефлектометри. Оскільки з'єднання в даному терміналі перебувають зовні, дану модель можна встановлювати в приміщеннях з вологим повітрям, щоб уникнути окислення контактів. Термінал "КТ-12 / Ш" також дозволяє закільцювати систему, діставши з гнізд штекерні перемички і вставивши на їх місце металеві штекери.

ПРИЗНАЧЕННЯ

Роз'єднання системи ОДК в проміжних точках контролю (ВАРІАНТ 1). З'єднання системи ОДК в проміжних точках контролю (ВАРІАНТ 2). Підключення переносного детектора пошкоджень і імпульсного рефлектометра.
З'єднання СОДК здійснюється за допомогою зовнішніх штекерних перемичок, що вставляються в гнізда терміналу.
Для роз'єднання системи ОДК необхідно вийняти зовнішні штекерні перемички з гнізд терміналу і вставити на їх місце металеві штекери, що поставляються в комплекті. Після установки металевих штекерів система ОДК в даному терміналі закольцована.

МІСЦЕ ВСТАНОВЛЕННЯ

Термінал встановлюється в проміжних контрольних точках, передбачених проектом (теплові камери, ковера, будинки, ЦТП і т.д.).
З'єднання системи ОДК здійснюється зовні терміналу, що не дозволяє встановлювати термінал в теплових камерах і запарюють приміщеннях.

Схема з'єднання проводів в терміналі

Термінал комутаційний «КТ-12 / Ш» призначений для підключення приладів контролю і з'єднання сигнальних провідників в точках контролю.

Термінал КТ 12 Ш призначений для з'єднання / роз'єднання системи ОДК. Зовнішні перемички. Під п'ятижильним кабель.

Залежно від призначення і місця установки термінали розрізняються по конструкції і мають різні ідентифікаційні номери.

Термінали виготовляються в двох серіях: стандартна і герметична серія.

Термінали герметичні серії «Г»

Застосування терміналів в умовах дуже високої вологості без додаткової їх захисту можливо тільки в герметичному виконанні. Номенклатура терміналів серії «Г» має клас захисту IP67 і аналогічна номенклатурі терміналів стандартної серії. Підключення детекторів до терміналів здійснюється за допомогою спеціального перехідного пристрою «ПКУ-1», що поставляється в комплекті з детектором (на замовлення).

Особливості терміналу КТ-12 / Ш

Термінал може виконувати функцію роз'єднання системи ОДК на незалежні ділянки. Роз'єднання системи ОДК проводиться, коли необхідно провести діагностику системи по окремих дільницях (в разі пошуку дефекту), або коли потрібно тимчасове відсікання від загальної системи ОДК, ділянки трубопроводу з пошкодженої системою контролю. Після усунення пошкодження система об'єднується.

Для роз'єднання системи ОДК необхідно вийняти зовнішні штекерні перемички з гнізд терміналу і встановити на їх місце штекери-заглушки, що поставляються в комплекті. Після установки штекерів система ОДК в даному терміналі закольцована.

Технічні характеристики

установка

Установка терміналів мають зовнішні роз'єми і клас захисту від впливу навколишнього середовища IP54 і нижче в приміщеннях з підвищеною вологістю (теплові камери, підвали будинків із загрозою затоплення і т.п.) заборонена.